武漢理工工程材料6第二章(文件)
【正文】 變形量 （ 70%以上）冷塑性變形的金屬，經(jīng) 1小時(shí) 加熱能完全再結(jié)晶的最低溫度，稱為 最低再結(jié)晶溫度 。 T再 與變形度的關(guān)系 最低再結(jié)晶溫度的影響因素： ① 預(yù)先變形度 金屬預(yù)先變形程度越大 , 金屬組織越不穩(wěn)定，再結(jié)晶溫度越低。 ④ 再結(jié)晶加熱速度和保溫時(shí)間 再結(jié)晶是擴(kuò)散過(guò)程。 再結(jié)晶后晶粒度的影響因素主要有： ① 加熱溫度和保溫時(shí)間 加熱溫度越高，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，金屬的晶粒越粗大，加熱溫度的影響尤為顯著。 預(yù)先變形度對(duì)再結(jié)晶晶粒度的影響 ② 預(yù)先變形度 ? 當(dāng)超過(guò)臨界變形度后，隨變形程度增加，變形越來(lái)越均勻，再結(jié)晶時(shí)的形核量大而且均勻，使再結(jié)晶后的晶粒細(xì)而均勻，達(dá)到一定變形量后，晶粒度基本不變化。 ? 低于再結(jié)晶溫度的加工稱為 冷加工 。 巨型自由鍛件 Rolling 熱加工對(duì)金屬組織和性能的影響 ? 熱加工后的組織 （ 1） 改善鑄錠組織 。 熱加工使鑄態(tài)金屬中的非金屬夾雜沿變形方向拉長(zhǎng)，形成彼此平行的宏觀條紋，稱為 流線 ，由這種流線體現(xiàn)的組織稱為 纖維組織 。 冷加工對(duì)組織和性能的影響 ? 冷加工 —— 在 TR 溫度 以下 進(jìn)行的變形加工， 如低碳鋼的冷拔、冷沖。 加工硬化的意義： 加工硬化是 強(qiáng)化 金屬的重要手段之一，對(duì)于不能熱處理強(qiáng)化的金屬和合金，加工硬化尤為重要。 變形 20%純鐵中的位錯(cuò) 未變形純鐵 小結(jié) 重點(diǎn)要求 金屬單晶體塑性變形的基本方式有哪兩種？ 塑性變形 —— 滑移的本質(zhì)和滑移機(jī)理。 冷、熱加工對(duì)金屬組織和性能的影響。 金屬再結(jié)晶時(shí)組織和性能的變化。由于加工硬化 , 已變形部分發(fā)生硬化而停止變形 , 未變形部分開始變形。 ? 組織 — 晶粒被拉長(zhǎng)壓扁，產(chǎn)生纖維組織和織構(gòu)等。 吊鉤中的纖維組織 熱加工可使鑄態(tài)金屬與合金中的氣孔、疏松等焊合，使粗大的樹枝晶或柱狀晶破碎，減輕偏析，使組織致密、成分均勻、晶粒細(xì)化，從而明顯 提高金屬的力學(xué)性能 。 （ 2） 形成纖維組織 （流線）。 如 Fe的再結(jié)晶溫度為 451℃ ，其在 400℃ 以下的加工 仍為冷加工。一般認(rèn)為這種現(xiàn)象與 形變織構(gòu) 有關(guān)。 ? 當(dāng)變形度很小時(shí)，晶格畸變小，不足以引起再結(jié)晶。 ? 生產(chǎn)中把消除加工硬化現(xiàn)象、恢復(fù)金屬塑性變形能力的熱處理工藝稱為 再結(jié)晶退火 。 ② 金屬熔點(diǎn) ? 金屬熔點(diǎn)越高 , T再 也越高。 該公式只適用于 純金屬 。C保溫 10分后的組織 再結(jié)晶溫度 變形后的金屬再結(jié)晶不是一個(gè)恒溫過(guò)程，它是自某一溫度開始，在一個(gè)溫度范圍內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。C保溫 3秒后的組織 580186。C保溫 15分后的組織 700186。C保溫 15分后的的再結(jié)晶組織 再結(jié)晶后的晶粒長(zhǎng)大 再結(jié)晶完成后，晶粒是細(xì)小的，若繼續(xù)升高加熱溫度或延長(zhǎng)保溫時(shí)間，將發(fā)生晶粒的 異常長(zhǎng)大 ，得到晶粒異常粗大的組織，使金屬的強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等機(jī)械性能顯著降低。 670℃ 加熱 鐵素體變形 80% 650℃ 加熱 ? 再結(jié)晶是一個(gè)晶核形成和長(zhǎng)大的過(guò)程，再結(jié)晶前后，新舊晶粒的 晶格類型 完全相同。 回復(fù) (Recovery) 回復(fù)階段，金屬
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