【正文】 ２、工程計劃開工前，必須制定施工安全技術措施，明確保證工程質 量的要求事項，作為安裝技術準則。 ⑷質量標準：設計規(guī)范、 設備安裝驗收規(guī)范、安全規(guī)程，作為安裝的基本準則。 ６、電氣系統(tǒng)調試 ㈣工程竣工驗收 工程安裝完畢后，由安裝單位按有關標準進行自檢驗收，合格后向礦業(yè)（集團）公司提出申請，由上礦業(yè)（集團）公司組織設計、施工、設備管理和使用等單位進行交接驗收和評定。 ４、對安裝質量進行評定，填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質量認證意見。 輸送帶局部過載裝置、每周試驗一次。 運送人員的膠帶機應裝有輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停止裝置，每周試驗一次。 1皮帶下層上、下兩端在裝卸載點下端 2m 范圍內必須安裝清掃器，防止越位保護失靈或皮帶倒轉時傷人，每班檢查一次。對鋼絲繩檢查記錄區(qū)長和機電管理部門負責人每旬審查簽字一次，機電管理部門組織每月分析總結一次，并有分析總結材料。液壓站用油至少每年更換一次。 五、技術測定、整定及探傷、技術改造 ㈠技術測定、整定及探傷 １、 機械部分 每三年進行一次技術測定。 ３、繼電器整定試驗一年一次，其中安全保護繼電器整定試驗每半年一次，并有整定試驗報告。 ㈡技術改造 應積極采用國際國內的先進技術和產(chǎn)品，對在用的鋼纜皮帶機進行技術改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運行成本。采用計算機技術時，必須按電磁兼容性技術進行設計，并按有關國家標準進行技術指標檢驗，以保證控制系統(tǒng)的安全可靠性。 ⑶交接班運轉日志及崗位責任制。 ⑹提升系統(tǒng)圖。 ⑽安全保護及裝置檢查試驗制度及記錄。 ２、設備檔案應具有以下資料： ⑴鋼纜機安裝圖、使用說明書及總裝圖。 ⑸電氣原理和接線圖。 ⑼技術測定、探傷、整定、分析報告、制動力矩驗算資料。 七、鋼纜機乘人規(guī)定 １、必須制定鋼纜機乘人制度，并張掛在乘人處。 ２、在上下人員的 20m 區(qū)段內，輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于 4m, 行駛區(qū)段的垂距不得小于 1m。下人地點應有 標志或聲光信號，在距下人區(qū)段末端前方 2m處，必須設有能自動停車的安全裝置。 ５、乘坐人員乘坐皮帶不得坐在接頭處，須離接頭 3m 以外乘坐。 ９、乘坐人員經(jīng)過中部給煤機時，要提前做好準備，身體坐在皮帶中心位置，防止被給煤機卸載裝置和擋煤板碰傷。具備可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。技術資料至少有以下十種： １、使用說明書 ２、產(chǎn)品出廠合格證 (防爆合格證、安全標志準用證 ) ３、基礎圖 ４、設備總裝圖 ５、制動裝置結構圖、系統(tǒng)圖 ６、易損零部件圖 ７、電氣原理圖、安裝接線圖 ８、主要電氣設備試驗報告。暫時不使用的設備必須入庫妥善保管，定期維護保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。 ２、工程計劃開工前，必須制定施工安全技術措施，明確保證工程質量的要求事項，作為安裝技術準則。 ⑷質量標準：設計規(guī)范、設備安裝驗收規(guī)范、安全規(guī)程，作為安裝的基本準則。 ６、電氣系統(tǒng)調試 ７、強力膠帶接頭情況及接頭編號 ㈣工程竣工驗收 工程安裝完畢后，由安裝單位按有關標準進行自檢驗收 ，合格后向礦業(yè)（集團）公司提出申請，由礦業(yè)（集團）公司組織設計、施工、設備管理和使用等單位進行交接驗收和評定。 ４、對安裝質量進行評定，填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質量認證意見。 ４、輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置，每天檢查試驗 31 一次。 ８、傾斜井巷中，上運時必須同時裝設防 逆轉裝置和制動裝置 。 四、檢修、維護、運行 １、鋼絲繩芯膠帶輸送機必須保證每天 2～ 4 小時停機檢修。 ４、鋼絲繩芯膠帶機司機必須經(jīng)過培訓，持證上崗。 鋼絲繩芯膠帶輸送機的重大技術改造必須在調研基礎上由礦提出改造方案，經(jīng)礦業(yè)（集團）公司組織技術論證并按照有關規(guī)定報批。 ４、技術改造后必須經(jīng)批準部門組織驗收合格后方可投入運行，并出據(jù)驗收報告，將相關的技術文件及圖紙同時改動，記入技術檔案。 ⑷設備包機制。 ⑺電氣控制原理圖及電氣保護接線圖。 以上⑴～⑻種懸掛、存放在現(xiàn)場 。 ⑶制動器、逆止器結構圖和系統(tǒng)圖。 ⑺機道裝置布置圖（包括機頭、機尾）。 ⑾油脂更換記錄。選購的設備應有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。查驗設備、附機、隨機配件及技術資料。暫時不使用的設備必須入庫妥善保管，定期維護保養(yǎng)。 ⑵設備安裝依據(jù)設計部門和廠家提供的設備裝配圖、安裝圖、基礎圖、平面布置圖、原理圖，控制及保護線路圖等圖紙，按照安裝程序、 35 裝配工藝要求、調試和注意事項進行安裝調試。 ２、安裝調試的項目 L 型空氣壓縮機： ⑴機體和主電 動機同心度、水平度 ⑵十字頭與滑道的間隙 ⑶漲圈在缸內的接口間隙 ⑷活塞銷（或十字銷）與銅套的徑向間隙 ⑸曲軸軸頸與瓦的徑向間隙 ⑹活塞的內外死點余隙 ⑺進排氣閥密封性 ⑻冷卻系統(tǒng)的水壓試驗 ⑼風包水壓試驗 ⑽電氣系統(tǒng)調試 ⑾無損探傷報告 螺桿式空氣壓縮機： ⑴電動機的轉向 ⑵油氣桶油位 ⑶排氣口閥門靈敏度 ⑷卸壓閥的靈敏度 ⑸各儀表指示是否正確 ⑹電氣系統(tǒng)的調試 ３、驗收內容 ①設備出廠說明書，合格證 、裝箱單 36 ②裝配圖和易損件圖 ⑶安裝、調試、測試報告 ⑷安裝竣工圖、竣工報告 三、試運轉 １、空氣壓縮機額定負荷試運轉時間為 4～ 8 小時。 ５、設備無松動、漏氣、漏油及漏水現(xiàn)象。 ⑵各級出水溫度不高于 40℃，進水溫度不高于 35℃。 ⑸經(jīng)二次冷卻器后的排氣溫度不高于 60℃。 ２、每 1 小時進行一次巡檢，每 2 小時進行一次記錄，風包、氣缸每班進行一次排污。 ６、空氣壓縮機每年進行一次技術測定，工序能耗不超過 0、115KWh/m3MPa。 ⑶釋壓閥每三個月檢查一次。 ⑵每次更換空氣壓縮機潤滑油時，必須對油取樣化驗，化驗項目齊全，其閃點不得低于 215℃。 ⑶有機物不大于 25mg/L。 ⑷每次運行前排除一次油氣桶內凝水和污物； ⑸運行中和試驗時，出現(xiàn)下列情況，應立即停機，查明原因： ①異常聲響；②排氣壓力超過安全閥整定壓力安全閥未打開；③排氣溫度超過 100℃時未自動停機；④發(fā)生其它緊急情況時。 ⑴原始資料（安裝圖紙、調試驗收單、使用說明書）。 ⑸技術測定、無損探傷分析報告。 ⑶風包清掃、泄漏試驗、水壓試驗記錄。 六、張掛制度、圖紙和存放記錄 39 １、管理制度 ⑴要害場所管理制度、干部上崗制度。 ２、記錄 ⑴日維護和檢修記錄 ⑵安全保護裝置檢查試驗記錄 ⑶運轉日志、交接班記錄、排污記錄 ⑷外來人員登 記記錄、干部上崗記錄 ３、圖紙 ⑴供電系統(tǒng)圖 ⑵電氣原理圖 ⑶供風系統(tǒng)圖 ⑷技術特征卡片 七、工具、絕緣用具、安全設施 １、配件、工具、試電筆存放整齊，有登記帳卡。 40 主扇風機安全技術管理規(guī)范 一 . 設計選型、到貨驗收及保管 １、 設計選型必須符合國家有關技術政策，所選設備具有可靠性高、運行費用 低、維修方便等特點。技術資料應具備： ⑴出廠合格證、使用說明書。 ⑸主要部件的探傷報告。 二、設備安裝及驗收 編制設備安裝技術措施和驗收大綱，工程完畢后，由安裝單位按有關標準進行自檢驗收，合格后向礦業(yè)（集團）公司提出申請，由礦業(yè)（集團）公司組織交接驗收和評定。 ⑷設備評定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟技術指標及性能測試的試驗報告。 ⑶前導器安裝角度和葉片安裝角度。 ３、驗收內容 依據(jù)“安裝工程質量驗收標準”現(xiàn)場驗收，并查閱以下資料： ⑴設備出廠說明書、合格證、裝箱單。 ２、起動設備前，先用人力盤車，檢查是否有阻礙、振動和異響等異常現(xiàn)象。第二次啟動后，根據(jù)現(xiàn)場情況帶部分負荷運轉 30 分鐘，再將閘門調節(jié)到額定負荷繼續(xù)運轉 15 分鐘后停機 。首先使葉片彼此靠上，安裝角調到最小角度，進行試運轉 2 小時。 技術改造設計方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關規(guī)定，并具備一定的先進性。輪轂在安裝葉片前已單獨經(jīng)過動平衡校正，并新葉片質量差不大于 100 克。 主扇風機必須有可靠的雙回路電源。C 級使用前鑒定一次。 43 每三年對主軸探傷一次，每運行半年更換一次潤滑油。 ⑵過流、無壓釋放保護裝置可靠，每半年整定試驗一次。 1高壓電動機裝設避雷裝置 。 1機房必須裝有直通調度室的專用電話。 ⑷儀表校驗、安全保護裝置整定校驗資料。 ⑵技術測定、無損探傷報告。 1備用風機必須能在 10 分鐘內開啟，備用風機拆檢、技術改造或更換主要部件時，必須制定礦井單風機運行安全措施，報礦總工程師批準后，方可組織實施。 水柱計準確、清晰，每月校驗一次。 安全保護試驗合格、靈敏可靠。以后每年進行一次運行工況技術測定，每五年進行一次性能測定（繪制特性曲線）。 儀表按規(guī)定時間校驗： A 級半年一次 。 技術改造后，必須經(jīng)批準部門組織驗收合格后方可投入運行，并出據(jù)驗收報告，將相關的技術文件及圖紙同時改動，記入技術檔案。 軸流式風機進行改造更換葉片后，只有一級的主扇應做靜平衡試驗，如為二級葉輪應做動平衡試驗。正常后開始運轉。 ４、軸流式風機在安裝或檢修調試后進行試運轉。在關閉閘門的情況下起動。 ⑶安裝、調試、測試報告 ⑷安裝竣工圖、竣工報告 ４、驗收合格的工程，填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質量認證意見。 ⑸反風裝置啟動靈活，風門關閉嚴密。 ⑵軸流式風機葉輪與機殼的間隙。 ⑵設備安裝依據(jù)設計部門和廠家提供的設備裝配圖、安裝圖、基礎圖、平面布置圖、原理圖，控制及保護線路圖等圖紙，按照安裝程序、裝配工藝要求、調 試和注意事項進行安裝調試。暫時不使用的設備必須入庫妥善保管，防 止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并定期維護保養(yǎng)。 ⑶電氣原理圖、安裝接線圖。 ２、 設計選型必須由分管領導組織有關部門進行設計審查后，按照有關規(guī)定報上級部門批準后組織實施。 ３、有合格的絕緣靴、手套。 ⑶操作規(guī)程。 ４、設備運行時間、單耗統(tǒng)計分析記錄。 ⑴斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護試驗、整定記錄。 ⑶供電系統(tǒng)圖、電氣原理圖。 五、技術資料管理 健全技術檔案，做到一機一檔。 ⑸具有熱穩(wěn)定性。 冷卻水質符合以下要求： ⑴ PH 值在 5～ 5 范圍內。 ⑸防護用具每年試驗一次。 ８、安全保護裝置的試驗： ⑴斷水、斷油保護，一、二級排氣超溫保護，每班試驗一次。 37 ４、 電動機、高壓開關柜每年試驗一次，并有斷路器與隔離刀閘閉鎖保護，且每旬檢查試驗一次。 ⑺空氣壓縮機的安全閥、油壓保護、斷水保護、超溫保護及聲光信號等，符合設計要求和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，且動作靈敏可靠。螺桿式壓縮機排氣溫度不得超過 100℃。 ７、冷卻水壓力不超過 0、 25MPa。 ３、空氣壓縮機的性能指標應達到設備技術文件規(guī)定。 ⑶質量標準 : 符合設計要求、安裝工程質量驗收標準、設備隨機技術要求等。 二、設備安裝及驗收： 編制設備安裝技術措施和驗收大綱，工程完畢后，由安裝單位按有關標準進行自檢驗收，合格后礦業(yè)（集團）公司提出申請，由礦業(yè)（集團）公司組織交接驗收和評定。 ⑸主要部件的探傷報告和材質化驗報告。 ２、設計選型必須由分管領導組織有關部門進行設計審查后，按照有關規(guī)定報上級部門批準后組織實施。遵循技術先進、經(jīng)濟合理的原則。 ⑼停產(chǎn)檢修記錄（包括實測數(shù)據(jù)和更換零部件）。 33 ⑸電氣原理和接線圖。 ２、設備檔案應具有以下資料： ⑴鋼絲繩芯膠帶機安裝圖、使用說明書及總裝圖。 ⑼膠帶檢查制度及記錄。內容應有：峒室名稱、膠帶機型號、