焊縫等級及分類以及無損檢測及要求(文件)
【正文】 相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，確定了對靜載結(jié)構(gòu)和動載結(jié)構(gòu)的不同焊腳尺寸的要求。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。說明：以上考慮不同質(zhì)量等級的焊縫承載要求不同，凡是嚴重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴禁的本條對嚴重影響焊縫承載能力外觀質(zhì)量要求列入主控項目，并給出了外觀合格質(zhì)量要求。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長，對每條焊縫按規(guī)定的百分比進行探傷，且每處不小于200mm的規(guī)定，對保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。隨著大型空間結(jié)構(gòu)應(yīng)用的不斷增加，對于薄壁大曲率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷，國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81中給出了相應(yīng)的超聲波探傷方法和缺陷分級。射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點，過去人們覺得射線探傷可靠、客觀。磁粉探傷和滲透探傷的合格標準應(yīng)符合外觀檢驗的有關(guān)規(guī)定。10 以下情況之一應(yīng)進行表面檢測:1）外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應(yīng)對該批中同類焊縫進行100%的表面檢測；2）外觀檢查懷疑有裂紋時，應(yīng)對懷疑的部位進行表面探傷；3）設(shè)計圖紙規(guī)定進行表面探傷時；4）檢查員認為有必要時。7 圓管T、K、Y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合GB502052001標準附錄D的規(guī)定。三級未焊滿 ≤0．2+0．02t 且≤1mm，每 100mm 長度焊縫內(nèi)未焊滿累積 長度≤25mm ≤0．2+0．04t 且≤2mm，每 100mm 長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長 度≤25mm 根部收縮 ≤0．2+0．02t 且≤1mm，長 度不限 ≤0．2
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