【正文】 210機(jī)械操作工具有一定的起重知識(shí)，有相應(yīng)機(jī)械操作證作業(yè)工器具及消耗材料 序號(hào)工器具/材料名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1鋼板尺500mm14手錘2磅1把5重型套筒搬手1套6活搬手12寸2把7梅花搬手1套8橇棍2個(gè)9油盤2個(gè)10破布3kg11汽油作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)工作前的準(zhǔn)備部件解體零部件的檢修試運(yùn)行工作結(jié)束設(shè)備安裝設(shè)備組裝解體前的準(zhǔn)備、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點(diǎn)1工作前準(zhǔn)備提前了解停運(yùn)前設(shè)備運(yùn)行狀況：減速器的振動(dòng)大小、溫度大小、有無(wú)滲漏，有無(wú)異常聲音；腔體里是否積煤，余煤管道是否暢通溫度≤80℃振動(dòng)≤；無(wú)滲漏、無(wú)異常聲音 填寫設(shè)備運(yùn)行狀況表備品備件材料工機(jī)具的準(zhǔn)備。檢查起重設(shè)備是否完好。另外點(diǎn)動(dòng)幾次，使泵內(nèi)殘存氣體排出。將下部體側(cè)部下方的三向手動(dòng)切換手柄搬至上下任意一方的位置，防止停電時(shí)箱體下落。②拆除液力偶合器。在檢修轉(zhuǎn)子的同時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行清洗檢查，如果軸承超出標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)進(jìn)行更換，更換后的應(yīng)涂二硫化目鋰基脂。待破碎板磨出孔洞時(shí)應(yīng)立即更換；篩板磨至15mm時(shí)應(yīng)予以更換；易損件可換位置使用將新的破碎板和篩板用電車葫蘆吊至安裝位置，緊固螺栓。稱全部環(huán)錘的重量，以25克為最小單位，測(cè)定后填寫重量分配表格?；匮b步驟與安裝過程相反。10調(diào)整篩板與環(huán)錘間隙調(diào)整篩板與環(huán)錘之間的間隙，①先擰下兩個(gè)螺桿罩②在螺桿軸頭上套上棘輪搬手，從上向下推2～3次，使被壓緊的兩組擠壓墊松開，從下向下推2～3次，使被壓緊的兩組擠壓墊壓緊，增加調(diào)整墊使篩板與環(huán)錘之間的間隙在45～75mm之間，并將調(diào)整片壓緊?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)體應(yīng)無(wú)明顯振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后軸承溫升不大于45℃，溫度應(yīng)不超過90℃，無(wú)異常聲音，電流值較平穩(wěn)，（雙振幅）。軸承最高溫度90℃，除特殊緊急情況外，不能在給料運(yùn)行中停機(jī)無(wú)論有無(wú)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)盡快停機(jī)處理13工作結(jié)束一切正常，工作結(jié)束，返回工作票辦理簽證第 58 頁(yè) 共 177 頁(yè)9 作業(yè)技術(shù)記錄表9．1 停運(yùn)檢修前情況統(tǒng)計(jì)表：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日 期設(shè)備名稱_______________ 出廠編號(hào)_______________型 式_______________ 功 率____________ KW電 壓______________V 電 流______________A轉(zhuǎn) 數(shù)___________r/min 接線型式_______________制 造 廠_______________ 出廠日期_______________軸承聲音電機(jī)側(cè)非電機(jī)側(cè)軸承溫度電機(jī)側(cè)非電機(jī)側(cè)碎煤機(jī)內(nèi)聲音破碎板、篩板磨損情況環(huán)錘磨損情況出料粒度大小軸承座振動(dòng)值（單位mm）徑向軸向電機(jī)側(cè)非電機(jī)側(cè)外觀情況檢查9．2設(shè)備檢修技術(shù)記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日 期檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢修情況記錄轉(zhuǎn)子電機(jī)側(cè)軸承（游隙、型號(hào)）非電機(jī)側(cè)軸承（游隙、型號(hào)）軸承磨損環(huán)錘磨損環(huán)錘軸軸承油脂牌號(hào)及油量?jī)蓚?cè)軸端蓋連接破碎板、篩板破碎板篩板篩板與環(huán)錘間隙破碎板、篩板的螺栓連接聯(lián)軸器兩聯(lián)軸器輪端間隙兩聯(lián)軸器徑向偏差兩聯(lián)軸器軸向偏差蛇形彈簧片潤(rùn)滑油脂牌號(hào)罩套螺栓緊固篩板與環(huán)錘間隙調(diào)整篩板與環(huán)錘間隙墊片的壓緊蝸桿箱油脂風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)片與環(huán)錘間隙液壓系統(tǒng)油泵油位泵內(nèi)密封油管接頭滲漏液壓缸工作前部體、后部體前部體螺栓連接后部體連接螺栓備注9．3碎煤機(jī)機(jī)空載試運(yùn)記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日 期設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家出廠編號(hào)試運(yùn)時(shí)間環(huán)境溫度試 運(yùn) 記 錄序 號(hào)時(shí) 間電機(jī)側(cè)軸承溫（℃）非電機(jī)軸承溫（℃）振動(dòng)（μm）軸向徑向測(cè)量工具/編號(hào)備注電動(dòng)機(jī)與碎煤機(jī)轉(zhuǎn)向正確 □聲響均勻正常 □9．4碎煤機(jī)機(jī)負(fù)載試運(yùn)記錄（見附錄3）：大唐托電1機(jī)組設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收單（見附錄4）大唐托電1機(jī)組設(shè)備檢修技術(shù)記錄單（見附錄5） 1附錄環(huán)錘配置記錄表配 置 A配 置 B配 置 C第一列第二列第一列第二列第一列第二列縮分機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書目的經(jīng)過運(yùn)行一段時(shí)間后縮分機(jī)部分零部件磨損嚴(yán)重，為保證縮分機(jī)正常運(yùn)行，部分零部件需進(jìn)行更換和維修。適應(yīng)范圍采樣器檢修編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)版本1采樣器廠家說明書23《電業(yè)安全工作遠(yuǎn)程》1978作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號(hào)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位備注1檢修指導(dǎo)書編制完，經(jīng)審批合格外圍隊(duì)2檢修場(chǎng)地清理干凈，檢修用備品備件材料準(zhǔn)備完外圍隊(duì)3檢修的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，檢查合格外圍隊(duì)4檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)，并撐握檢修方案外圍隊(duì)5設(shè)備隔離完成運(yùn)行6檢修作業(yè)票辦理完成 外圍隊(duì)7檢修照明充足外圍隊(duì)作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1．在檢修現(xiàn)場(chǎng)工作未辦理工作票作業(yè)前辦理工作票H 2．檢修工作時(shí)不按工作票執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí)按工作票要求執(zhí)行S 3．檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備未隔離檢查隔離情況并確認(rèn)S 4. 設(shè)備在檢修前電源未切斷設(shè)備在開始檢修前，運(yùn)行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌。H作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力13檢修工具有一定的檢修經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)69起重工有5年以上起重經(jīng)驗(yàn)，有起重工操作證210架子工有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)并有操作證311機(jī)械操作工具有一定的起重知識(shí)，有相應(yīng)機(jī)械操作證2作業(yè)工器具及消耗材料 序號(hào)工器具/材料名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1鋼板尺500mm1盒尺3m2個(gè)2倒鏈2t 2個(gè)鋼絲繩扣*6m1對(duì)鋼絲繩扣*6m1對(duì)鋼絲繩扣*4m1對(duì)4方錘1把5重型套筒搬手1套活搬手12寸2把活搬手15寸2把梅花搬手1套一字改錐3501把橇棍2個(gè)6油盤2個(gè)7破布3kg8汽油作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)工作前的準(zhǔn)備部件解體零部件的檢修試運(yùn)行工作結(jié)束設(shè)備安裝單機(jī)解體設(shè)備組裝解體前的準(zhǔn)備、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點(diǎn)1工作前準(zhǔn)備提前了解停運(yùn)前設(shè)備運(yùn)行狀況：減速器的振動(dòng)大小、溫度大小、有無(wú)滲漏，有無(wú)異常聲音；縮分比是否準(zhǔn)確，余煤管道是否暢通溫度≤80℃振動(dòng)≤；無(wú)滲漏、無(wú)異常聲音 填寫設(shè)備運(yùn)行狀況表備品備件材料工機(jī)具的準(zhǔn)備。觀察電流值，有無(wú)異常振動(dòng)，設(shè)備有無(wú)異常聲音，軸承溫度是否正常，待達(dá)到正常額定值后，方可正式負(fù)載運(yùn)行。注意：在螺桿罩?jǐn)Q緊前應(yīng)給蝸桿注鈉基脂潤(rùn)滑脂。填寫檢修記錄9前部體、后部體的復(fù)位轉(zhuǎn)子安裝完成檢查合格后，進(jìn)行前部體和后部體的復(fù)位，復(fù)位前啟動(dòng)液壓油泵，分別操作前后液壓缸，將前后體復(fù)位，緊固螺栓。每個(gè)環(huán)錘的重量，在環(huán)錘表面應(yīng)做記錄。相對(duì)兩排環(huán)錘重量差在150 克以內(nèi)，每個(gè)環(huán)錘的重量在環(huán)錘的表面應(yīng)作記錄填寫環(huán)錘重量分配表配裝完成后，取下固定轉(zhuǎn)子的手拉葫蘆，并進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可封閉后部體。5破碎板、篩板的拆卸更換卸下破碎板和篩板與篩板架的連接螺栓，用電動(dòng)葫蘆將要更換的篩板和破碎板吊走。*6m鋼絲繩扣索住轉(zhuǎn)子用檢修電動(dòng)葫蘆吊起轉(zhuǎn)子放在檢修位置。開啟時(shí)油壓可定在6Mpa打開前后機(jī)蓋時(shí)，前后機(jī)蓋不能同時(shí)動(dòng)作，打開機(jī)蓋時(shí)要注意觀察有無(wú)卡澀現(xiàn)象。從前部檢查門處撥出同調(diào)機(jī)構(gòu)上的銷（前后各一個(gè)），使篩板架落到下方。填寫設(shè)備運(yùn)行狀況表液壓系統(tǒng)在使用前油箱及管道應(yīng)清潔干凈，進(jìn)入油泵的油需用150目濾網(wǎng)過濾，油溫應(yīng)在10℃以上，如在10℃以下應(yīng)用油箱的電加熱器加溫，油泵使用前檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。適應(yīng)范圍斗輪堆取料機(jī)斗輪傳動(dòng)裝置的檢修編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)版本1斗輪機(jī)廠家說明書2《電業(yè)安全工作規(guī)程》19783火力發(fā)電廠危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號(hào)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位備注1具備審批合格的檢修作業(yè)指導(dǎo)書 外圍隊(duì)2針對(duì)性、實(shí)用性、操作性強(qiáng)的檢修方案外圍隊(duì)3危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施外圍隊(duì)4備品備件及消耗性材料準(zhǔn)備齊全外圍隊(duì)5檢修的工機(jī)量具準(zhǔn)備齊全，檢查合格外圍隊(duì)6起重設(shè)施安全可靠外圍隊(duì)7檢修場(chǎng)地清理干凈， 檢修照明充足外圍隊(duì)8檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)，并撐握檢修方案外圍隊(duì)9設(shè)備隔離完成，安全措施已完善運(yùn)行10熱力機(jī)械工作票及動(dòng)火工作票辦理完成外圍隊(duì)作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1設(shè)備突然啟動(dòng) 作業(yè)前辦理工作票，切斷碎煤機(jī)電源,掛“禁止合閘,有人工作”警示牌H 2檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備未隔離檢修前，必須將碎煤機(jī)前后皮帶機(jī)電源切斷，即切 斷6皮帶機(jī)電源，并掛“禁止操作，有人工作”警示牌S 3設(shè)備內(nèi)檢修使用照明燈使用的照明燈必須是安全電壓R4電焊作業(yè)電焊作業(yè)工作服必須符合要求，電焊線、接頭必須用膠管套住，防止漏電R5氧氣乙炔的使用使用的氧氣乙炔瓶必須保持8mH6打開前部體、后部體時(shí)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，前、后部體突然下落打開前，用兩個(gè)手拉葫蘆將前、后部體吊起，R7打開前部體，拔銷篩降落板架時(shí)，篩半價(jià)突然落下進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)，人不能站在機(jī)體內(nèi)R8固定篩板作業(yè)必須系好安全帶，作業(yè)時(shí)要站穩(wěn)，集中精神S9碎煤機(jī)解體后，上蓋位移傷人碎煤機(jī)解體后上蓋必須用手拉葫蘆固定，防止位移傷人S10更換環(huán)錘時(shí)，轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)傷人更換轉(zhuǎn)子作業(yè)前，用手拉葫蘆將轉(zhuǎn)子固定，防止轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)S11運(yùn)行時(shí)發(fā)生意外運(yùn)行使不得站在機(jī)器上或向機(jī)器上攀登，以免發(fā)生意外S作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力13檢修工具有一定的檢修經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)84機(jī)械操作工具有一定的起重知識(shí)，有相應(yīng)機(jī)械操作證2作業(yè)工器具及消耗材料 序號(hào)工器具/材料名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1鋼板尺500mm12盒尺3m2個(gè)3倒鏈2t 2個(gè)