日產(chǎn)供應(yīng)商過程產(chǎn)品監(jiān)督檢查表(文件)
【正文】 13培訓(xùn)有沒有職工培訓(xùn)管理規(guī)定？有無對重保作業(yè)者的教育、培訓(xùn)計劃和成績？現(xiàn)場的從業(yè)人員是否接受完成這些教育了？（上崗證、操作證）14自主保證有無確立自覺保證體制？在各個管理過程圖、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中是否明確？在檢查日常業(yè)務(wù)上的分工是否明確？是在規(guī)定作業(yè)時間內(nèi)進行檢查的嗎？是否定期進行過程檢監(jiān)查？15實物抽查零部件外觀質(zhì)量抽查結(jié)果是否合格？零部件安裝尺寸抽查結(jié)果是否合格？零部件性能及可靠性試驗結(jié)果是否合格？備注：根據(jù)實施程序評價分未實施不充分充分101201230135015701 3 57防止再次發(fā)生對策報告車型公司名稱:發(fā)生地點:品質(zhì)保證部負責(zé)人部 長科 長零件量零件名鄭州日產(chǎn)汽車有限公司品質(zhì)保證部質(zhì)量管理處問題:1 發(fā)生情況 2 把握事實1 年月日2 地點3 內(nèi)容4 數(shù)量5 再發(fā)區(qū)分1 工序的確認2 實物的調(diào)查結(jié)果3原因分析4現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量情況5 對象范圍及其根據(jù)3 原因的調(diào)查、分析（人、機、科、法、環(huán)） 4 合適的對策 5 效果確認1 制造原因2 流出原因3 原因分析對策內(nèi)容實施部門實施時間添相關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)（尺寸測定結(jié)果、工程能力、特性數(shù)據(jù)等）1 暫時對策（防止不合格品流入鄭日）：6 跟蹤2 長久對策（不生產(chǎn)次品措施）：確 認 事 項月日a圖紙內(nèi)容步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5b管理工程圖c作業(yè)實施要領(lǐng)書d檢查標(biāo)準(zhǔn)書e其它3 水平推展，舉一反三：生產(chǎn)準(zhǔn)備狀況檢查表 JLG7060417供應(yīng)商車型類別NO管理項目評價時期目標(biāo)值計算公式ETPTSOPEPPTSOP原因部分1構(gòu)成件來源（分件表）OOO100
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