【正文】 基本偏差為（ + —）或（ – —）； 孔的基本偏差 A~H為下偏差， J~ZC為上偏差，JS 的基本偏差為（ + —）或（ – —）。 第 八 章 零 件 圖 間隙配合： 孔的公差帶完全在軸的公差帶之上，任取一對孔與軸配合， 孔軸之間總有間隙 （包括最小間隙為零）。 第 八 章 零 件 圖 3. 配合的基準制 國標確定了配合的兩種基準制： 基孔制 和基軸制 。基軸制的軸稱為基準軸，以基本偏差代號“ h”表示，其 上偏差為零 。 （ 3） 二者同時注出。 第 八 章 零 件 圖 在裝配圖上的標注方法 在裝配圖上標注配合代號時，必須在基本尺寸的后面以分數(shù)形式注出， 分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。 在實際生產(chǎn)中，設(shè)計人員也可由構(gòu)思畫出草圖，然后再整理成零件圖。 了解零件用途、性能要求、結(jié)構(gòu)特點、零件的主要加工方法等，為零件測繪做好準備。 第 八 章 零 件 圖 根據(jù)零件的大小、視圖的數(shù)量的多少，選擇圖紙幅面， 布置各視圖的位置 。 第 八 章 零 件 圖 先畫出全部尺寸線，再逐個測量尺寸并填寫尺寸數(shù)字，切忌邊畫尺寸線邊測量尺寸值。 在檢查無誤后再加深圖形，并標注表面粗糙度，注寫其他的技術(shù)要求和標題欄，如圖。 （ 2）游標卡尺： 第 八 章 零 件 圖 測量螺紋需要測出螺紋的直徑和螺距，螺紋的旋向和線數(shù)可以直接觀察。 紙 (a) (b) 第 八 章 零 件 圖 167。 （ 2）了解組成零件各部分結(jié)構(gòu)的形狀、特點和功能及它們之間的相對位置。從主視圖入手，分析各視圖間的關(guān)系，了解所采用的表達方法，確定剖視圖的剖切位置、局部視圖的投射方向、各視圖表達的信息和目的等。同時需注意尺寸標注的基本原則：正確、完整、清晰、合理?？磮D時需注意分析零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。 第 八 章 零 件 圖 二、零件圖上合理標注尺寸 在零件圖上合理標注尺寸時，只有正確地選擇尺寸基準，才能保證零件的工作性能和設(shè)計要求。提高零件圖的識讀能力。 第 八 章 零 件 圖 三、零件圖上的技術(shù)要求 在零件圖上標注技術(shù)要求時，如表面粗糙度和尺寸公差，要做到標注方法正確，符合國家標準規(guī)定。 本章小結(jié) 第 八 章 零 件 圖 一、零件視圖的選擇 首先應(yīng)選擇主視圖，根據(jù)零件在機器中的作用和制造工藝上的要求進行零件的形體分析和結(jié)構(gòu)分析，從而了解零件的形狀特征，按照零件的工作位置、加工位置和形狀特征來選擇主視圖。 5．綜合分析 通過上述步驟，分析視圖、尺寸和技術(shù)要求，對零件的結(jié)構(gòu)形狀、功能特點和加工要求全面了解。采用形體分析法，輔以線面分析法，根據(jù)投影關(guān)系，以先看整體、后看局部，先看簡單、后看復雜的步驟分析零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)，想象出零件的整體結(jié)構(gòu)形狀以及各部分的相對位置關(guān)系。 第 八 章 零 件 圖 二、讀零件圖的方法和步驟 1．概括了解 從標題欄了解零件的名稱、材料、繪圖比例，粗略了解零件的用途和加工方法。讀圖能力是每位工程技術(shù)人員必須具備的能力。 （ 3）螺紋的測量方法 : 第 八 章 零 件 圖 測量螺距可用螺紋規(guī)，如圖 (a)；亦可在紙上壓出螺紋的印痕，在印痕上量取 5個或 10個螺距的長度，算出螺距的平均值，然后再查螺紋標準核對，選取與其相近的標準值。 （ 1） 內(nèi)、外卡鉗： 用以測量圓形結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外直徑。對于標準要素，如螺紋，鍵槽，銷孔，倒角，退刀槽等，測量后要根據(jù)測量數(shù)據(jù)查閱有關(guān)標準，選取相近的標準數(shù)據(jù)。 第 八 章 零 件 圖 按 形體分析的方法 ，用細實線畫出零件各視圖的 輪廓線 ，如圖。 選擇主視圖及其他視圖，確定各個視圖的表達方案。 第 八 章 零 件 圖 （ 3）畫草圖。 零件測繪 零件測繪即根據(jù)零件畫出圖形，測量并標注出尺寸，制定出合理的技術(shù)要求等。上偏差注在下偏差的上方。 第 八 章 零 件 圖 在零件圖的標注方法 （ 1）基本尺寸后注出公差帶代號 ?；字频目追Q為基準孔，以基本偏差代號“ H”表示，其 下偏差為零 。 第 八 章 零 件 圖 過渡配合： 孔和軸的公差帶相互交疊，任取其中一對孔與軸相配， 孔軸之間可能有間隙，也可能有過盈。 IT 2 IT 2 IT 2 第 八 章 零 件 圖 2. 配合 配合是指基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。 第 八 章 零 件 圖 國家標準規(guī)定軸和孔各有 28個基本偏差，用拉丁字母表示。 基本偏差系列圖 第 八 章 零 件 圖 （ 8）尺寸公差帶： 在公差帶圖解中，由代表上下偏差極限值的兩條直線所確定的一個區(qū)域稱為 尺寸 公差帶，簡稱公差帶。 IT01~IT11用于配合尺寸， IT12~IT18用于非配合尺寸。 （ 4）尺寸偏差 ： 某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。 允許尺寸變化的兩個界限值。 第 八 章 零 件 圖 由幾種不同的工藝方法獲得的同一表面，當需要 明確每種工藝方法的表面結(jié)構(gòu)要求 時的標注方法。此時（除全部表面有相同要求的情況外），表面結(jié)構(gòu)要求的符號后面應(yīng)有： 第 八 章 零 件 圖 —— 在圓括號內(nèi)給出 無任何其它標注的基本符號 —— 在圓括號內(nèi)給出 不同的表面結(jié)構(gòu)要求 不同的表面結(jié)構(gòu)要求應(yīng)直接標注在圖形中。 （ 3）表面結(jié)構(gòu)參數(shù)值的大小、方向與尺寸數(shù)字的大小、方向一致。 完整圖形符號 ，當要求標注表面結(jié)構(gòu)特征的補充信息時，在去除材料圖形符號的長邊上加一橫線。沒有補充說明時不能單獨使用。 第 八 章 零 件 圖 1. 表面結(jié)構(gòu)的概念 表面結(jié)構(gòu)是在有限區(qū)域上的表面粗糙度、表面波紋度、紋理方向、表面幾何形狀及表面缺陷等表面特性的總稱。 第 八 章 零 件 圖 167。深度為 10的部分公差為 H7，孔全深為 12 光 孔 1 2 說 明 普通注法 旁注法 類型 序號 第 八 章 零 件 圖 序號 類型 旁注法 普通注法