外文翻譯---二硫化鉬潤滑膜的濺射：原理、具體操作、局限性(文件)
【正文】 硫化鉬濺射成膜已經(jīng)被深入研究，并且這些基質(zhì)顯示出超凡的附著力[6,7]。因此，導(dǎo)致會失效的金屬與金屬的直接接觸得以避免。在濺射過程中僅僅通過改變基質(zhì)溫度就可使二硫化鉬濺射膜的晶體形態(tài)從晶態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榉蔷B(tài)。膜表面一旦發(fā)生滑動，對于基質(zhì)面，合計面相平行的一系列平面就會在滑移方向上移動。因為膜斷裂發(fā)生在柱狀區(qū)域內(nèi)并且會產(chǎn)生不必要的磨屑，在不同的柱狀晶形成之前，濺射過程中膜的厚度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)，而且當(dāng)膜暴露或儲存在潮濕的空氣中柱狀結(jié)構(gòu)會加速氧化過程。根據(jù)特定的應(yīng)用情況所有這些技術(shù)的嘗試都是為了通過改進(jìn)膜的密度、附著性或組織來改進(jìn)膜的性能。二硫化鉬濺射膜對濕度非常敏感并且容易被氧化，氧可以以很多種化學(xué)形態(tài)存在；然而像MoO3這樣的氧化產(chǎn)物一旦形成對于摩擦性能是非常不利的，因為它是劣等的潤滑劑。目前為止，環(huán)境條件是二硫化鉬膜摩擦性能的最大影響因素，在真空條件下優(yōu)化后的二硫化鉬濺射膜顯示出超低的摩擦系數(shù)（）（圖6）。例如，含有二硫化鉬涂層太空機械裝置已經(jīng)被組裝，這種濕度敏感性也非常重要，因此，在發(fā)射之前必須要儲存一段時間。水蒸氣吸附反應(yīng)的典型特點就是受特定晶格取向的影響很大。而且，柱狀晶結(jié)構(gòu)沒有一飽和的致密度，且有縱向的孔隙度，在錐形的晶體間寬度大約為100埃。二硫化鉬是一種分層材料，它的晶體學(xué)各向異性既決定剪切行為又決定環(huán)境對膜的反應(yīng)。目前的研究旨在通過界面和整體膜的改性來來延長薄膜的持久壽命。為了獲得有效的二硫化鉬濺射生成潤滑膜，濺射條件不得不最優(yōu)化，因為膜的性能非常依賴于所選的濺射條件。二硫化鉬的這兩個結(jié)晶特點弱層間的低剪切力和晶格內(nèi)氣體吸附的擇優(yōu)取向——是二硫化鉬潤滑特性的基本方面。因此，二硫化鉬膜的退化會從邊緣開始逐漸向心部擴展，如果二硫化鉬膜內(nèi)相對基面有一垂直取向并且保持一相對較高的濕度這種效應(yīng)就會加速。前面所討論的各項異性的晶體結(jié)構(gòu)，可以表現(xiàn)出兩種類型晶格取向。當(dāng)在潮濕的環(huán)境中進(jìn)行膜的摩擦測試時（70%的相對濕度）。然而，摩擦性能對于這些化學(xué)計量數(shù)的改變非常敏感。這種結(jié)構(gòu)的輝鉬礦很適合做膜[1
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