《輸油工藝優(yōu)化》word版(文件)
【正文】 增壓撬—撬裝集中處理站的布站方式，取消接轉(zhuǎn)站，減少骨架站場(chǎng)數(shù)量；站外系統(tǒng)采用單管流程、井組間串接、多站同管輸油工藝減少管線數(shù)量，降低綜合建設(shè)成本。形成“ 短”“簡(jiǎn)”“小”“串”“撬”化工藝模式低產(chǎn)小區(qū)塊油藏的一般特點(diǎn)為產(chǎn)量低產(chǎn)、區(qū)塊分散，根據(jù)各自的特點(diǎn)簡(jiǎn)化地面生產(chǎn)系統(tǒng)，即 “短、簡(jiǎn)、小、串、撬”—— “短”是合理布站，短流程；“簡(jiǎn)”是簡(jiǎn)化計(jì)量和集輸處理流程；“串”是注水管網(wǎng)之間、平臺(tái)井之間串聯(lián)；“小”是小站模式，以增壓撬和撬裝集中處理站為主的場(chǎng)站，小設(shè)備，主要設(shè)備以30方小罐、小型三項(xiàng)分離器、小泵為主；“撬”是站內(nèi)所有的設(shè)備全部撬裝化，撬裝設(shè)備可在工廠預(yù)制、可整體搬遷可以隨時(shí)拆卸移動(dòng)。系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整與已建設(shè)施的更新維護(hù)相結(jié)合，提高老區(qū)改造投資利用率通過系統(tǒng)優(yōu)化簡(jiǎn)化與老油田更新改造相結(jié)合，在設(shè)施能力滿足需要開發(fā)的前提下，關(guān)停合并低負(fù)荷及腐蝕老化嚴(yán)重站的設(shè)施，避免對(duì)過剩設(shè)施的更新維護(hù)，提高在用設(shè)施的運(yùn)行負(fù)荷，使老油田改造投資更有價(jià)值，更有意義。目前我廠艾家灣作業(yè)區(qū)開發(fā)時(shí)間較長(zhǎng)，建設(shè)時(shí)實(shí)行單井雙管進(jìn)站，站內(nèi)集中計(jì)量，現(xiàn)油井集油管線已連續(xù)運(yùn)行10年以上，管線到了更換周期，可考慮對(duì)28個(gè)井場(chǎng)進(jìn)行功圖計(jì)量，雙管流程改為單管流程，實(shí)現(xiàn)流程簡(jiǎn)化?？傮w來說，油田地面工藝要不斷的進(jìn)行簡(jiǎn)化，才能提高系統(tǒng)運(yùn)行效率，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。3）不斷改進(jìn)原油脫水工藝，建立科學(xué)、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式逐步實(shí)現(xiàn)用三相分離器替代現(xiàn)沉降罐脫水方式，使脫水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)科學(xué)、高效、低成本運(yùn)行。系統(tǒng)優(yōu)化簡(jiǎn)化與技術(shù)進(jìn)步相結(jié)合，保證系統(tǒng)優(yōu)化通過開展科技攻關(guān)，對(duì)取得新成果在系統(tǒng)調(diào)整中進(jìn)行應(yīng)用，使系統(tǒng)簡(jiǎn)化后更加科學(xué)合理，同時(shí)，新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料在系統(tǒng)簡(jiǎn)化中應(yīng)用，提高了地面工程技術(shù)水平。三、老油田地面系統(tǒng)優(yōu)化簡(jiǎn)化系統(tǒng)優(yōu)化簡(jiǎn)化與中長(zhǎng)期開發(fā)規(guī)劃相結(jié)合，堅(jiān)持地上地下一體化只有依靠開發(fā)規(guī)劃，系統(tǒng)優(yōu)化簡(jiǎn)化才能選擇實(shí)時(shí)，調(diào)整適度。站場(chǎng)合建，節(jié)約用地，減少站點(diǎn)，方便管理。（二）新建站按照新地面建設(shè)模式實(shí)施群式大井組：一般井場(chǎng)布井915口，減少井場(chǎng)、站點(diǎn)數(shù)量，便于地面系統(tǒng)優(yōu)化；同時(shí)節(jié)約土地，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施中根據(jù)地形，優(yōu)化井場(chǎng)組合，推行階梯或子母井場(chǎng)，減少鉆、試、投相互干擾，避免交叉作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)，加快新井投產(chǎn)。通過對(duì)一座站注水泵進(jìn)行變頻調(diào)速即可實(shí)
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