混凝土工程施工通病的原因及防治措施(文件)
【正文】 法：表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級細(xì)石混凝土填塞壓實。 防治措施為： （1）澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑； （2）按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作； ?。?）按規(guī)定時間拆模并做好成品保護(hù)工作。 強度不夠，均質(zhì)性差 同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級。 混凝土澆注的時候要正確掌握振搗的時間。粗骨料不再下沉；水泥砂漿泛上到表面；被振的部位大致被振成水平狀；拌和物中的氣泡不再冒出來。 3 振搗器不要直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。河南建達(dá)工程建設(shè)監(jiān)理公司漯河建業(yè) 5 機械和人工搗固的時間，應(yīng)以混凝土開始泛漿時為準(zhǔn)。振搗邊坡時，應(yīng)上行振動，下行不振動。在一個部位振搗的時間不應(yīng)小于10s。 防治措施 （1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。 表面不平整 混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平?！ ‘a(chǎn)生原因為： （1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土； （2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； （3）混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析； （4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 （2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。 產(chǎn)生原因為： ?。?）在鋼筋較密或預(yù)留孔洞處混凝土下料受阻，未振搗就繼續(xù)向上澆筑； ?。?）混凝
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1