【正文】 檢驗(yàn)方法 軸線位置 10 經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并 檢查施工記錄 基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高 177。施工中特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理，以及對現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。 施工前利用 CAD和天正建筑制圖軟件對坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模，并計(jì)算出各節(jié)點(diǎn)的定位尺寸和標(biāo)高，反過來與原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對比，找出是否有偏差。 模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 、模板及支架自，確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為 ～ ，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，水平桿步距為 5m，并在離地 150㎜設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。 ，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤滑，組模時，模板拼縫要嚴(yán)密，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實(shí)，防砼漏漿。 ，設(shè)計(jì)時需考慮以下幾個方面內(nèi)容： 模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度，模板剛度取值為：結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為 1/400，隱蔽結(jié)構(gòu)1/ 施工 前做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點(diǎn)放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。底模鋪設(shè)完畢后 ,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。 鋼筋加工 本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。對加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后使用。底筋采用 50 50 20mm 水泥砂漿墊層1000mm 錯位墊，墻柱立筋采用 40 40 30 MM，帶鉛絲水泥墊層結(jié)扎固定。 混凝土工程 本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。因此本工程混凝土采用低流動性混凝土，具有一定塑性，易于成型。 本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多，標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽角起訖點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)實(shí)際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分（匯）水線、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記。 機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備 1）準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。 4）保證施工用電連續(xù)供電。 . 機(jī)具計(jì)劃表 插入式振搗器 4臺（一臺備用） 太陽燈 4盞 平板式振動器 1臺（備用） 移動配電箱 4只 尖鍬 6把 高壓清洗水泵 1臺 木抹 8只 坍落度桶 1個 刮尺 4根 水平儀 1臺 鏑燈 3盞 試模 若干組 塑料薄膜 2020M2 人員安排表 總調(diào)度 1人 最終收毛 4人 現(xiàn)場指揮 1人 清掃馬路 2人 布料 2人 護(hù)筋 2人 平整 3人 護(hù)模 2人 振搗 2人 清理 2人 刮平 2人 測量配合 2人 打毛、初壓光 8人 機(jī)械電工 2人 混凝土運(yùn)輸 由于澆筑時間長，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵車內(nèi)初凝。混凝土從罐車輸出時，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的指揮。 第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時針方向環(huán)形交圈施工。 由于本工程采用低流動性混凝土，混凝土坍落度控制在 6~8cm，混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實(shí)，又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動流淌。 ②混凝土振搗 由于屋面坡度較大，平板振動器已經(jīng)無法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒進(jìn)行振搗。這樣一方面可保證樓板振搗密實(shí)，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動流淌。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝開始時，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實(shí)收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實(shí)度，封閉表面收 縮裂縫、毛細(xì)孔。 塑鋼窗安裝 ①施工工藝：彈線找規(guī)矩→墻厚方安裝位置→防腐處理→就位和臨時固定→處理窗框與墻體的 縫隙。 ③質(zhì)量要求：門框必須安裝牢固 ,框與墻體間填嵌材料、門扇安小五金等均符號設(shè)計(jì)要求 ,框的正側(cè)垂直度、框?qū)蔷€長度門扇和框縫隙寬度、門扇與地面間隙均應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 2）澆水潤濕 地面抹灰前一天，將基層澆水潤濕。有地漏的地面按設(shè)計(jì)要求找坡，一般沿排水方向的泛水坡度為 %1%。 B、鐵腳板沖筋后，分 2次裝檔，第 1次用鐵抹子將灰壓實(shí)一薄層，第 2次與筋面鋪平，壓實(shí)刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。 B、美術(shù)水磨石地面采用玻璃條時，在排好分格尺寸后，鑲條處先抹一條寬 50mm 的彩色面層的水泥砂漿帶，再彈線鑲玻璃條。 D、分格條應(yīng)按 5m通線檢查，其偏差不得超過 1mm。 C、將石?；忆伻敕指駰l中間，并由中間向邊部和角部推平，壓實(shí)抹平，罩面石?；覒?yīng)高出分格條 12mm。切 勿刷得過深，防止石粒脫落。 （ 10）打蠟 酸洗后晾干打蠟。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤。麻刀：柔軟、干燥、敲打松散，不含雜質(zhì)，長度 10— 30mm。 抹底灰：沖筋結(jié)束 2h 后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。室內(nèi)墻面和門洞口陽角用 1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于 5cm，門洞口護(hù)角做完后，及時清理門框上的水泥漿。 防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的 地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應(yīng)為同品種、同批號進(jìn)場。因此，要使腳手架保持穩(wěn)定牢固和安全，必須首先要有一個牢固的腳手架基礎(chǔ)，搭設(shè)腳手架的場地必須夯實(shí)平整，在立桿縱向挖溝槽 30 10cm，溝槽內(nèi)鋪碎石墊層，夯實(shí)平整，在碎石墊層上長鋪砼預(yù)制塊（或現(xiàn)澆砼），其上面鋪斷面 5 20cm的長木板（或 1216槽鋼），在腳手架外側(cè)設(shè)排水溝，以利于排水。用于小橫桿的鋼管長度以 米為宜，以適應(yīng)腳手架的寬度。 C、縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于 500mm,并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。 、連墻件布置及構(gòu)造要求： （ 1）連墻件應(yīng)采用花排均勻布置，連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，并采用剛性節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 300mm。 、剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求： （ 1）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在 57根之間。 （ 4）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫 向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。 （ 2）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部，增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增 設(shè)一個安全扣件。 （ 4）腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接，下面的板頭應(yīng)壓信上面的板頭，板頭的凸棱處應(yīng)用三角木填順。 安全出入口和安全通道采用φ 48 、十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)，上部鋪設(shè)兩層安全竹笆隔離層，兩邊用綠色密目安全網(wǎng) 隔離，安全出入口和通道統(tǒng)一刷紅白間隔油柒，作醒目標(biāo)識，其高 、 腳手架拆除： 腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設(shè)置警戒線，并安排專人在警戒線上進(jìn)行看護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。 腳手架拆除程序應(yīng)由上至下，按層按步拆除。 、腳手架搭設(shè)順序 （ 1）按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。 （ 2）斜道兩側(cè)平臺處圍均必須設(shè)置欄桿及擋腳板，欄桿高度為 2m，擋腳板高度不應(yīng)小于 150mm。 （ 6）一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設(shè)置橫向支撐，中間宜每隔 6道設(shè)置一道。 （ 2） 20m以下的腳手架，必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至面連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于 15m。 （ 3）當(dāng)腳手架下部不能設(shè)連墻件時可采用拋撐，拋撐應(yīng)采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在 45度至 60度之間， 連接點(diǎn)中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 300mm，拋撐在連墻件搭設(shè)后方可拆除。 4）橫向水平桿的構(gòu)造要求： 橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于 500mm?？v向水平桿與操作層的間距不宜大于 300mm。各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。 接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），紙筋灰厚度不大于 3mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。 2）工藝流程： 門窗框四周堵塞 墻面清理 潤濕墻面 吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋 潤濕、刮素水泥膏 抹底層砂漿 基層處理 彈灰層控制線 抹罩面灰 養(yǎng)護(hù) 3）操作 要點(diǎn)： 按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm，灰餅用 1:3水泥砂漿抹成 3cm見方形狀。 材料及機(jī)具準(zhǔn)備： 325普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復(fù)試報(bào)告。冬季施工底層灰時不得澆水養(yǎng)護(hù)，正常溫度下養(yǎng)護(hù) 35d，面層石?；?10d后方可磨光。 （ 9）磨光酸洗 普通水磨石地面磨光遍數(shù)應(yīng)不少于 3 遍，高級水磨石地面應(yīng)適當(dāng)增加遍數(shù)及提高油石的號數(shù)。 2h后用鐵抹子將壓出的漿抹平。 （ 8）抹面層石粒灰 A、 面層石粒灰配合比為 1： （水泥：石粒），踢腳板配合比為 1： （水泥：石粒）。拆去板尺再抹另一側(cè)八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷 1遍。 （ 7）鑲分格條 A、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行風(fēng)格彈線。 （ 5）底灰鋪抹 在裝灰前基層刷 1： 。要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。 樓地面工程 本工程樓地面主要做法有： 現(xiàn)澆水磨石地面 。 木門安裝 ①施工工藝：彈線→臨時固定→填嵌保溫材料→安裝門扇及五金配件。 砼澆筑后 12小時（視氣溫情況而定）以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ②混凝土壓實(shí)收光 混凝土振實(shí)后，根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用 2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補(bǔ)足，并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒有誤 差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子）反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實(shí)度，并在表面形成一層約 5mm~10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道，進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔”，保證振搗密。砼布料時控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證料斗與操作面 300~500mm，緩慢均勻下料，防止下料過快，發(fā)生流淌。因屋面的坡度較大，操作人員無法在斜屋面上站 穩(wěn)，為了保證操作人員的安全，在屋面板上搭設(shè)操作 5*5 米平臺，混凝土澆筑完成后，拆除操作平臺，抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補(bǔ)。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線，四周同時進(jìn)行?；炷吝\(yùn)輸車到達(dá)施工施工現(xiàn)場后，將混凝土卸至料斗內(nèi)，直接吊運(yùn)到施工操作面上進(jìn)行澆筑。 5）搭好臨時跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。合理組織混凝土澆筑時間，防止混凝土運(yùn)輸時間過長；及時了解當(dāng)天交通路況信息。厚度控制插扦采用φ 10圓鋼焊制成“♀”字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。由于