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正文內(nèi)容

皮帶機技術(shù)規(guī)范(文件)

2025-09-05 08:13 上一頁面

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【正文】 200118輸送帶標志GB/T5752199219連續(xù)搬運設(shè)備帶承載托輥的皮帶機運行功率和張力計算GB/T17119199720電動滾筒JB/T7330199421運輸機械用減速器JB/T9002199922圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件ZBJ1900923圓錐、圓柱齒輪減速器JB/T 900224彈性套柱銷聯(lián)軸器GB432325彈性柱銷聯(lián)軸器GB501426彈性柱銷齒式聯(lián)軸器GB/T 501527梅花形彈性聯(lián)軸器GB/T 527228液力偶合器型式與基本參數(shù)GB/T583729電力液壓鼓式制動器JB/T 640630皮帶機用逆止器JB/T9015199931電機基本技術(shù)要求GB75532旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能GB75533旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級(IP代碼)分級GB/T 34外殼防護等級分類JB835高錳鋼鑄件技術(shù)條件GB5680—8536鍛件通用技術(shù)要求JB/37鋼鍛材超聲縱波探傷方法GB640238鋼質(zhì)模鍛件 通用技術(shù)條件GB/T 1236139鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB/T 567740灰鑄鐵件GB943941涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892342包裝通用技術(shù)條件JB/ZQ428643皮帶機包裝技術(shù)條件JB/T2647199544包裝儲運圖示標志GB/T19145產(chǎn)品標牌JB846標牌GB/T 1330647大氣環(huán)境質(zhì)量標準GB309548燃煤電廠大氣污染物排放標準GB1322349工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準GBJ7850工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB1234851噪聲源聲功率級的測定GB/T 376752焊接設(shè)計規(guī)范JB/ZZ553焊接接頭的基本形式與尺寸GB9859868854焊接件通用技術(shù)條件GB641755金屬熔化焊焊接縫缺陷分類及說明JB/56鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB332357鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T1134558氣焊、手工電弧焊及氣保焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB98559埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB98660涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892361色漆和清漆 漆膜的劃格試驗GB/T928662色漆和清漆 漆膜厚度的測定GB/T 63機械密封技術(shù)條件JB412764形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定GB118465一般公差線性尺寸的未注公差GB/T180466公差與配合GB18017967普通碳素結(jié)構(gòu)鋼GB7008868合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T 307769普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)熱軋厚鋼板技術(shù)條件GB32748370優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件GB6998871鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB/T50017200372鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB/T50205200173連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB/T50270199874機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB/T50231199875固定式工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件76固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件77電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范DLJ52上述標準均應(yīng)為招標截止日時的最新有效版本。容重t/m3驅(qū)動功率 (N)kW粒度mm膠帶規(guī)格輸送量(Q)t/h拉緊形式垂直拉緊/螺旋拉緊帶寬(B)mm環(huán)境溫度帶速(V)M/s使用地點 水平機長(Lh)m提升高度(H)m部件名稱圖號代碼及規(guī)格數(shù)量重量(Kg)價格(元)備注單重總重驅(qū)動裝置 電動機  減速機  逆止器制動器高速軸聯(lián)軸器  低速軸聯(lián)軸器  低速軸聯(lián)軸器罩驅(qū)動裝置架  高速軸聯(lián)軸器罩制動器罩  滾筒組 傳動滾筒  改向滾筒  改向滾筒  改向滾筒  改向滾筒安全遮攔托輥組 緩沖床  過渡托輥組10176。平型下托輥組  上調(diào)心托輥組  下調(diào)心托輥組螺旋托輥組下平梳型托輥組  拉緊裝置垂直重錘拉緊裝置  重錘塊  垂直拉緊裝置支架  垂直拉緊裝置護柵垂直拉緊裝置滾筒遮攔垂直拉緊裝置擋料板結(jié)構(gòu)件 頭架  尾架  導料槽(前段)()  導料槽(中段)導料槽(后段)導料槽(通過段)中間架(標準段)  中間架(非標準段)中間架(非標準段)支腿I  支腿Ⅱ非標支腿I非標支腿Ⅱ頭部漏斗  頭部漏斗支座傳動滾筒護罩  尾部滾筒護罩  皮帶機中部護欄 雙側(cè)布置改向滾筒安全遮攔跨越梯  清掃器 P型清掃器  H型清掃器  空段清掃器  剛性清掃器其它 輸送帶 EPB* (+)* m  合計     附表Ⅳ:皮帶機訂貨安裝圖(待發(fā))a) PD1A皮帶機訂貨安裝圖;b) PD1B皮帶機訂貨安裝圖;c) PD2A皮帶機訂貨安裝圖;d) PD2B皮帶機訂貨安裝圖;e) PD3A/B皮帶機訂貨安裝圖;f) PD4A/B皮帶機訂貨安裝圖;浙江西子聯(lián)合工程有限公司 第 31 頁 共 31 頁 。槽型托輥30176。技術(shù)部分和商務(wù)部分要單獨列表。(4)電氣設(shè)備接線和控制原理圖、控制邏輯圖。 施工圖設(shè)計中,除賣方所供應(yīng)設(shè)備外,還應(yīng)注明與非賣方所供應(yīng)設(shè)備的關(guān)系,以便能取得工程在總體上的一致和系統(tǒng)上的匹配融合。,每張資料都應(yīng)注明版次,當提交新版資料時修改處應(yīng)有明顯標志并說明修改原因。II. 技術(shù)文件及交付進度 一般要求。這些體系應(yīng)符合 ISO9000 系列的要求,賣方在投標書中應(yīng)對質(zhì)量保證體系作出說明。 如果本規(guī)范要求與規(guī)程、規(guī)范和標準有明顯抵觸的條款,投標方應(yīng)在投標時書面說明,并與買方共同協(xié)商解決。有關(guān)設(shè)計聯(lián)絡(luò)的計劃、時間、地點和內(nèi)容要求由供需雙方商定。 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議題 明確接口,研究雙方工作計劃、配合資料要求和進度。供方應(yīng)保證需方的受訓人員能達到運行、檢修和維護手冊(規(guī)程)的編制、能熟練操作、檢修的程度;培訓進度應(yīng)與本項目的工程進度一致。安裝、調(diào)試重要工序表序號工序名稱工序主要內(nèi)容備 注1找正整機找正、聯(lián)軸器找正2調(diào)試空載試車(含鼓風量調(diào)節(jié))3調(diào)試負載試車4監(jiān)控試驗監(jiān)控裝置調(diào)試 現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)和商務(wù)問題。 供方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(1)供方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導安裝和調(diào)試、參加試運行和性能驗收試驗。供方應(yīng)選派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。,技術(shù)服務(wù),提出施工現(xiàn)場皮帶機安裝的注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。質(zhì)量保證及技術(shù)服務(wù),質(zhì)量保證。當設(shè)備質(zhì)量和性能不能滿足本規(guī)范書的要求時,按設(shè)備購貨合同條款解決。 性能驗收試驗結(jié)果的確認:性能驗收試驗報告以供方為主編寫,需方參加,并共同簽章確認結(jié)論。 性能驗收試驗所需的儀器或器材及其裝置由供方提供,需方或第三方參加配合。 性能試驗的時間由供需雙方協(xié)商確定。需方在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時,需方有權(quán)提出意見,供方應(yīng)采取相應(yīng)改進措施,以保證設(shè)備質(zhì)量。、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄(包括之間檢驗記錄)。 需方對設(shè)備的監(jiān)造。 監(jiān)造方式:文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢,即R點、W點、H點。,如有不符之處或達不到標準要求,供方應(yīng)采取措施處理直至滿足要求,同時向需方提交不一致性報告。供方應(yīng)提前10天將工廠檢驗、制造、組裝的重要階段和工廠試驗的日期、地點通知需方,以便需方派人參加檢驗。交貨地點:項目現(xiàn)場;交貨方式:車底板上交貨。(3)提供皮帶機安裝、運行、維護、檢修所需要的說明書。 配合工程設(shè)計階段:供方應(yīng)在受到中標通知之日起10日內(nèi),向設(shè)計院提供滿足工程設(shè)計需要的資料和圖紙(硬拷貝2份,可編輯的電子版*.dwg文件1份),清單如下(但不限于此):(1)皮帶機設(shè)計計算書、技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù);(2)皮帶機布置總裝圖和部件組裝圖;(3)皮帶機布置的基礎(chǔ)圖及荷載資料;(4)制動器的電氣原理圖及控制資料;(5)供方認為必須提供的其它技術(shù)資料;(6)經(jīng)設(shè)計院確認后最終由設(shè)計院提供布置圖。其中提供的圖紙須同時提供可用于編輯的(.dwg)電子文件。、部件的運輸尺寸和重量的限制,由供需雙方協(xié)商確定。,零部件的包裝應(yīng)符合JB2647的規(guī)定,分類裝箱,并遵循適于運輸,便于安裝和查找的原則。供方應(yīng)提供防腐保護的完整說明,包括清洗和涂層工藝,以及所有涂料的特殊說明。最后一層面漆在設(shè)備安裝完畢后現(xiàn)場涂刷。(計入總價)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1槽形托輥個
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