檢驗和實驗控制程序(文件)
【正文】 檢班自留一份，作為產(chǎn)品定等依據(jù)。 檢驗員應(yīng)將分級定等后的產(chǎn)品分別擺放、做出標(biāo)識，以免造成錯裝。保證未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品不出庫。 a）不合格的切片、油劑，由長絲車間、技質(zhì)辦會同供銷辦評審； b）成品批量不合格時，技質(zhì)辦和生產(chǎn)車間進行評審。 經(jīng)檢驗確認為不合格品后，不允許退回生產(chǎn)車間處理，要按照檢驗結(jié)果降等并做好記錄。 檢驗和試驗記錄應(yīng)保持清晰，并有負責(zé)合格產(chǎn)品放行授權(quán)人員的簽名。 合格品的標(biāo)識 原材料經(jīng)檢驗和試驗合格后，由質(zhì)檢班開具“檢驗合格單”，由倉庫保管員根據(jù)要求放入指定區(qū)域中。 6 相關(guān)文件 《生產(chǎn)過程控制程序》 《染色均勻性檢驗規(guī)程》 《抽檢規(guī)程》 《半成品檢驗規(guī)程》 《FDY物檢規(guī)程》。 不合格品的標(biāo)識 原材料購進經(jīng)檢驗和試驗不合格后，由倉庫保管員放入“不合格區(qū)”，并進行隔離。 待檢和以檢待定產(chǎn)品的標(biāo)識 原材料購進后，供銷辦原料庫按區(qū)域分批次堆放在〝待檢品區(qū)域”。 所有評審后的處置決定，如讓步接收（放行），要記錄并說明不合格品的實際情況，對降級或報廢處理，均須在不合格品評審表上簽署結(jié)論意見，并保存原始記錄。 不合格品的處置 不合格的切片、油劑評審后由供銷辦和技質(zhì)辦會同長絲車間做出退貨或降級使用的處置決定。 在生產(chǎn)正常情況下，產(chǎn)生的不合格品，由總經(jīng)理授權(quán)的檢驗員,根據(jù)標(biāo)準和技術(shù)規(guī)定對不合格品進行簽字評審。漏檢、錯檢及錯裝絲筒，依據(jù)《抽檢規(guī)程》處理，并作好記錄、更正。 成品外觀檢驗程序 檢驗員依據(jù)國標(biāo)《FZ/T5400291》對產(chǎn)品進行逐筒檢驗，并在成品檢驗單中外觀檔上填寫規(guī)定記號和降等筒子按標(biāo)識規(guī)定標(biāo)識。本公司成品檢驗分為物理檢驗、判色檢驗和外觀檢驗。 半成品試驗的取樣、試驗按《半成品試驗規(guī)程》執(zhí)行。 緊急放行程序由于生產(chǎn)急需，原材料來不及檢驗或
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