設備點檢培訓(文件)
【正文】 檢標準以表格的形式對點檢對象進行了“五定”。 （ 2）點檢內(nèi)容 點檢內(nèi)容主要包括以下十大要素 機械設備的點檢十大要素： 壓力、溫度、流量、泄露、給油脂狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。 （ 7） 點檢分工 ① 操作點檢 ② 運行（或維護）點檢 ③ 專業(yè)點檢 三、 給油脂標準 給油脂標準中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項，包括了“潤滑五定” （ 定點、定法、 定標、定期、定人 ） 的全部內(nèi)容。 （ 1）明確檢修作業(yè)目的 （ 2）掌握檢修項目內(nèi)容和作業(yè)工序 （ 3）熟悉設備結構和作業(yè)環(huán)境 （ 4）具有施工實踐經(jīng)驗 3. 維修作業(yè)標準的主要內(nèi)容 修理項目的作業(yè)區(qū)域、設備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標準、作業(yè)條、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、保護用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡圖、作業(yè)順序說明、作業(yè)要素（項目）、作業(yè)內(nèi)容、技術要點、安全要點、維修程序圖等。 （ 3）提高生產(chǎn)操作人員愛護設備的熱情和關心設備的程度 。 四、現(xiàn)場設備點檢管理 （ 1）保證設備“四保持” （外形整潔；結構完整；性能精度；自動化程序） （ 2）按計劃修理，保證設備正常運轉； （ 3）降低設備故障率和降低設備維修費用； （ 4）創(chuàng)建文明班組，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場工作環(huán)境和氛圍； （ 5）確保安全第一，實現(xiàn)設備事故為零。 （ 3）無法對主要設備運行狀態(tài)做出準確分析，因而也無法為檢修計劃的制定和備品備件的申購提供依據(jù)。 ※ 工作的好壞不會依賴于個人的工作經(jīng)驗。 專業(yè)點檢人員是設備的直接管理人員，也是設備點檢定修的核心，是推行設備點檢定修管理關鍵的一環(huán) 。 2. 管理業(yè)務方面 在開展專業(yè)點檢，獲得設備部位情報的基礎上，編制維修工程計劃、備件資材計劃、維修費用計劃以及點檢業(yè)務的各種計劃，做好原始記錄、信息傳遞、實績數(shù)據(jù)整理和分析，推行 PDCA循環(huán) 。 點檢員是設備管理的“四大員” : 設備的基層管理人員； 設備技術狀態(tài)診斷員 。 。 五、設備點檢員的職責 、工時定額等基礎資料； ； ，并進行實績記錄； 、監(jiān)督和檢查； 五．設備容易發(fā)生有形劣化部位 （ 1）機械滑動工作部位； （ 2）機械傳動工作部位； （ 3）機械旋轉工作部位； （ 4）支撐連接部位； （ 5）與原料、灰塵接觸、粘附部位； （ 6）受介質腐蝕、粘附部位。 4. 工作作風方面 （ 1）有高度的有責任心，嚴格要求，勤奮工作，點檢業(yè)務精益求精，敢于負責； （ 2）有自信心，樹立推行點檢定修制的強烈意識，客服困難，扎扎實實地工作； （ 3）有進取心和創(chuàng)造精神，敢于實踐，勇于創(chuàng)新，善于發(fā)現(xiàn)并及時正確處理設備存在的問題，不斷提高業(yè)務水平。 二、 優(yōu)秀點檢員的基本素質 愛崗敬業(yè)、遵章守紀、精神振奮、現(xiàn)場能力強、協(xié)調能力好、安全意識濃、知識面廣、實干。 ② 解決工作中各種精細管理的問題； ※ 做到“有標準可依”，“有標準不依也得依”。 （ 5）過維修與欠維修的矛盾無法解決。 因此，實現(xiàn)點檢信息是現(xiàn)代化企業(yè)設備運行管理的需要！ 傳統(tǒng)點檢管理體制中出現(xiàn)的問題 （ 1）點檢信息的真實性沒有保證，謊檢和漏檢現(xiàn)象普遍。 （ 1）點檢實施
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