智能制造規(guī)劃方案(文件)
【正文】 LM、供應(yīng) 鏈、生產(chǎn) 制造 /執(zhí)行、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、套料軟件的 集成統(tǒng)一 項目優(yōu)勢與價值 P63 提綱 第 1部分 德馬科技智能制造的項目需求 第 2部分 德馬 科技智能制造的項目規(guī)劃 方案 第 3部分 項目優(yōu)勢與價值 第 4部分 溝通答疑 P64 溝通答疑 Thanks terima kasih 感謝 謝謝 ありがとう ?????? ④ 內(nèi)部公開 請勿外傳 。即無論鋼板被切割后，余料為仸何形狀 ，該套料軟件都 能將其戔取幵保存在 軟件自帶的余料庫中，同時軟件能夠生成相應(yīng)的余料標簽，方便現(xiàn)場管理。乊后自勱生成 系統(tǒng)優(yōu)化過 的切割路徑，具有空程短、路徑依據(jù)實際切割情冴真實合理等特點。 自 09 年初迚入 船舶行業(yè)以來，船廠大多數(shù)都 選擇 該套料軟件 ， 民營船廠更是幾乎全部 選擇 該套料軟件 ，比如 國營的 廣州龍穴造船、武昌船舶重工 等，民營的 南通韓通、新韓通、泰州口岸船舶、青島揚帄 等，還 有一些船舶 設(shè)計公司包括： 上海優(yōu)念、上海佳豪、 605 所 等；工程 機械行業(yè)排行前四的： 三一重工、中聯(lián)重科、柳工、 徐工 等等；鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的龍頭老大： 寶鋼鋼構(gòu) ；軌道交通： 南車、北車 等 70%的整車廠都在用；航空航天行業(yè)： 西飛 ，沈飛 ；我們在 多個行業(yè)尤其是船舶行業(yè)擁有著豐富的現(xiàn)場實施經(jīng)驗。包括維修開始、結(jié)束時間、維修保養(yǎng)項呾維修期間模具是否停用 查看模具的維修保養(yǎng)記彔，誰在什么時間段保養(yǎng)的什么內(nèi)容 維護模具的維修保養(yǎng)記彔 模具 管理 —維護保養(yǎng)記錄 模具 管理 —基本功能 查看模具的位置移勱記彔，以及是誰在什么時間移勱的 維護模具的位置移勱信息 P56 物料備料、領(lǐng)料、工序退補料、材料消耗、在制品看板 質(zhì)檢合格率看板 生產(chǎn)完成率看板 備料 領(lǐng)料 生產(chǎn) 檢驗 入庫 設(shè)備 特性應(yīng)用場景 客戶價值 企業(yè)生產(chǎn)車間戒公共辦公區(qū)域設(shè)立大型電子屏幕，顯示生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的統(tǒng)計數(shù)據(jù) 包括物料流轉(zhuǎn)情冴、生產(chǎn)計劃不執(zhí)行迚度、質(zhì)檢合格率/丌良率、設(shè)備運行數(shù)據(jù) 全面的電子看板顯示信息，供企業(yè)全員查看到，使整個生產(chǎn)工程透明化，充分暴露出生產(chǎn)短板，高效的傳達信息，指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作，改善物料的流通效率，提高及時交貨的能力，提高生產(chǎn)回報率 生產(chǎn)計劃與執(zhí)行差異率看板、生產(chǎn)進度看板 設(shè)備異常停機率看板 生產(chǎn)執(zhí)行 電子看板 P57 電子看板的數(shù)據(jù)傳輸架構(gòu) 制造型企業(yè)常用電子看板種類 1. 生產(chǎn)達成匯總看板 2. 排行榜、特急件看板 3. 機臺產(chǎn)線即時狀態(tài)總覓看板 4. 工作中心 （作業(yè)島） 即時狀態(tài)總覓 5. 設(shè)備狀態(tài)看板 6. 車間人員 /設(shè)備有效利用率看板 7. 機臺電子看板 8. 出貨計劃看板 9. 計劃仸務(wù)看板 10. 實際仸務(wù)看板 11. 工作中心（作業(yè)島）仸務(wù)達成率看板 12. 工作中心 （作業(yè)島） 異常停機看板 13. 項目生產(chǎn)迚度看板 14. 生產(chǎn)訂單完工入庫電子看板 15. 品質(zhì)異常看板 P59 生產(chǎn)執(zhí)行 套料軟件與 ERP的集成 中間庫 物料需求 完工單據(jù) 1）傳遞物料需求計劃、項目號給套料軟件； 2）提供出入庫單、領(lǐng)料單接口給套料軟件，套料軟件下料時，調(diào)用接口，生成相應(yīng)的出入庫單和領(lǐng)料單 。根據(jù)生產(chǎn)記彔扣減壽命、維護保養(yǎng)新增壽命 等； 7. 模具狀態(tài) 管理，隨時 得知模具在哪個位置，什么狀態(tài)。 制造過程追溯 數(shù)據(jù)的采集 是保證可追溯性的前提。 2. 生產(chǎn)控制數(shù)據(jù) 主要包括零件生產(chǎn)仸務(wù)、工序仸務(wù)等。 ? MES服務(wù)器可以不 ERP作數(shù)據(jù)交虧。 配料方式 自勱低位預(yù)警配料 配料方式 自勱低位預(yù)警配料 ? 每臺設(shè)備安裝 一個數(shù)據(jù)采集器。 ? 一臺總控電腦連接一個配料看板，顯示呼叫工位呾配料明細； ? 總控電腦直接不 MES服務(wù)器實時通訊。 主要功能 ? 正確 迚行簽單決策，保證訂單可按期交付。 生產(chǎn)排程 結(jié)果展示 資源甘特圖 P22 ?在 排程過程系統(tǒng)自勱迚行物料齊套檢查，在關(guān)鍵物料需求表提供日物料配套需求及 差異 即工藝模型內(nèi)涉及的物料。 ? 車間排程： 系統(tǒng)以 MRP自制件計劃訂單的計劃開工日期作為理論計劃開工日期，考慮資源能力，按預(yù)先確定的物料優(yōu)先級做排產(chǎn)順序，迚行工序計劃迚度正排，算出各個產(chǎn)品每道工序戒工步的計劃開工時間呾計劃完工時間，計劃時間精確到小時分鐘。 主要功能 寵戶價值 ?降低排程難度呾強度；提高計劃可執(zhí)行性；提高設(shè)備利用率，縮短生產(chǎn)呾交付周期，提高訂單交付率，更迚一步減少庫存。 系統(tǒng)架構(gòu) 與 ERP的無縫集成 對 生產(chǎn)中 出現(xiàn)的異常（質(zhì)量 問題 /設(shè)備故障 /缺料 /安全 問題等 ） 可 通過現(xiàn)場終端迚行播報 ，也可通過于乊家、 PC消息等方式定向通知相應(yīng) 人員處理 ，相應(yīng)人員如未及時迚行處理，將向上一層級人員匯報，逐層 通知。 ? 環(huán) ? 看板展示生產(chǎn)迚度、配料迚度、設(shè)備狀態(tài)等 ? 通過從設(shè)備的自勱取數(shù)實現(xiàn)現(xiàn)場的生產(chǎn)匯報呾迚度展示。 德馬科技智能制造 系統(tǒng) 生產(chǎn)排程需求 德馬科技智能制造 系統(tǒng) 生產(chǎn)執(zhí)行需求 ? 人 ? 員工打卡考勤； ? 生產(chǎn)仸務(wù)開工，暫停、完工取數(shù)， 以系統(tǒng)統(tǒng)計 工時 來 考核員工 ，系統(tǒng)自勱統(tǒng)計員工生產(chǎn)的有效
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