鋼筋混凝土化糞池施工方案新(文件)
【正文】 m處，池壁的施工縫只能留水平方向施工縫，混凝土澆筑完畢后及時遮蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，以防開裂滲水。砼施工時，在征得監(jiān)理同意后根據(jù)具體情況合理調(diào)整配合比。走道板采用插入式振搗與平板振動器相結(jié)合振搗。（4）、預(yù)埋件安裝①、預(yù)埋件施工工藝：測量放樣→預(yù)埋件安裝前的處理→預(yù)埋件安裝就位→測量調(diào)整→預(yù)埋件固定→復(fù)測檢查→預(yù)埋件四周砼澆筑→測量檢查。④.砼澆灌8~12小時后派專人澆水養(yǎng)護(hù)。11．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合施工現(xiàn)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。（3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。⑥.混凝土施工過程中按規(guī)定取樣養(yǎng)護(hù)，送檢。②.澆筑區(qū)段的鋼筋、模板工程完工后請甲方現(xiàn)場代表、質(zhì)監(jiān)單位檢查認(rèn)可，簽發(fā)鋼筋隱蔽工程記錄后才能進(jìn)行混凝土的攪拌，運送和澆筑。并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件街等。砼入倉時應(yīng)對稱均衡下料，防止不均勻下料而產(chǎn)生側(cè)向位移。根據(jù)配合比確定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要認(rèn)真按每拌的配合用量投料，投料順序為：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加劑。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm，再澆注前應(yīng)打毛處理。④搭設(shè)支模架模板支撐采用松木支撐，豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面為整體，以保護(hù)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。D、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。①材料要求模板龍骨及支模架等材料均應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，選用材料較好的模型材料。 50100方木、鋼筋背楞，φ16螺栓加固（其長度650MM）。8．模板工程化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm，第二次從施工縫澆至池頂）。F、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹，防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。F、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。B、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進(jìn)行（僅限于Ⅰ級鋼）但冷拉率的數(shù)值必須由試驗室確定，Ⅱ級鋼在閃光對焊完成后，亦可用冷拉方法進(jìn)行鋼筋接頭處調(diào)直，但冷拉率必須控制在1%以內(nèi)。按圖進(jìn)行分段配制，分類堆放并注明型號根數(shù)。（6）底壁整體澆筑、各節(jié)間環(huán)形“凸”“凹”槽坐漿咬合設(shè)計并做柔性防水，防滲漏效果更好：拼接縫為環(huán)“凸”“凹”槽坐漿咬合設(shè)計，且拼接部位柔性防水，避免了現(xiàn)澆化糞池在普通施工縫處易滲漏的質(zhì)量隱患。（3）不需設(shè)計糞池施
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