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安徽巢湖浮式防波堤施工方案(第1稿)(文件)

2025-08-28 18:36 上一頁面

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【正文】 杜絕違反勞動紀(jì)律、違章指揮、違規(guī)作業(yè)。(6)所有起重設(shè)備包括吊車、鋼絲繩等應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)和保護(hù),保證其良好的工作狀態(tài),及具有完備的安全裝置。項目施工安全保證體系圖2.文明施工措施(1)工程開工前,對施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境進(jìn)行考察,制定相應(yīng)的“兩型五化”措施及制度。(5)施工管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴胸卡。(2)充分利用早、晚氣溫較低的時間施工。雨季施工保證措施(1)做好防雨材料計劃,如草袋、塑料薄膜等。大雨時停止混凝土施工。做好防臺工作。(4)專人值班與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,及時了解臺風(fēng)等天氣災(zāi)害信息。 32 。本表為1塢的生產(chǎn)人員。(2)臺風(fēng)、暴雨期需加強(qiáng)制成口的保護(hù),以免造成不必要的損失。(5)雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無濕線、漏電,加強(qiáng)用電安全檢查,防止漏電事故的發(fā)生,保證雨季正常施工。(3)周密安排施工計劃,避免下雨時澆筑混凝土。(4)摻入緩凝劑,延長混凝土的初凝時間。(7)廁所衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé),定時進(jìn)行清刷清理、消毒,防止蚊蠅孳生。(3)施工現(xiàn)場的圍護(hù)、圍擋、大門、門頭和旗幟符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),各種安全警示標(biāo)志齊全、整潔、醒目。(8)建立安全檢查制度,每天作業(yè)前、作業(yè)中,由各作業(yè)分部兼職安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查,使安全事故防患于未然。(4)充分利用“三寶”,不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。1.安全生產(chǎn)保證措施(1)認(rèn)真貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)范章程,文明施工,安全生產(chǎn)。加強(qiáng)工程試驗檢測工作,粗骨料選用8~16mm碎石連續(xù)級配,含泥量指標(biāo)小于1%,細(xì)骨料采用0~8mm,含泥量指標(biāo)小于2%。實行工程質(zhì)量目標(biāo)管理,對每一分部分項工程提出質(zhì)量目標(biāo),以全面質(zhì)量管理為手段,對質(zhì)量通病有預(yù)見,并編制相應(yīng)的技術(shù)措施,對各工序的質(zhì)量驗收要嚴(yán)格把關(guān),將質(zhì)量通病消滅在操作過程中。推行項目法施工,實行目標(biāo)管理。4.成品保護(hù)措施A、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的宏觀管理,合理安排工序穿插,避免因工序安排不合理而發(fā)生的相互污染和破壞。C、向操作工人進(jìn)行書面技術(shù)交底,工人要嚴(yán)格按技術(shù)交底內(nèi)容的要求進(jìn)行施工。F、設(shè)置足夠數(shù)量的混凝土墊塊或PVC墊塊,以保證鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計的要求。B、嚴(yán)格檢查出廠合格證和鋼筋復(fù)驗單、焊條合格證、焊工上崗證。D、建立拆除模板通知單制度,征得技術(shù)員同意后,由模板工長根據(jù)規(guī)范規(guī)定的拆模時間書面通知木工拆模,不得任意松動模板支撐和拆除模板。9. 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系 項目組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理:項目副經(jīng)理:李玫章 任軍試驗員:生產(chǎn)管理:物資:電工:后勤:李玫章技術(shù)員:質(zhì)量員:安全員:測量員:技術(shù)負(fù)責(zé)人:曹磊項目總工:李前君 現(xiàn)場質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖10. 保證質(zhì)量的技術(shù)措施計劃和施工過程的質(zhì)量管理計劃 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施1.模板工程質(zhì)量保證措施A、對模板安裝進(jìn)行技術(shù)交底及檢查。典型預(yù)制開工時間:2011年06月01日;第一次砼澆注時間根據(jù)聚苯乙烯板、模板、鋼筋、高性能砼配合比試驗、預(yù)埋件生產(chǎn)等的準(zhǔn)備情況確定,澆筑第一個浮體時間為6月10日。砼頂面采用刷毛處理。振搗時振搗棒插入到下層混凝土中大于50毫米。分層澆筑(每層厚度為50cm),呈階梯形式向前推進(jìn)。(4)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù):砼澆注后,立刻覆蓋塑料薄膜防止塑性收縮裂縫,硬化后灑水養(yǎng)護(hù),保證潮濕養(yǎng)護(hù)時間不少于15天。但不同的集料顆粒級配對摻混效果影響很大,故盡可能選擇良好的級配。 砼配合比設(shè)計砼配合比設(shè)計采用試驗—計算法,通過試驗確定最佳砂率,通過降低水膠比和調(diào)整摻合料的摻量使抗氯離子滲透性指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。5逐件檢查2截面寬度+053用鋼尺量兩端及中部2截面高度+5537全高豎向傾斜101用經(jīng)緯儀吊線用鋼尺量8側(cè)向彎曲矢高L/1000且不大于151拉線用鋼尺量大值9預(yù)埋件、預(yù)留孔位置10每個預(yù)埋件,(抽查10%,且不少于3個)1用鋼尺量縱橫兩方向,取大值注:H為構(gòu)件全高,L為構(gòu)件長度,單位mm; 混凝土工程本工程擬采用高性能混凝土,參照執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有:《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTJ2752000)、《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ26996)、《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ26896)。為了防止預(yù)埋件與鋼筋接觸后構(gòu)成宏觀腐蝕電偶加劇鋼筋銹蝕,所有暴露在外的預(yù)埋件均不能與鋼筋網(wǎng)接觸,如避不開,采用塑料板隔開。側(cè)模長度為2段4m,端頭模板長5m和6m(異形塊用); 模板拼裝時,調(diào)節(jié)端頭模板及側(cè)模的長度,即可生產(chǎn)114m的浮橋;模板委托專業(yè)加工廠生產(chǎn),共需加工標(biāo)準(zhǔn)模板3套,2米側(cè)板兩片。103用鋼尺量兩端和中部三個斷面,取大值3受力鋼筋間距177。104點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片
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