【正文】 移角不得大于 176。 為檢測(cè)背散射,應(yīng)在暗盒背面貼附一個(gè)“B”的鉛字標(biāo)記(其高度為 13mm,厚度為 )。 暗室照明燈關(guān)閉后,應(yīng)有 5min的時(shí)間使眼睛適應(yīng)周圍環(huán)境。 切片和裝片應(yīng)遠(yuǎn)離紅燈,且不可過(guò)久地暴露在空氣和紅燈下。 每次切片應(yīng)以當(dāng)天夠用為宜,盡量減少存量。顯、定影液使用一段時(shí)間后,應(yīng)采用添加補(bǔ)充液(或更換顯、定影液)的方法來(lái)維持顯、定影液性能的穩(wěn)定。顯影液和定影液的溫度應(yīng)控制在 20℃左右。 停影: 顯影后底片用水漂洗 1015秒,防止將顯影液帶入定影槽內(nèi)。若水槽容積有限而陸續(xù)漂洗多批底片時(shí),應(yīng)及時(shí)將先漂洗的底片移到近進(jìn)水口區(qū)域。烘箱溫度≤50℃。 從陽(yáng)光下進(jìn)入評(píng)片的暗適應(yīng)時(shí)間一般為 5min~10min。 2 當(dāng)?shù)灼u(píng)定范圍內(nèi)的黑度 D 時(shí),透過(guò)底片評(píng)定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)不低2于 10cd/m。 底片質(zhì)量 像質(zhì)計(jì)靈敏度 不同厚度的工件透照時(shí),在射線底片上鄰近焊縫的母材區(qū)必須顯示的最小像質(zhì)T/CS 10 00242006第 22 頁(yè) 共 90 頁(yè) 計(jì)線徑及應(yīng)識(shí)別絲號(hào)、絲徑見(jiàn)表 。 用χ射線透照小徑管或法蘭端環(huán)焊縫等其他截面厚度變化大的工件時(shí),最低黑度允許降至 (AB級(jí)檢測(cè)技術(shù))。背散射屏蔽效果符合規(guī)定要求。 若底片質(zhì)量達(dá)不到要求,評(píng)定人員必須及時(shí)通知透照操作人員重拍,像質(zhì)達(dá)不到規(guī)定要求的底片不得作為評(píng)定焊縫質(zhì)量的依據(jù)。 質(zhì)量分級(jí)一般規(guī)定 根據(jù)缺陷性質(zhì)、數(shù)量和密集程度,將焊接接頭的質(zhì)量分為四個(gè)等級(jí)。 當(dāng)各類缺陷評(píng)定的質(zhì)量級(jí)別不同時(shí),以質(zhì)量最差的級(jí)別作為焊接接頭的質(zhì)量級(jí)別。評(píng)定區(qū)應(yīng)選在缺陷最嚴(yán)重的部位。質(zhì)量等級(jí)為Ⅰ級(jí)的焊接接頭和母材公稱厚度 T≤5mm的Ⅱ級(jí)焊接接頭,不計(jì)點(diǎn)數(shù)的缺陷在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)不得多于 10個(gè),超過(guò)時(shí)焊接接頭質(zhì)量等級(jí)應(yīng)降低一級(jí)。 對(duì)致密性要求高的焊接接頭,當(dāng)焊接接頭存在深孔缺陷時(shí),焊接接頭質(zhì)量評(píng)為Ⅳ級(jí)。 在長(zhǎng)度為 6T的任意選定條形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi),相鄰≤2T/3(最小可為 6) Ⅲ 缺陷間距不超過(guò) 3L 的任一組條形缺陷的累計(jì)長(zhǎng)且≤30 度應(yīng)不超過(guò) T,但最小可為 6。25mmT≤100mm,寬度為 6mm。管外徑 Do≤100mm的小徑管不加墊板單面焊的未焊透缺陷按表。T/CS 10 00242006第 26 頁(yè) 共 90 頁(yè) 表 管外徑 Do≤100mm(小 。 ≤2T/3 在任意 3T長(zhǎng)度區(qū)內(nèi)應(yīng)不大于 TⅢ ≤15% ≤ (最小可為 6) (最小可為 6),且任意 300mm且≤30 長(zhǎng)度范圍內(nèi)總長(zhǎng)度不大于 40。 注 3:當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上條形缺陷處于同一直線上、且相鄰缺陷的間距小于或等于較短缺陷長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)作為 1個(gè)缺陷處理,且間距也應(yīng)計(jì)入缺陷的長(zhǎng)度之中。T為母材公稱厚度,當(dāng)母材公稱厚度不同時(shí)取較薄板的厚度值。條狀缺陷的分級(jí)見(jiàn)表 。 表 各級(jí)別允許的圓形缺陷點(diǎn)數(shù) 評(píng)定區(qū)(mmmm) 1010 1020 母材公稱厚度 T,≤10 10~15 15~25 25~50 50~100 mm Ⅰ級(jí) 1 2 3 4 5 Ⅱ級(jí) 3 6 9 12 15 Ⅲ級(jí) 6 12 18 24 30 Ⅳ級(jí) 缺陷點(diǎn)數(shù)大于Ⅲ級(jí)或缺陷長(zhǎng)徑大于 T/2 注:當(dāng)母材公稱厚度不同時(shí),取較薄板的厚度。T/CS 10 00242006第 24 頁(yè) 共 90 頁(yè) 表 圓形缺陷點(diǎn)數(shù)換算表 缺陷長(zhǎng)徑 ≤1 1~2 2~3 3~4 4~6 6~8 8 (mm) 點(diǎn)數(shù) 1 2 3 6 10 15 25 在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)或與圓形缺陷評(píng)定區(qū)邊界線相割的缺陷均應(yīng)劃入評(píng)定區(qū)內(nèi)。 圓形缺陷用圓形缺陷評(píng)定區(qū)進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)評(píng)定,圓形缺陷評(píng)定區(qū)為一個(gè)與焊縫平行的矩形,其尺寸見(jiàn)表 。 Ⅱ級(jí)和Ⅲ級(jí)焊接接頭內(nèi)不允許存在裂紋、未熔合,雙面焊以及加墊板單面焊中的未焊透。 對(duì)疑難影像應(yīng)觀察核對(duì)焊縫表面情況或在原拍片部位重拍一張加以對(duì)照分析,以便正確評(píng)定。專用像質(zhì)計(jì)應(yīng)能識(shí)別不少于二根金屬絲。不允許采用疊加觀察的方法進(jìn)行評(píng)定。 底片黑度(包括膠片本身的灰霧度)。對(duì)不需要觀察或透光過(guò)強(qiáng)的部分應(yīng)采取適當(dāng)?shù)恼诠獍迤帘螐?qiáng)光。 底片必須在干燥后方可進(jìn)行缺陷評(píng)級(jí)。 評(píng)片要求 應(yīng)在專用評(píng)片室內(nèi)進(jìn)行評(píng)片,評(píng)片室應(yīng)整潔、安靜,溫度適宜,光線應(yīng)暗且柔和。 底片干燥: 在底片清洗后進(jìn)行,自然干燥時(shí),應(yīng)在無(wú)塵、干燥通風(fēng)處涼干。 清水漂洗: 在流動(dòng)的清水中進(jìn)行,漂洗時(shí)間一般控制在 1520分鐘,不得超過(guò) 30分鐘,以防乳劑膜泡漲粘附污物。顯影過(guò)程中上下移動(dòng)洗片夾,以保證膠片周圍顯影液的活性。 膠片的手工沖洗 膠片沖洗程序?yàn)轱@影、停影、定影、水洗、脫水劑處理。 藥液的配置和性能控制 顯影液和定影液的配置必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的配方,要求的水溫、藥品含量和溶解順序不得任意改變。在紅燈下,已曝光膠片要比未曝光膠片更敏感更易產(chǎn)生灰霧,故應(yīng)更加注意。取膠片時(shí)雙手不能直接接觸乳膠面,取出所需膠片后,其余膠片應(yīng)按原樣包裝好,放入儲(chǔ)片箱。如在較淡背影上出現(xiàn)“B”的較黑影象,則不能作為該底片判廢的依據(jù)。 射線源縱焊縫膠片膠片圖 環(huán)縫外透法對(duì)焦布置 αββT/CS 10 00242006第 19 頁(yè) 共 90 頁(yè)射線源 環(huán)焊縫 膠片膠片圖 環(huán)縫雙壁單影法透照布置 無(wú)用射線和散射線的屏蔽 為減少散射線的影響,應(yīng)針對(duì)可能產(chǎn)生的散射采取可靠的屏蔽措施限制受檢部位的受照面積,以避免從其它工件或膠片后方和側(cè)面物體上產(chǎn)生的散射線對(duì)膠片的影響,可采用加厚增感屏或在膠片暗盒背面襯鉛板(厚度為 1~4mm)等方法。單壁透照時(shí),透照方向應(yīng)與被檢區(qū)平面或曲面的切面垂直(見(jiàn)圖 )。 膠片暗盒應(yīng)與工件緊密貼合,用磁鐵或橡膠管等固定。 焊縫返修后復(fù)拍或底片質(zhì)量不符合規(guī)定要求而重拍的片子,應(yīng)在原拍片部位ηT/CS 10 00242006第 18 頁(yè) 共 90 頁(yè) 進(jìn)行拍片,定位標(biāo)記的擺放要求與原片一致,不得隨意變動(dòng)。 當(dāng)在一張底片上同時(shí)顯示多個(gè)小管子對(duì)接環(huán)焊縫時(shí),底片上每個(gè)管子均應(yīng)有相應(yīng)的焊縫識(shí)別標(biāo)記和定位標(biāo)記。推薦的底片標(biāo)記布置方法見(jiàn)圖 。 識(shí)別標(biāo)記 被檢的每道焊縫附近均應(yīng)貼有下列鉛質(zhì)識(shí)別標(biāo)記:管號(hào)(必要時(shí)加區(qū)號(hào))、焊縫識(shí)別代碼、部位(底片)號(hào)。 定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記 每張底片上均應(yīng)有工件和底片的識(shí)別標(biāo)記、定位標(biāo)記、像質(zhì)計(jì)。對(duì)比塊材質(zhì)應(yīng)與被透照管道相同或相近。像質(zhì)計(jì)放在膠片側(cè)工件表面上時(shí),應(yīng)放置鉛字“F”作為標(biāo)記,并在檢測(cè)報(bào)告上中注明。一次曝光連續(xù)排列的多張膠片時(shí),至少在第一張、中間一張和最后一張膠片處各放置一個(gè)像質(zhì)計(jì)。像質(zhì)計(jì)放在膠片側(cè)工件表面上時(shí),應(yīng)放置鉛字“F”作為標(biāo)記,并在檢測(cè)報(bào)告上中注明。像質(zhì)計(jì)材料應(yīng)與被檢管道的材質(zhì)一致。對(duì)小徑薄壁管,應(yīng)盡量選用活度較小的源。 表 γ射線源適用的透照厚度 注5允許放寬程度 透照厚度 源種類 備注 (AB級(jí)) 透照方式 最小透照厚度 保證靈敏度 中心透照 T≥5mm 采取有效補(bǔ)償措Se75 ≥10mm~40mm 施,保證靈敏度,其它 W≥5mm 經(jīng)合同各方同意 .......保證靈敏度 中心透照 T≥10mm 采取有效補(bǔ)償措Ir192 ≥20mm~100mm 施,保證靈敏度,其它 W≥10mm