彎曲件壓力材料成型畢業(yè)設計說明書(文件)
【正文】 設計采用固定卸料裝置。把裝在上模內(nèi)的出件裝置稱為推件裝置，裝在下模內(nèi)的稱為頂件裝置。設計沖模時，模座的尺寸規(guī)格一般根據(jù)模架類型和凹模周界尺寸從標準中選取。旋入式模柄，是通過螺紋與上模座連接，并加螺釘防松，這種模柄裝拆方便，但模柄軸線與上模座的垂直度較差，多用于有導柱的小型沖模；壓入式模柄，它與上模座孔以H7/m6配合并加銷釘防轉，模柄軸線與上模座的垂直度較好，使用于上模座較厚的各種中小型沖模，生產(chǎn)中常用；凸緣式模柄，用3～４個螺釘固定在上模座的窩孔內(nèi)，模柄的凸緣與上模座窩孔以H7/js6配合，主要用于大型沖模或上模座中開設了推板孔的中小型模；槽型模柄，通用模柄，這兩種模柄都是用來直接固定凸模，故也可稱為帶模座的模柄，主要用于簡單沖模，更換凸模方便。凸模固定吧按為矩形或圓形板件，外形尺寸通常與凹模的一致，厚度可取凹模厚度的60%～80%。墊板的作用是承受并擴散凸?；虬寄鬟f的壓力，以防止模座被擠壓損傷。根據(jù)上述尺寸確定原則選用厚度為10mm，外形尺寸140mm125mm的墊板。螺釘和銷釘?shù)囊?guī)格應根據(jù)沖壓工藝力大小和凹模厚度等條件確定。10．結論 設計是源頭，設計雖然只占模具成本的10%左右，卻決定了模具成本的70%80%。首先感謝常州機電職業(yè)技術學院，給我提供這么好的學習生活環(huán)境，在校學習和生活的日子是我一生中一段難忘的經(jīng)歷！ 本文是在崔博偉老師精心指導和大力支持下完成的。在此,我要感謝我的指導老師,沖壓模具專業(yè)老師，他們在各方面給予我很大的幫助，他們一次次的幫助我糾正在設計過程中的諸多問題。同時感謝在整個畢業(yè)設計期間和我交流過的同學和曾經(jīng)在各個方面給與我?guī)椭幕锇閭?，在此，我再一次對真誠關心、幫助我的老師表示衷心地感謝。尤其是崔博偉老師在看到我的設計之后給了我莫大的幫助，雖然當時覺得很難為情，但是他的提議讓我在修正自己畢業(yè)論文的時候又開始注意自己在大或者細小方面的問題，很感謝他！其次我還要感謝我的班主任，感謝他在各方面的幫助，是他教會我要虛心向同學學習。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。在模具維修時，應該多注意細節(jié)，找出根本原因，針對其維修在拆裝模具時，要認真仔細，以防損傷模具。各被聯(lián)接件的銷孔應配合加工，以保證位置精度。螺釘和銷釘都是標準件，種類很多，但沖模中廣泛使用的螺釘是內(nèi)六角螺釘，它緊固牢靠，螺釘頭不外露，模具外形美觀。墊板的外形尺寸與凸模固定板相同，厚度可取3～10mm。對于多凸模固定板，其凸模安裝孔之間的位置尺寸應與凹模型孔相應的位置尺寸保持一致。Ｑ235。模柄的作用是把上模固定在壓力機的滑塊上，同時使模具中心通過滑塊的壓力中心。因此，上、下模座的強度和剛度是主要考慮的問題。卸料板的平面外形尺寸一般與凹模板相同，當卸料板僅起卸料作用時，凸模與卸料板的雙邊間隙一般取 ～（板料薄時取小值，反之）。通常把沖件或廢料從凸模上卸下稱為卸料，把沖件或廢料從凹模卸下稱為出件。 △= X = ＝（+） = 2. 沖外形孔刃口計算 凸模磨損后，沖頭尺寸R19變小，為B類尺寸。由于本設計采用固定卸料，所以凸模長度可按下式計算L=h1+h2+h3+h式模的修磨量、凸模進入凹模的深度、凸模固定板與卸料板之間的安全距離等，本設計取h=0mm。隨著凹模板平面尺寸的增大，其厚度也應相應增大。凹模刃口的結構形式：因沖件的批量大，考慮凹模的磨損何保證沖件的質(zhì)量，凹模刃口采用直刃壁結構。導料板一般設在條料的兩側，其結構有兩種：一種是與導板或固定卸料板分開制造；另一種是與導板或固定卸料板制成整體結構。如下圖662，根據(jù)沖件材料厚度t查《導料板厚度》表選得擋料銷高度h=4mm；材料為45淬硬43～48HRC。查沖床參數(shù)表可知： 裝模高度 : 300 ～ 350 mm 送料線高度 : 175 ～ 205 mm 行程 : 25 mm 6 . 定位零件 定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上相對凸、凹模有正確的位置。 ① 首先根據(jù)已繪制的零件圖的形狀特點和已確定的排樣方案單排、雙排或多排，正排或斜排。 在設計排樣圖時，要考慮到模具的具體結構?！ ∫驗椴捎昧烁咚贈_訂沖制零件，所以選用自動送料方式。因此在下面排樣圖的設計過程中，綜合考慮了以下幾個因素： 1 生產(chǎn)能力和生產(chǎn)批量。 該零件包括沖孔和落料兩個基本工序組成。（r+Xt）=零件的展開尺寸：++++= 零件結構圖 31零件圖 結構與尺寸：該零件結構簡單，形狀對稱,只有落料，沖孔工序具有良好的沖壓性能，適合沖裁。隨著民生工業(yè)，機械五金業(yè)，汽機車及家電業(yè)發(fā)展，沖壓模具與塑料模具，逐漸形成臺灣模具工業(yè)兩大主流。由于紡織，電子，電氣，電機和機械業(yè)等產(chǎn)品外銷表現(xiàn)暢旺，連帶使得模具制造，維修業(yè)者和周邊廠商（如熱處理產(chǎn)業(yè)等）逐年增加。 在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。例如，浙江寧波和黃巖地區(qū)，從事模具制造的集體企業(yè)和私營企業(yè)多達數(shù)千家，成為我國國內(nèi)知名的“模具之鄉(xiāng)”和最具發(fā)展活力的地區(qū)之一。今后預計每年仍會以10℅~15℅的速度快速增長。(5) 粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工藝分類粉末冶金模有：壓模，精整模，復壓模，熱壓模，粉漿澆注模，松裝燒結模等。塑料模約占模具總數(shù)的35％，而且有繼續(xù)上升的趨勢。(2) 鍛模：鍛模是金屬在熱態(tài)或冷態(tài)下進行體積成型是所用模具的總稱。(1) 沖模：沖模是對金屬板材進行沖壓加工獲得合格產(chǎn)品的工具。 一個型號的摩托車生產(chǎn)需 1000 副模具，總價值為 1000 多萬元。 汽車基本車型不斷增加， 一個型號的汽車所需模具達幾千副， 價值上億元。模具在機械，電子，輕工，汽車，紡織，航空，航天等工業(yè)領域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔了這些工業(yè)領域中60%~90%的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。模 具生產(chǎn)技術水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標 志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 press。沖壓通常是在常溫下對材料進行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫
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