汽車大梁三軸數(shù)控焊接方案(文件)
【正文】 保修范圍內(nèi)。4. 采用翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)：配上足夠剛性的夾具，焊接過程中不松夾，以保證工件的重復(fù)性，利于焊接自動化。8. 采用三軸數(shù)控：三軸數(shù)控的運(yùn)動，焊槍的上下運(yùn)動和工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的配合，保證焊接位置總處在平焊位（焊接最好位置），保證焊接時、熔池金屬的可達(dá)性，三軸數(shù)控軟件為示教軟件，容易學(xué)習(xí)、容易掌握、利于用戶產(chǎn)品的變化。6. 采用兩層焊接順序：第一層焊槍不擺動焊接，保證焊透率，第二層焊槍擺動，保證足夠的焊縫填充金屬和焊縫的寬度。2. 大裝配空間：綜合考慮裝配空間，使裝配方便、靈活。五． 焊接質(zhì)量預(yù)測焊接外觀漂亮，無焊不透、夾渣、夾氣、砂眼等缺陷，焊接合格率高，％以上。采用兩層焊接，兩層焊接速度不一樣，第一層，焊槍不擺動，高速焊接，保證焊透工件；第二層，增加焊槍擺動，焊接工件和蓋面。二． 焊接方法：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接根據(jù)焊接要求，綜合考慮焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率、控制方式，選擇二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接，其具有焊
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