某制線廠廠房工程沖抓錐成孔灌注樁施工方案(文件)
【正文】 排列，逐點(diǎn)移動。(四)、質(zhì)量控制檢查每個樁施工是否按規(guī)定的施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行加工。鋼筋籠制作與沉放，檢查鋼筋原材料出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場后抽樣復(fù)驗合格的試驗報告，鋼筋籠制作符合設(shè)計要求，主筋間距允許偏差177。主筋和箍筋的制作偏差檢查并填分項工程質(zhì)量檢驗平定表。做好灌注樁樁身的動測，確保樁質(zhì)量。由項目部人員做好平時的宣傳教育工作及與班組做好經(jīng)常性的檢查，以確保安全施工。在孔口設(shè)活動蓋板,在施工間歇或下班時孔口蓋上活動蓋板或筏,以防土石塊,人員掉入孔內(nèi)。1施工現(xiàn)場的一切電源，電路的安裝和拆除由持證電工操作，電器嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。11 ?？咨想娎|、電線有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)嚴(yán)禁放炮，以防震動土壁或使護(hù)壁裂縫塌落，造成事故?？卓谒闹茉O(shè)置護(hù)欄，,并懸掛明顯危險標(biāo)志牌。（六）、施工進(jìn)度計劃 按排一班人員，挖孔樁土石方六天大致完成，八天孔樁砼澆筑完成。砼攪拌與灌注，組成砼的各種材料有質(zhì)量證明單和復(fù)試試驗報告，砼配合比、計量、坍落度、攪拌時間符合規(guī)定。10mm，鋼筋籠長度允許偏差177。樁徑允許偏差：177。（3）、砼在澆灌過程中用水準(zhǔn)儀控制好樁頂標(biāo)高，并確保待砼凝結(jié)養(yǎng)護(hù)后，鑿去樁頂5公分浮漿后，樁頂標(biāo)高、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。砼的運(yùn)輸，砼出料后，及時運(yùn)至澆搗點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中防止離析、水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如果運(yùn)至澆搗點(diǎn)有離析現(xiàn)象，進(jìn)行二次人工拌合。2% 上料順序：石子、水泥、砂。機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。鋼筋籠離樁底保持一定距離，保持7公分保護(hù)層距離，嚴(yán)禁鋼筋籠上沾上泥土。（2）、鋼筋籠綁扎鋼筋籠綁扎前檢查，核對鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質(zhì)量及其質(zhì)保書，試驗報告是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑤ 清孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護(hù)筒上，使其澆筑砼過程中不向上浮，也不向下沉，鋼筋籠下完并檢查無誤后應(yīng)立即澆筑砼，間隔時間不應(yīng)超過4H，以防泥漿沉淀和坍孔，砼澆筑一般采用導(dǎo)管法在水中澆筑。③ 在開挖過程中每12M要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止沖抓。（1）施工工藝
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