人工成孔灌注樁施工工藝(文件)
【正文】 蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。 當(dāng)樁孔深大于20m時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1∶4。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。 混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。在樁頂未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%以前不得受凍。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目： 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。一般不應(yīng)超過樁長的3‰，且最大不超過50mm。 人工成孔灌注樁允許偏差 表29項次項 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1 鋼筋籠主筋間距177。50尺量檢查5 樁位中心軸線177。20尺量檢查 注：L為樁長。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。 施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。 灌注樁的施工記錄。 鋼筋及樁孔隱蔽驗(yàn)收記錄單。 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報告。 鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。10尺量檢查8 樁底標(biāo)高177。20尺量檢查3 鋼筋籠直徑177。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，
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