(論文)-1p68f上箱體雙面鉆專(zhuān)機(jī)總體及夾具設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 確定。 一般在固定式夾具的鉆、擴(kuò)、絞孔機(jī)床上，快速推回長(zhǎng)度 必須保證所有道具都退進(jìn)夾具導(dǎo)向套內(nèi)，不影響裝卸工作即可。 （d） 動(dòng)力部件總行程長(zhǎng)度。 （7） 其它應(yīng)注意的問(wèn)題。 （d） 相鄰兩孔中心距小的主軸，須在展開(kāi)圖上按照比例畫(huà)出，以便檢查主軸、 接桿、導(dǎo)向及浮動(dòng)頭是否相碰。 （2） 按初步選定的主要通用部件以及確定的主要部件的總體結(jié)構(gòu)而繪制的。適當(dāng)數(shù)量的視圖，用同一比例畫(huà)出主要部 件的外廓形狀和相關(guān)位置，表明機(jī)床基本型式及操作位置等。 由表 52 選滑臺(tái)附件，導(dǎo)軌防護(hù)裝置為 1HJ25F81,滑臺(tái)側(cè)底座為 1CC252M。 3 確定多軸箱輪廓尺寸 標(biāo)準(zhǔn)通用鉆床類(lèi)多軸箱的厚度是一定的,臥式為 325mm，因此確定多軸箱尺寸，主本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第? 14?頁(yè) 共? 32?頁(yè) 要是確定多軸箱的寬度 B和高度 H及最低主軸高度 h1。 輔助時(shí)間是指機(jī)床空運(yùn)行程 （動(dòng) 力頭快進(jìn)和快退、工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)或移動(dòng)、電氣和液壓元件的轉(zhuǎn)換動(dòng)作等）和工件的裝 卸、定位、夾壓以及清楚定位面上切屑所需的時(shí)間。 組合機(jī)床方案設(shè)計(jì) 組合機(jī)床是針對(duì)被加工零件的特點(diǎn)及工藝要求，按高度集中工序的原則設(shè)計(jì)的一 種高效率的專(zhuān)用機(jī)床。兩種加工方案分別為：立式升降 臺(tái)鉆床、1P68F 上箱體雙面鉆。工件直接或通過(guò)夾具安裝在工作臺(tái)上。對(duì)于要 求雙面加工的零件更具有加工的針對(duì)性。缺點(diǎn)是機(jī)床占用空間較大，加工精度較低，加工方式單一， 通用性差。詳細(xì)過(guò)程見(jiàn)下列步驟和所繪圖紙。 圖 機(jī)床零件裝配圖 機(jī)床液壓滑臺(tái)的工作特性 由參考文獻(xiàn)[11] 25 得 液壓傳動(dòng)的工作原理液壓泵由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，從油箱中吸油，然后將具有壓力能的 油液輸送到管路，油液通過(guò)節(jié)流閥和管路流 至換向閥，換向閥的閥芯有不同的工作 位置，因此通路情況不同，當(dāng)閥芯處于中間位置時(shí)，閥口 p．a(chǎn)、b．t 互不相通．通 向液壓缸的油路被堵死，液壓缸不通壓力油，所以工作臺(tái)停止不動(dòng)；若將閥芯向右推, 這時(shí)閥口 p和 a，b和 t相通，壓力油經(jīng) p口流人換向閥，經(jīng) a口流入液壓缸的左腔， 活塞在液壓缸左腔壓力油的推動(dòng)下帶動(dòng)工作臺(tái)向右移動(dòng)；液壓缸右腔的油液通過(guò)換向 閥的 b 口流入到換向閥，又經(jīng)回油口 t 流回油箱；若將換向閥的閥芯向左推左端工 作位置，活塞帶動(dòng)工作臺(tái)向左移動(dòng)；因此換向閥 6 的工作位置不同的，就能不斷改 變壓力油的通路，使液 壓缸不斷換向，以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)所需要的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 相關(guān)的型號(hào)和參數(shù)如下圖。 圖 為專(zhuān)機(jī)總體裝配圖簡(jiǎn)圖。 左右兩主軸箱由動(dòng)力箱與滑臺(tái)相連，動(dòng)力箱與滑臺(tái)之間加入調(diào)整墊板來(lái)調(diào)整主軸 箱的中心高度以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 夾具體安裝在夾具底座的中間適當(dāng)位置，由 2 個(gè) A10 錐銷(xiāo)定位，再用 6 只 M12 螺 釘固定。在導(dǎo)軌端部或?qū)к壓丸倵l端部的允許最大插 入深度為 20mm。夾具在生產(chǎn)中投入使用時(shí)要承受多種 力度的作用，所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。（3） 良好的工藝性。在繪制夾具總圖時(shí)，根據(jù)工件、定位元件、夾緊裝置 及其輔助機(jī)構(gòu)在總體上的配置， 夾具體的外形尺寸便已大體確定。 工件的定位原理 自由物體在空間直角坐標(biāo)系中有六個(gè)自由度，即沿 OX,OY,OZ 三個(gè)軸向的平動(dòng)自 由度和三個(gè)繞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。在焊接夾具設(shè)計(jì)中，按加工要求應(yīng)限制的自由度而沒(méi)有被限制 的欠定位是不允許的；而選用兩個(gè)或更多的支撐點(diǎn)限制一個(gè)自由度的方法稱(chēng)為過(guò)定 位，過(guò)定位容易位置變動(dòng)，夾緊時(shí)造成工件或定位元件的變形，影響工件的定位精度， 過(guò)定位也屬于不合理設(shè)計(jì)。工件的六個(gè)自由度均被限制的定位叫做完全定位；工件被限制 的自由度少于六個(gè)，但仍然能保證加工要求的定位叫不完全定位。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，夾具體上設(shè) 計(jì)有螺孔、銷(xiāo)孔，并且要求定位定位器和夾緊器的銷(xiāo)孔在裝配時(shí)配作。設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮車(chē)間現(xiàn)有的夾緊動(dòng)力源、吊裝能力及安裝場(chǎng)地等因 素，降低夾具制造成本。夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符 合圖樣要求。 4 電氣系統(tǒng)的裝配應(yīng)符合 GB/ 的有關(guān)規(guī)定。 技術(shù)要求如下： 1 在機(jī)床的總裝的過(guò)程中，應(yīng)先調(diào)整好機(jī)床的安裝水平，并防止走失。 夾具體由夾具底座與床身相連接。在零件的裝配方面采用一面兩銷(xiāo)定位螺釘固定的方案。 圖 滑臺(tái)技術(shù)參數(shù)剪輯圖 液壓滑臺(tái)、墊板與機(jī)床采用螺釘 M1247 連接，用錐銷(xiāo) A1045 定位，動(dòng)力箱與 滑臺(tái)采用M1247連接， 用錐銷(xiāo)A1045定位。 圖 滑臺(tái)聯(lián)系尺寸圖 滑臺(tái)型號(hào)為1HYT32,滑臺(tái)臺(tái)面寬為320mm,滑臺(tái)臺(tái)面長(zhǎng)為630mm,最大行程為200mm, 最大進(jìn)給力為12500N。 本次加工的 1P68F 箱體由 ADC12 壓鑄而成，硬度大于 90HB。 技術(shù)設(shè)計(jì)階段 根據(jù)已確定的工藝和結(jié)構(gòu)方案，按照加工示意圖和機(jī)床聯(lián)系尺寸圖展開(kāi)部件設(shè) 計(jì)，繪制夾具、機(jī)床等的裝配圖。但此種加工方案造成零件在加工過(guò)程中需要在工作臺(tái)上同時(shí)安裝兩個(gè)工 件，夾具設(shè)計(jì)較為困難且裝夾穩(wěn)定性差，工件換向裝夾操作較為繁瑣，容易使工人產(chǎn) 生混亂而導(dǎo)致操作失誤，無(wú)形中大大增加了加工所需的時(shí)間，提高了生產(chǎn)成本。立式鉆床一 般只有單面配置一種形式。鉆頭可以根據(jù)加工需要在垂直方向內(nèi)進(jìn)給。 加工方案制定階段 擬定方案階段包括制定工藝方案，確定機(jī)床的配置型式機(jī)結(jié)構(gòu)方案，最后在此基 礎(chǔ)上進(jìn)行圖紙的設(shè)計(jì)。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第? 16?頁(yè) 共? 32?頁(yè) 可按下列公式確定： 和 輔 機(jī)? t?t?1?2?2?1?1? t?s?L?s?L?t + + 分 分 機(jī) 裝卸 移 快 快退 快進(jìn) 裝卸 移 快 輔? t?t?L?L?t?t?t?t + + + + + ?v?經(jīng)查表得??min?/?2?.?380?/?2?.?0?min?/?1901?nf?min?/?mm?840?S?2?1?mm?r?mm?r?S ? 分 分?m?L? 75?.?0 快進(jìn)? .2m?1 快退?L? m/min?8?V 快?s?t? 5 移? min?1?t 裝卸 \? min?29?.?0?60?5??3?45?840?75?t?s?L?s?L?t? 1?2?2?1?1 + + + + 分 分 機(jī)?33?.?1?1?60?5?8?.2?1?5?.7?0?t?t?L?L?t?t?t?t + + + + + + + + 裝卸 移 快 快退 快進(jìn) 裝卸 移 快 輔? v?min \? min?62?.?1?33?.?1?29?.?0?t?t?T + + 輔 機(jī) 單 小時(shí) 件 年產(chǎn)量 小時(shí) 件 單?/?25?2000?50000?2300?Q1?/?7?3?62?.?1?60?T?60?Q ?68%?Q?Q?1 \ 負(fù) 機(jī)床負(fù)荷率：h本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第? 17?頁(yè) 共? 32?頁(yè) 4 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) 組合機(jī)床是用已經(jīng)系列化， 標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件和少量專(zhuān)用部件組成的多軸， 多刀， 多工序，多面或多工位同時(shí)加工的高效專(zhuān)用機(jī)床。 圖 3. 3 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 生產(chǎn)率計(jì)
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