【正文】 及煤層間距統(tǒng)計(jì)表1－3－1，提出二個(gè)方案：方案一：布置三個(gè)水平，第一水平布置在32 號(hào)煤層中，第二水平布置在4下 煤層中，第三水平布置在6號(hào)煤層中。運(yùn)輸和回風(fēng)大巷位置的確定根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百一十三條：低瓦斯礦井開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。污風(fēng)通過(guò)斜巷回到總回風(fēng)巷中。根據(jù)開(kāi)拓方式布置原則、工業(yè)場(chǎng)地位置的選擇和煤層賦存條件，設(shè)計(jì)提出了技術(shù)上可行的兩個(gè)開(kāi)拓方案進(jìn)行比較，方案分述如下：方案一：采用主、副斜井及集中回風(fēng)立井，三水平開(kāi)拓方式。斜長(zhǎng)625m,采用錨噴支護(hù)，兼作進(jìn)風(fēng)井，同時(shí)布置所需綜合管線，主井內(nèi)鋪設(shè)臺(tái)階并安裝扶手作為礦井的安全出口。鋪設(shè)臺(tái)階并安裝扶手作為礦井的安全出口。方案二：采用主、副斜井及集中回風(fēng)立井，兩水平開(kāi)拓方式。斜長(zhǎng)631m,采用錨噴支護(hù)，兼作進(jìn)風(fēng)井，同時(shí)布置所需綜合管線，主井內(nèi)鋪設(shè)臺(tái)階并安裝扶手作為礦井的安全出口。鋪設(shè)臺(tái)階并安裝扶手作為礦井的安全出口。表411 開(kāi)拓方案技術(shù)比較表方案一方案二 優(yōu)點(diǎn) 初期工程量小，施工速度快，早投產(chǎn)，早出煤； 通風(fēng)線路短，通風(fēng)費(fèi)用低； 礦井系統(tǒng)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)水平少；少掘一個(gè)井底車場(chǎng)，工程量??；缺點(diǎn)生產(chǎn)水平多；要開(kāi)掘三個(gè)井底車場(chǎng)，硐室工程量大； 初期工程量大，初期投資大； 礦井系統(tǒng)復(fù)雜，通風(fēng)線路長(zhǎng)，通風(fēng)費(fèi)用高；（二）經(jīng)濟(jì)比較方案方案2有差別的建井工程量、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工程量、基建費(fèi)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)和經(jīng)濟(jì)比較結(jié)果，分別計(jì)算匯總于下表.., 表412 建井工程量比較表項(xiàng)目方案1方案2初期主井井筒/m副井井筒/m井底車場(chǎng)/m主石門(mén)/m運(yùn)輸大巷/m6254181000303160*36314561000303160*3后期主井井筒/m副井井筒/m井底車場(chǎng)/m主石門(mén)/m運(yùn)輸大巷/m001000*203160*400100003160*4表413 基建費(fèi)用表方案項(xiàng)目方案1方案2工程量/m單價(jià)/元*m1費(fèi)用/萬(wàn)元工程量/m單價(jià)/元*m1費(fèi)用/萬(wàn)元初期主井井筒副井井筒井底車場(chǎng)主石門(mén)運(yùn)輸大巷625418631456小計(jì)后期主井井筒副井井筒井底車場(chǎng)主石門(mén)運(yùn)輸大巷1000*21000小計(jì)表414 費(fèi)用匯總表方案項(xiàng)目方案1方案2費(fèi)用/萬(wàn)元百分率/%費(fèi)用/萬(wàn)元百分率/%初期建井費(fèi)100基建工程量100生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)100總費(fèi)用100在上述經(jīng)濟(jì)比較中需要說(shuō)明以下幾點(diǎn):⑴立井、大巷、石門(mén)及帶區(qū)輔助運(yùn)輸費(fèi)用均按占運(yùn)輸費(fèi)用的20%進(jìn)行估算。方案1和方案2 的總費(fèi)用近似相同。從建井期來(lái)看，方案2初期需多掘主副井筒建井工期長(zhǎng)。第二節(jié) 達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)工作面的配備一、 回采工作面的個(gè)數(shù)、產(chǎn)量 Mt/a產(chǎn)量，首采綜采工作面布置于31號(hào)煤層中，推進(jìn)兩個(gè)工作面后，再在3－2煤層中布置一個(gè)綜采面。L—工作面長(zhǎng)度， 200m。C—采煤工作面采出率， ；則3－1號(hào)面產(chǎn)量Q1=200*1584***= t/a3－2號(hào)面產(chǎn)量Q2=200*1584***＝ t/a礦井年生產(chǎn)能力Qa=k1*（Q1 + Q2 ） =*(+) = t/ak1—采區(qū)掘進(jìn)出煤系數(shù) 取為：240萬(wàn)噸。第五章 礦井基本巷道及建井計(jì)劃第一節(jié) 井筒 、石門(mén)與大巷一、 井筒（一）井筒數(shù)目及用途礦井移交生產(chǎn)至達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，先開(kāi)鑿3個(gè)井筒，即主斜井、副斜井、回風(fēng)立井1，后期再開(kāi)鑿回風(fēng)立井2。 回風(fēng)立井2：回風(fēng)和安全出口。 副斜井：半圓拱形斷面，錨噴支護(hù)，,傾角21176。 回風(fēng)立井1：圓形斷面，混凝土碹支護(hù),設(shè)梯子間。90176。0176。軌道大巷做輔助運(yùn)輸，運(yùn)送材料和運(yùn)出矸石等。，擔(dān)負(fù)材料、矸石、小型設(shè)備及液壓支架等大型設(shè)備的運(yùn)輸工作，井底設(shè)有操車系統(tǒng)。詳見(jiàn)表 521。在兩硐室的通道內(nèi)都設(shè)有防火門(mén)和柵欄門(mén)。 水倉(cāng)礦井在水泵房附近布置主、副水倉(cāng)，布置在32號(hào)煤層中。第三節(jié) 建井工作計(jì)劃一、礦井建設(shè)方式礦井建設(shè)考慮采用一次設(shè)計(jì)，一次建成的方式，主要理由如下：分期建設(shè)、分期投產(chǎn)方式生產(chǎn)與施工相互干擾，對(duì)生產(chǎn)組織不利；有利于盡早向集團(tuán)公司提供足量的煤炭。預(yù)驗(yàn)收，以及項(xiàng)目工程質(zhì)量認(rèn)證。表531 井巷工程量匯總表序號(hào)工程名稱井巷長(zhǎng)度（m）硐室體積（m3）備注煤巖計(jì)1井筒104310432井底車場(chǎng)及硐室1224216617003主要大巷180018004采區(qū)巷道380024040405合計(jì)5722121870401700四、施工進(jìn)度指標(biāo)確定施工進(jìn)度指標(biāo)的確定以《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》為依據(jù)，同時(shí)參考了國(guó)內(nèi)施工隊(duì)伍的實(shí)際水平進(jìn)行確定，井巷工程施工進(jìn)度具體指標(biāo)確定如下：斜井：90m/月；回風(fēng)立井井筒基巖段：90m/月；巖巷：100m/月；煤巷（大巷）：200m/月； 煤巷（順槽）：300m/月；硐室及交岔點(diǎn)：500 m3/月。井巷工程施工進(jìn)度詳見(jiàn)施工進(jìn)度表5－3－2。，合理安排土建和安裝工程的施工時(shí)間，適時(shí)形成礦井各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)。（1）31號(hào)煤層該煤層為全區(qū)較穩(wěn)定大部可采煤層，厚度變化大，為薄一中厚煤層，—。,。 根據(jù)332號(hào)煤層賦存情況、開(kāi)采技術(shù)條件和管理水平，本著投資少、見(jiàn)效快、安全性好和回采率高的原則，經(jīng)技術(shù)比較后，確定采用傾斜長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化一次采全高采煤法，工作面后退式回采，全部垮落法管理頂板。因此，本設(shè)計(jì)采用后退式回采。巷道布置應(yīng)盡量滿足合理、集中生產(chǎn)的需要，并保證采區(qū)和工作面正常接替。從軌道大巷向上掘進(jìn)運(yùn)料斜巷與絞車房至31號(hào)煤層，在31號(hào)煤層中向西掘進(jìn)軌道順槽，向西掘進(jìn)至回風(fēng)大巷，把井田劃分為16個(gè)條帶，在條帶內(nèi)布置傾斜長(zhǎng)壁工作面，條帶之間留設(shè)寬度為20m的煤柱，回采工作面長(zhǎng)度為200m ，,工作面運(yùn)輸斜巷和回風(fēng)斜巷采用雙巷布置、雙巷掘進(jìn)。第三節(jié) 回采工藝及勞動(dòng)組織一、回采工藝該煤礦井田地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，無(wú)斷層，煤層傾角較緩，頂、底板較穩(wěn)定。工作面割煤方式為往返一次割兩刀，這種割煤方式效率高，適用于煤層賦存穩(wěn)定、傾角較緩的綜采面。（三）綜采面工序配合方式綜采面割煤、移架、推移輸送機(jī)采用及時(shí)支護(hù)的配合方式，即：采煤機(jī)割煤后，支架依次立即前移、支護(hù)頂板，輸送機(jī)隨移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤機(jī)截深。然后，將輸送機(jī)移直；③再調(diào)換兩個(gè)滾筒的上下位置，重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處；④將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換滾筒位置，返程正常割煤?；夭晒に囘^(guò)程如下：（一）采煤機(jī)落煤采煤工作面使用雙滾筒采煤機(jī)，其布置方式為：若面向工作面時(shí)，采煤機(jī)的右滾筒應(yīng)為右螺旋，割煤時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；左滾筒為左螺旋，割煤時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。二、開(kāi)采順序礦井設(shè)計(jì)開(kāi)采334上、4下、6號(hào)煤層，每層煤劃分兩個(gè)采區(qū)，分別為井田北部的一采區(qū)，井田南部的二采區(qū)。考慮本井田實(shí)際情況設(shè)計(jì)確定：膠帶運(yùn)輸大巷和軌道運(yùn)輸大巷布置在32號(hào)煤層中，回風(fēng)大巷布置在31號(hào)煤層中。五、采區(qū)及工作面回采率根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》，31號(hào)、32號(hào)煤層均為中厚煤層，采區(qū)回采率取80％，工作面回采率取95％。，日循環(huán)次數(shù)8次，,采煤工作面年推進(jìn)度按下式進(jìn)行計(jì)算：年推進(jìn)度=日循環(huán)進(jìn)度設(shè)計(jì)年工作日循環(huán)率；式中：設(shè)計(jì)年工作日為330d，：年推進(jìn)度=330=四、回采工作面回采方向與工作面接替工作面回采方向有前進(jìn)式和后退式兩種。煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含夾矸04層。頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖，底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖。、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍施工主要井巷工程，使礦井主要井巷盡早貫通，盡快形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。，力爭(zhēng)做到均衡施工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。 包括2個(gè)月的施工準(zhǔn)備期。同時(shí)，地面生產(chǎn)及輔助設(shè)施也應(yīng)同步完成。合理使用人、材、物、力，提高礦井建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益，地面生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)與礦井同步建設(shè)，同步投入使用。主、副水倉(cāng)采用聯(lián)合布置的形式，即在32號(hào)煤中掘一條巷，中間加隔墻。在水泵房掘一個(gè)2，混凝土澆筑。）支護(hù)形式巷道長(zhǎng)度斷面積（m2）掘進(jìn)體積m3備注凈掘進(jìn)井巷硐室計(jì)1水泵房煤料石砌碹4004002變電所煤料石砌碹4004003水倉(cāng)巖料石砌碹5005004管子道巖9料石砌碹4004005合計(jì)17001700井下變電所及水泵房本設(shè)計(jì)井下主變電所和水泵房采取聯(lián)合布置，均布置在32號(hào)煤層中，副井井底軌道大巷一側(cè)。二、井底車場(chǎng)硐室井底硐室設(shè)在副斜井井底，主要設(shè)有：主變電所、水泵房、水倉(cāng)、管子道、消防材料庫(kù)、等候室等。運(yùn)輸大巷運(yùn)輸大巷為膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，考慮檢修，設(shè)置檢修道。井筒斜長(zhǎng)(m)625418深140深125井筒凈斷(m2)井筒凈寬(m)井筒裝備膠帶輸送機(jī)雙鉤串車設(shè)梯子間設(shè)梯子間井筒用途煤炭提升，兼進(jìn)風(fēng)材料、設(shè)備、人員提升，兼進(jìn)風(fēng)、安全出口回風(fēng)、安全出口回風(fēng)、安全出口二、大巷回風(fēng)大巷根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百一十三條：低瓦斯礦井開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。井筒方位角270176。表511 井 筒 特 征 表井 筒 名 稱主斜井副斜井回風(fēng)立井1回風(fēng)立井2井口坐標(biāo)緯距X（m）經(jīng)距Y（m）標(biāo)高(m)井口Z＋＋＋＋井筒傾角16176。井口安裝JK2/30E型提升絞車，采用雙鉤串車擔(dān)負(fù)輔助提升任務(wù)。井筒斜長(zhǎng)625m,投影長(zhǎng)度600m。 副斜井：擔(dān)負(fù)全礦井人員升降、提升矸石、下放材料、設(shè)備等輔助提升任務(wù)，并兼作進(jìn)風(fēng)井。首采工作面位于主副井筒附近第一帶區(qū)。M—工作面采高， 。3－,工作面長(zhǎng)200m。綜上所述，可認(rèn)為，方案1和方案2在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面均不相上下，但方案1的基建費(fèi)較少，建井工期短一些，所以決定采用方案1，即礦井分為三個(gè)水平，第一水平位于+1400m,第二水平位于+1372m。（三）開(kāi)拓方案綜合比較從前述技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較結(jié)果來(lái)看，雖然方案1的生產(chǎn)費(fèi)用略高于方案2，但是其基建投資費(fèi)用則明顯低于方案2。(3)帶區(qū)車場(chǎng)的維護(hù)費(fèi)用均按占帶區(qū)上山維護(hù)費(fèi)用的20％估算。井底標(biāo)高+1425m,..第一水平標(biāo)高+1372m,輔助水平標(biāo)高+1400m, 第二水平標(biāo)高+1330m.見(jiàn)井田開(kāi)拓方案一平面圖413和剖面圖414。 井筒傾角為23176。主斜井井筒內(nèi)鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)，作為主提升井，擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升任務(wù)，井筒方位角為270176。井底標(biāo)高+1425m,..第一水平標(biāo)高+1400m, 第二水平標(biāo)高+1372m,第三水平標(biāo)高+，上層煤布置回風(fēng)大巷。 井筒傾角為21176。主斜井井筒內(nèi)鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)，作為主提升井，擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升任務(wù)，井筒方位角為270176。礦井通風(fēng)系統(tǒng)確定 本礦井煤層賦存較淺，因此，可考慮在井田兩翼處開(kāi)掘回風(fēng)井，這樣布置通風(fēng)阻力小，節(jié)省電，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。第一水平的膠帶運(yùn)輸大巷和軌道運(yùn)輸大巷沿3－2號(hào)煤層底板布置，回風(fēng)大巷布置在31號(hào)煤層中。兩方案比較可見(jiàn)：雖然方案一多布置了一個(gè)水平，就需要多一個(gè)井底車場(chǎng)，同時(shí)多布置一條軌道大巷和一條回風(fēng)大巷，比方案二開(kāi)拓工程量多了許多。兼作進(jìn)風(fēng)井，同時(shí)布置所需綜合管線，主井內(nèi)鋪設(shè)臺(tái)階并安裝扶手作為礦井的安全出口。設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，“煤層賦存較淺，表土層較薄、水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單的緩傾斜、傾斜煤層宜用斜井開(kāi)拓方式”。（3） 延深改造和擴(kuò)大生產(chǎn)能力較為簡(jiǎn)單。斜井與立井相比，其缺點(diǎn)是：當(dāng)表土深，有較厚的含水沖積層或流沙時(shí)，斜井通過(guò)較復(fù)雜、較昂貴；同樣開(kāi)采水平，斜井比立井長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用高，當(dāng)圍巖條件差時(shí)維護(hù)困難；采用絞車提升時(shí)，速度低，能力小，鋼絲繩磨損嚴(yán)重，動(dòng)力消耗大，提升費(fèi)用高。區(qū)內(nèi)地形相差不大，東北高，西南低。 綜合確定井口位置影響井口位置的因素很多，需要全面考慮。井口應(yīng)避開(kāi)地面滑坡 、巖崩、 雪崩、 泥石流、 流沙等危險(xiǎn)地區(qū)。盡量減少井筒及工業(yè)場(chǎng)地煤柱數(shù)量，特別是少壓或不壓前期開(kāi)采條件好的煤層。600及以上7035300，400，5006030120，150，180，240502545，904020第四章 井田開(kāi)拓第一節(jié) 井田開(kāi)拓方式的確定一、確定開(kāi)拓方式的主要原則確定井筒的形式、數(shù)目及其配置，合理選擇井筒及工業(yè)場(chǎng)地的位置；合理地確定開(kāi)采水平數(shù)目和位置；布置大巷及井底車場(chǎng)；確定礦井開(kāi)采程序，作好開(kāi)采水平的接替 ； 進(jìn)行礦井開(kāi)拓延深，深部開(kāi)拓及技術(shù)改造；力求簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)，盡量減