【正文】 機(jī)組及時投運(yùn)，可保證生產(chǎn)運(yùn)行，不致于造成災(zāi)難性的損失。在鑄造過程中，由于鑄模裂紋、斷裂或潮濕，以及混合爐出鋁口突發(fā)漏鋁，導(dǎo)致大量鋁液進(jìn)入冷卻水箱或循環(huán)水道，瞬間形成大量水蒸氣無法排出，發(fā)生爆炸事故。近年來所發(fā)生的一系列事故，主要表現(xiàn)在遠(yuǎn)程控制程序誤操作和設(shè)備點(diǎn)、巡檢不到位而造成的設(shè)備設(shè)施事故。事故突發(fā)性強(qiáng)，征兆不明顯。事故過程搶救難度大。一般情況下，一臺200kA級的大型預(yù)焙電解槽內(nèi)襯的修復(fù)需要15~25天，局部小修需要10天左右。事故對生產(chǎn)影響大。電解系列恢復(fù)生產(chǎn)，以及電廠機(jī)組恢復(fù)運(yùn)行需要上千萬元的啟動資金。通過事故分析可以看出，整流柜爆炸事故4起，有3起發(fā)生在夜間23:00左右。由此可見，夜間是事故的高發(fā)期，顯然這與人的精神狀態(tài)，工作責(zé)任心，設(shè)備的巡檢檢查不細(xì)致，以及夜間進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行操作等有很大的關(guān)系。針對可能的重大事故或?yàn)?zāi)害，為保證迅速、有序、有效地開展應(yīng)急救援行動，盡可能地降低事故導(dǎo)致的人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境破損，在事故后果和應(yīng)急能力分析的基礎(chǔ)上，應(yīng)預(yù)先制定的有關(guān)計劃或方案。定期組織開展反事故演習(xí)，如防漏爐事故演習(xí)、電解車間與供電車間事故聯(lián)動演習(xí)，突發(fā)停電事故演習(xí)等。加強(qiáng)作業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能教育培訓(xùn)，杜絕違章操作。同時，對于設(shè)備的異常變化判斷不及時或不準(zhǔn)確，缺乏敏銳的觀察力，導(dǎo)致事故的發(fā)生。某廠電解槽漏爐前夕，原鋁中鐵、硅雜質(zhì)含量持續(xù)升高或漏爐部位鋼板有發(fā)紅跡象，由于沒有引起足夠重視也沒有采取任何防范措施，導(dǎo)致漏爐事故發(fā)生。因此，對招聘人員必須提前進(jìn)行安全知識和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，以及現(xiàn)場的實(shí)習(xí)等，以提高他們的實(shí)際操作技能。鋁廠危險源辨識及有害因素分析（鋁業(yè)人必看）1鋁廠是以生產(chǎn)鋁、鎂、硅、鈦為主導(dǎo)產(chǎn)品的綜合性大型有色金屬冶煉企業(yè)。在生產(chǎn)過程中，作業(yè)工人可能受到毒物危害、粉塵危害、高溫輻射傷害、機(jī)械設(shè)備、觸電傷害、雷電傷害及火災(zāi)爆炸危險等。 本工程在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵主要有氧化鋁粉塵、石油焦粉塵、瀝青煙塵。根據(jù)TJ36－79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，我國頒布的車間空氣中有害物質(zhì)最高允許濃度為，生產(chǎn)性粉塵中的氧化鋁粉塵不得超過6mg/m3；其他粉塵，當(dāng)游離二氧化硅含量在10%以下，不得超過10 mg/m3。作業(yè)工人接觸到毒物主要有氟化物、硫化物、瀝青煙、一氧化碳等。同時還散發(fā)出以氟化物、粉塵等污染物統(tǒng)稱為電解煙氣。2AlF3+3H2O=Al2O3+6HF 一是由于瀝青中所含的蒽等光感物質(zhì)，長時間接觸皮膚，并經(jīng)陽光照射，可引起皮炎。我國車間空氣中的一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中對毒物毒性分級的原則，一氧化碳為Ⅱ級，屬于高度危害。二氧化硫?yàn)闊o色氣體，對眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高溫作業(yè)分級》中規(guī)定，其工作地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)等于或大于25℃的作業(yè)，即為高溫作業(yè)。35℃時則僅為一般情況下的70%左右；極重體力勞動作業(yè)能力，30℃時只有一般情況下的50%~70%，35℃時則僅有30%左右。噪聲能引起人聽覺功能敏感度下降甚至造成耳聾，或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消防系統(tǒng)等疾病，噪聲干擾影響信息交流，促使誤操作發(fā)生率上升。重物在空間的吊運(yùn)、起重機(jī)的多機(jī)構(gòu)組合運(yùn)動，龐大金屬結(jié)構(gòu)整機(jī)移動性，以及大范圍、多環(huán)節(jié)的群體運(yùn)作，使起重作業(yè)的安全問題尤其突出。鋁廠采用的高位電解多功能天車為橋式起重機(jī)，其功能包括：打電解質(zhì)結(jié)殼、往電解槽內(nèi)加氧化鋁、更換陽極、吊運(yùn)陽極母線柜架提升機(jī)、安裝和檢修電解槽的吊運(yùn)工作、出鋁及吊運(yùn)抬包，此外，還可以吊運(yùn)其它重物。處于高位置的物體具有勢能，當(dāng)墜落時，勢能迅速轉(zhuǎn)化為動能，上噸重的吊載意外墜落，或起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)件破壞、墜落，都可能造成嚴(yán)重后果。⑤其他傷害：其他傷害是指人體與運(yùn)動零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害；液壓起重機(jī)的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。事故的發(fā)生往往是多種因素綜合作用的結(jié)果，只有加強(qiáng)對相關(guān)人員、起重機(jī)、環(huán)境及安全制度整個系統(tǒng)的綜合管理，才能從根本上解決問題操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機(jī)械的危險部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。 電氣事故可分為觸電事故、靜電危險事故、雷電災(zāi)害事故和電氣系統(tǒng)故境危險事故等幾種。 1． 觸電事故 觸電事故絕大多數(shù)是由電擊造成的。電解車間內(nèi)電纜若沒有采取有效的阻燃和其他預(yù)防電纜層損壞的措施；電氣設(shè)備接地接零措施不完善；臨時性及移動設(shè)備（含手持電動工具及插座）的供電沒有采用漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器性能不完善等都會造成生產(chǎn)設(shè)備及電動設(shè)備，廠房電器設(shè)備漏電而引發(fā)觸電傷亡事故。焙燒爐、煅燒爐的輸氣輸油管路、炭素生產(chǎn)系統(tǒng)的除塵管路及燃油鍋爐系統(tǒng)等存在著靜電傷害。電解車間廠房的殘極破碎、篩分部分，高度超過10m；鍛燒工段、生陽極及殘極處理工段中的除塵排煙系統(tǒng)排氣筒高度都在20m以上，在雷雨天存在著被雷擊的危險。 4． 電氣系統(tǒng)故障危害事故 如電氣設(shè)備的金屬外殼，由于內(nèi)部絕緣不良而帶電；高壓故障接地時，在接地處附近呈現(xiàn)出較高的跨步電壓，均可造成觸電事故。 3．2．4 火災(zāi)爆炸危險性 （1） 瀝青：工程生陽極工段的預(yù)熱螺旋機(jī)和混捏機(jī)所用的原料之一是煤瀝青，煤瀝青的軟化點(diǎn)為100℃~115℃，閃點(diǎn)大于200℃，煤瀝青屬于高分子有機(jī)物的混合物。煤氣與空氣可形成爆炸性混合氣體，遇明火、高熱能引起爆炸。 油罐庫主要是為滿足焙燒生產(chǎn)過程中所用燃油的需要，主要用于儲存重油和柴油，油罐庫是主要的火災(zāi)爆炸危險源之一。加強(qiáng)對油罐區(qū)的安全管理及監(jiān)測，嚴(yán)格控制火源，嚴(yán)禁吸煙和動有明火，防止鐵器撞擊及電火花的產(chǎn)生，罐區(qū)內(nèi)電氣裝置要符合防火防爆要求等，這些都是防止油罐庫火災(zāi)爆炸的必要措施。鋁是有色輕金屬類的一種金屬。用途：由于鋁比重輕，鋁及其合金強(qiáng)度高，因此鋁可用做輕型結(jié)構(gòu)材料和建筑工業(yè)材料，如飛機(jī)、輪船、型材等，還可制作電氣材料，熱器材料以及耐腐蝕材料，食品包裝材料等。鋁電解用的原材料都是有哪些?答：鋁電解用的原材料大致分三類：原料——氧化鋁；熔劑——氟化鹽(包括冰晶石、氟化鋁、氟化鈉、氟化鎂、氟化鈣、氟化鋰等)；陽極材料——預(yù)焙炭塊(預(yù)焙槽)。那些電位正于鋁的元素的氧化物雜質(zhì)，如氧化硅，和氧化鐵，二氧化鈦，電解過程中都會被鋁還原，還原出來的Si和Fe進(jìn)入鋁內(nèi)，從而使鋁的品位降低，而那些電位負(fù)于鋁的元素的氧化物雜質(zhì)，如Na20和CaO，會分解冰晶石，使電解質(zhì)成分發(fā)生改變并增加氟鹽消耗。工業(yè)鋁電解對A1203物理性能的要求是什么?答：工業(yè)氧化鋁的物理性能，對于保證電解過程正常進(jìn)行和提高氣體凈化的效率，關(guān)系甚大。其中砂型氧化鋁對生產(chǎn)較好。因此鋁工業(yè)生產(chǎn)都采用炭素材料作兩極。1預(yù)焙槽的陽極裝置有哪些構(gòu)成?答：位于陰極槽體之上的陽極及附屬部件結(jié)構(gòu)均屬陽極裝置。③生產(chǎn)中煙塵少，便于采用干法或濕法凈化回收。1什么叫電解糟的“伸腿”?答：在電解槽內(nèi)，電解質(zhì)疑固在側(cè)部形成的斜坡叫“伸腿”，此“伸腿”起到保溫，防止側(cè)部漏電和規(guī)整爐膛的作用。雖然各國都在研究新的制鋁方法，但成效甚少。③在環(huán)保上，采用了濕法和干法凈化回收，煙塵危害得到了控制。2電解質(zhì)由哪些成分組成，其特性是什么?答：在鋁電解生產(chǎn)中，連接陽極和陰極之間不可缺少的熔融鹽叫電解質(zhì)。2鋁電解質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)都包括哪些?答；鋁電解質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)，包括熔度(熔點(diǎn)或初晶點(diǎn))、密度、導(dǎo)電度，表面性質(zhì)、粘度、蒸氣壓、氧化鋁在電解質(zhì)中的溶解度等。欲想保持低溫電解生產(chǎn)，不設(shè)法降低電解質(zhì)的熔點(diǎn)而單純降低電解過程溫度，必然會導(dǎo)致電解質(zhì)過冷，引起病槽，影響生產(chǎn)。2如何用。分子比低有利于降低電解溫度,提高電流效率，但分子比愈低，氧化鋁溶解度愈降低，槽內(nèi)易產(chǎn)生大量沉淀。電解溫度一般要高出初晶溫度15—20℃，即電解溫度=初晶溫度(熔點(diǎn))+(15—20)℃。另外還有—些氟化鎂、氟化鈣、氟化鋰、氯化鈉等。因此，冰晶石——氧化鋁熔鹽電解法仍有較強(qiáng)的生命力。①工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，適于大規(guī)模工業(yè)性生產(chǎn)，并可直接得到高品位的純鋁。我們廠是屬于中間打殼下料預(yù)焙槽．2電解槽的母線配置一般有幾種方式?答，一般分為四種方式：縱向排列單端進(jìn)電的母線裝置；縱向排列雙端進(jìn)電的母線裝置；橫向排列雙端進(jìn)電的母線裝置；橫向排列四端進(jìn)電的母線裝置.2我們廠的電解槽構(gòu)造怎樣?答：我們廠的電解槽構(gòu)造屬于預(yù)焙陽極不連續(xù)式電解槽，陰極槽底結(jié)構(gòu)為有底槽，母線配置分別為：160kA系列橫向排列四端進(jìn)電。1電解槽的槽型按陰極槽體結(jié)構(gòu)可分為哪兩種型式?答：可分為有底槽和無底槽。而陽極炭塊組又由炭塊、鋼爪和鋁導(dǎo)桿三部分構(gòu)成．1預(yù)焙槽比自焙槽有哪些優(yōu)點(diǎn)?答；現(xiàn)在，世界上的預(yù)焙槽都向著大型化和現(xiàn)代化方向發(fā)展，說明它具有明顯的優(yōu)越性：①預(yù)焙槽容量大，單槽產(chǎn)量增加，勞動生產(chǎn)率顯著提高。電解工藝第二章：鋁電解槽的結(jié)構(gòu)與安裝1目前，在鋁工業(yè)生產(chǎn)上的電解槽按陽極結(jié)構(gòu)型式可分為多少種?答：電解槽按陽極結(jié)構(gòu)型式可分為兩大類四種型式。1鋁電解為什么采用炭陽極?答；在鋁電解過程中，高溫且具有很大侵蝕性的冰晶石熔液直接同電極接觸。這些物理性能取決于氧化鋁晶體的晶型、粒度和形狀。若水分過多，還會引起電解質(zhì)爆炸，危害工人的安全生產(chǎn)．P205和SO2則會降低電流效率。氧化鋁原料中的雜質(zhì)對生產(chǎn)有什么危害?答：鋁屯解生產(chǎn)對氧化鋁的純度要求比較高，一般工業(yè)氧化鋁，純度為98％以上，通常含有少量二氧化硅，三氧化二鐵，氧化鈉，氧化鈣，和水分等。什么是電解法煉鋁?答：電解法煉鋁就是冰晶石一氧化鋁融鹽電解法，它是以冰晶石作為溶劑，氧化鋁為熔質(zhì)，強(qiáng)大的直流電通入電解槽內(nèi)，在陰極和陽極上起電化學(xué)反應(yīng)。／cm3，熔點(diǎn)為660℃。除了鐵、錳、鉻屬黑色金屬外，其余均為有色金屬，鋁屬于有色金屬之類。（2）油品失控：跑、溢、滴、漏、灑等情況的發(fā)生。 油罐庫火災(zāi)危險性分析 根據(jù)《建規(guī)》對生產(chǎn)儲存物品的火災(zāi)危險性分類，閃點(diǎn)低于60℃的輕柴油屬于乙類，閃點(diǎn)大于60℃的輕柴油屬于丙類。 （3） 重油：重油可燃，其蒸氣遇明火、高熱能引起燃燒。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》對生儲存物品的火災(zāi)危險性分類，石油焦屬于丙類。 物料的火災(zāi)危險性 電氣系統(tǒng)故障危害是由于電能在傳遞、分配、轉(zhuǎn)換的過程中失去控制而產(chǎn)生的，系統(tǒng)中電氣線路或電氣設(shè)備故障可導(dǎo)致人員傷亡及設(shè)備損壞，其主要表現(xiàn)為：（1）線路、開關(guān)、熔斷器、插座插頭、明照器具、電動機(jī)、電熱器具等均可能成為引起火災(zāi)的火源。在電解槽系列上，系列電壓達(dá)數(shù)百伏至上千伏。但是，在電力車間高壓電源與電解車間聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的連接點(diǎn)可能發(fā)生嚴(yán)重的電擊事故，部分原因是交流高壓電流。電擊對人體傷害程度與通過人體電流的強(qiáng)度、種類、持續(xù)、通過途徑及人體狀況等多種因素有關(guān)。 觸電事故的傷害是由電流的能量造成的。 3．2．3 電氣傷害 墜落傷害：電解車間廠房的殘極處理部分建筑物為三層，在清理、篩分、破碎及定量等諸多工段過程中，因設(shè)備安裝在不同平面上，有不同形式的操作平臺、地溝、升降口、坑洞及護(hù)坎，如果沒有防護(hù)措施或防護(hù)措施有缺陷，工人在操作時有墜落摔傷危險。機(jī)械傷害的實(shí)質(zhì)，是機(jī)械能（動能和勢能）的非正常做功、流動或轉(zhuǎn)化，導(dǎo)致對人員的接觸性傷害。③高處跌落：人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機(jī)的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時，從高處跌落造成的傷害。在球磨車間，焦炭研磨產(chǎn)生的噪聲水平高達(dá)100dB（A）。主要體現(xiàn)在影響人體的體溫調(diào)節(jié)和水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)等。炭素工段的煅燒、焙燒、連續(xù)混捏、預(yù)熱螺旋、瀝青溶化生產(chǎn)設(shè)備均為生產(chǎn)性熱源。 3．1．3 高溫危害 我國車間空氣中二氧化硫最高允許濃度為15mg/m3，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中對毒物毒物分級的原則，二氧化硫可為Ⅵ級，屬于輕度危害。人體吸入一氧化碳后，在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中對毒物毒性分級的原則，瀝青煙或按Ⅲ級，屬中度危害。煤瀝青的軟化點(diǎn)為100℃~110℃，屬高溫瀝青。對呼吸道粘膜及皮膚有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。原料中的水分與固態(tài)氟化鹽在高溫條件下可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 一個成年人每天大約需要19m3空氣，如果粉塵量大，伴隨呼吸進(jìn)入肺部，當(dāng)吸入的粉塵達(dá)到一定數(shù)量時，會引起肺組織發(fā)生纖維化病變，失去正常的呼吸功能，發(fā)生矽肺。辨識預(yù)焙鋁電解槽生產(chǎn)過程中存在的主要有害、危險因素并對其進(jìn)行詳盡的分析，有利于指導(dǎo)安全生產(chǎn)和管理。2 主要生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)鋁的原材料為氧化鋁和氟化鹽，其生產(chǎn)設(shè)備為預(yù)焙陽極電解槽。電解鋁是連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)，許多生產(chǎn)操作也是連續(xù)進(jìn)行的，但是一些重大生產(chǎn)操作如電解槽啟動等要盡可能避開夜間。加強(qiáng)操作人員的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。對異?，F(xiàn)象及時組織處理。提高作業(yè)人員對事故的判斷力和敏銳的觀察力。制作并儲備一些應(yīng)急工器具、備件和應(yīng)急物資。建立事故預(yù)警機(jī)制?？v觀鋁行業(yè)安全事故，盡管事故種類不多，但是發(fā)生概率高、影響大，損失嚴(yán)重。電解槽啟動前拆除軟連接引起母線打火事故1起，發(fā)生在凌晨1:00左右。事故的發(fā)生具有一定的規(guī)律性。系列停產(chǎn)事故，母線修復(fù)時間長，短時期內(nèi)難以恢復(fù)生產(chǎn)，對企業(yè)正常生產(chǎn)的影響是致命的，恢復(fù)啟動需要花費(fèi)巨大的人力、物力。整流柜爆炸事故修復(fù)橋臂，柜內(nèi)電容、循環(huán)水管、絕緣板、控制纜線，包括更換元件等，需要10天或更長一些時間。漏爐發(fā)生期間，由于槽膛內(nèi)漏點(diǎn)不確定，堵漏措施很難實(shí)施，如果現(xiàn)場處理經(jīng)驗(yàn)不豐富，措施不得力，只能任鋁液外流。事后根據(jù)運(yùn)行記錄及當(dāng)班值班人員的回憶，事故發(fā)生前設(shè)備運(yùn)行沒有明顯的異常跡象，各種在線檢測儀表、儀器均顯示在正常范圍內(nèi)。由于鋁的單位價值高、備品備件特殊，大批量庫存(如鋁母線，槽內(nèi)在產(chǎn)鋁等)占壓資金大，所以鋁生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生事故，單槽停產(chǎn)少則損失幾十萬元、上百萬元，系列停產(chǎn)則