化工工程設(shè)計(jì)方案(文件)
【正文】 燃溫度，在焚燒裝置運(yùn)行前需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱。 開工電加熱室設(shè)計(jì)參數(shù) 序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1開車時(shí)間h62丙烯酸廢氣進(jìn)口溫度℃603丙烯酸廢氣處理量Nm3/h33814補(bǔ)氧空氣量Nm3/h92005預(yù)熱溫度℃2506開車電功率kw400 催化反應(yīng)器 前催化反應(yīng)器功能催化反應(yīng)器用于裝置已運(yùn)行、廢氣焚燒時(shí)的工況。、250℃的過熱蒸汽25000kg/h。為其換熱器采用板式換熱器，具有換熱效率高、設(shè)備運(yùn)行安全、可靠等優(yōu)點(diǎn)。序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1丙烯酸廢氣量Nm3/h338112進(jìn)口廢氣量℃603補(bǔ)氧空氣量Nm3/h92004出口混合氣溫度℃2255進(jìn)口煙氣量Nm3/h480506進(jìn)口煙氣溫度℃2707出口煙氣溫度℃1208熱量損失%19換熱面積m2182910設(shè)備外形尺寸長寬高mm600030103150 煙囪煙囪排放按GB162971996《大氣污染物綜合控制標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)排放執(zhí)行。 鼓風(fēng)機(jī)選型參數(shù)型號(hào)：流量：12292~1463m3/h壓力：12427~12078pa電機(jī)功率：75kw轉(zhuǎn)速：2900rpm5 電氣控制系統(tǒng) 控制方式本系統(tǒng)廢氣處理采用主裝置DCS控制系統(tǒng)對(duì)催化氧化系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)?？刂乒裆系摹白詣?dòng)/自動(dòng)”開關(guān)選擇“自動(dòng)”方式，且現(xiàn)場(chǎng)控制站的“自動(dòng)/遙控”設(shè)定為“自動(dòng)”方式時(shí)，設(shè)備的安全由各DCS根據(jù)處理線的工況及生產(chǎn)要求來完成對(duì)設(shè)備的運(yùn)行或開/關(guān)控制，而不需要人工干預(yù)。 保護(hù)方式和保護(hù)接地系統(tǒng)安裝停電保護(hù)、過載保護(hù)、線路故障保護(hù)和誤操作等安全裝置，所在電氣設(shè)備均可靠接地，保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性（在相對(duì)濕度80%，電氣回路絕緣電阻不小于24兆歐），電氣連線外有金屬軟管保護(hù)。有效地接地系統(tǒng)的保護(hù)有兩方面：人員保護(hù)和設(shè)備保護(hù)。系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)測(cè)點(diǎn)或參數(shù)名稱就地控制盤指示指示記錄積算信號(hào)一壓力1丙烯酸廢氣壓力√2空氣鼓風(fēng)機(jī)前后壓力√3飽和蒸汽壓力√√√√4過熱蒸汽壓力√√√√5催化反應(yīng)器進(jìn)出口壓力√√二溫度部分1丙烯酸廢氣溫度√2空氣溫度√3丙烯酸廢氣空氣混合溫度√√4丙烯酸廢水預(yù)熱后溫度5飽和蒸汽溫度6過熱蒸汽溫度7過熱器管壁溫度8催化反應(yīng)器進(jìn)出口溫度9開工電加熱器爐膛溫度10各煙道煙氣溫度11排煙溫度12風(fēng)機(jī)軸承溫度三123411。 系統(tǒng)自動(dòng)控制本系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)完全遵循“工藝必需、先進(jìn)實(shí)用、維護(hù)簡(jiǎn)便”的原則，進(jìn)行設(shè)計(jì)和實(shí)施；選擇國外品牌企業(yè)的產(chǎn)品，保障設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的可靠性?？刂葡到y(tǒng)的接地分為兩部分：保護(hù)地（交流地）和屏蔽地（直流
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