【正文】 進(jìn)工作面施工及時續(xù)接，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不得超過 5m，掘進(jìn)工作面需及時準(zhǔn)備一段經(jīng)過截割后長度為 5m 的短風(fēng)筒，接在風(fēng)筒前端，以便延接風(fēng)筒。 32 第 七 章 安全管理體系 及保證措施 第一節(jié) 安全管理目標(biāo) 安全管理方針：以人為本，安全第一、以防為主，文明施工 。 安全檢查工程師和施工隊兼職安全員認(rèn)真學(xué)習(xí) 作業(yè)規(guī)程熟悉掌握 井下 安全用電、機械操作規(guī)程、 提升運輸 等項目的安全要求。 加強風(fēng)筒管理，保證有效風(fēng)量，及時延續(xù)風(fēng)筒，風(fēng)筒出口距工作 33 面最大距離不得超過 5 m。 每班要由瓦檢員認(rèn)真檢查工作面瓦斯，確認(rèn)不超限方可作業(yè)。 （ 二 ） 、技術(shù)要求 加強通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保工作區(qū)域空氣質(zhì)量滿足要求，正常情況下氧氣濃度不得低于 20%，二氧化碳濃度不得超過 %，其它氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。噴霧的噴咀方向迎風(fēng)而下 45176。 接班前必須對掘進(jìn)機進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 掘進(jìn)機座上必須加裝安全頂棚；在掘進(jìn)機非操作側(cè)，必須裝有前 35 照明和尾燈，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。 1工作面風(fēng)流中瓦斯超限時嚴(yán)禁作業(yè)。 開機前在綜掘機工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員。 嚴(yán)禁 帶電檢修，檢修時，所有懸空部件必須支撐牢靠。 （ 三 ） 、膠帶輸送機操作時的安全技術(shù)措施 司機必須經(jīng)過培訓(xùn) ,經(jīng)考試合格后 ,持證上崗。 不準(zhǔn)用皮帶運送零部件、工具和人員。 （ 四 ） 、電鉗工操作時的安全技術(shù)措施 電鉗工必須經(jīng)過培訓(xùn) ,經(jīng)考試合格后 ,持證上崗。 在檢修設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時，必須將控制該設(shè)備的電源開關(guān)閉鎖，防止設(shè)備誤動作傷人。 施工時采取縮小控頂距，最大控頂距不超過 1米，頂板破碎時割一排支護(hù)一排，必要時可打超前錨桿進(jìn)行超前支護(hù)，充分 控制頂板，防止片冒。 過煤層期間要及時對掘出的巷道進(jìn)行初噴，盡量減少圍巖的暴露時間，防止圍巖風(fēng)化片冒，初噴厚度 3050mm。冒頂處要及時進(jìn)行噴漿封實，防止瓦斯積聚。 必須有足夠的通風(fēng)能力，保證工作面有足夠新鮮的空氣，嚴(yán)禁在無 38 風(fēng)或微風(fēng)下作 業(yè)，工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ 1％或二氧化碳濃度超過 %時，必須停止工作，撤出人員，采取措施處理。 班組長必須負(fù)責(zé)詳細(xì)檢查圍巖的滑紋情況，若發(fā)現(xiàn)活石及時處理。 ② 找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。 錨桿必須用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁。 施工現(xiàn)場應(yīng)備好測力扳手或測力計，并正確進(jìn)行拉力試驗，做好相關(guān)記錄，施工過程中要保護(hù)好器材。預(yù)防片幫事故的發(fā)生。 40 鋪掛網(wǎng)時，網(wǎng)要張緊、平整，及時上好托板和螺母。發(fā)現(xiàn)有不合格的錨桿必須及時補打?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的不受此限。 井下低壓配電系統(tǒng)同時存在 2種或 2種以上電壓時，低壓電氣設(shè) 41 備上應(yīng)標(biāo)出其電壓額定值。 （ 2）、絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。 （ 6）開關(guān)的機械閉鎖失效。 （ 10）電機風(fēng)扇處的護(hù)罩與電機外殼固定不牢。每天必須對低壓檢漏裝置、保護(hù)裝置的運行情況進(jìn)行 1次跳閘試驗。 （ 4）、移動式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用橡套電纜。②電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過1500mm。盤圈或盤“ 8”字形的電纜不得帶電，但為連采機供電的電纜不受此限。 （ 3）、井下巷道內(nèi)的電纜在拐彎、分支點、接線盒兩端、過墻電纜處墻的兩端及沿線每隔適當(dāng)距離位置處都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓、截面的標(biāo)志牌。 （ 2）、不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須選用符合電壓等級的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。 掘進(jìn)工作面各種移動機械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過 1Ω。設(shè)置在水溝中的局部接地極使用面積不小于 、厚度不小于 3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。 （ 五 ） 、井下電氣設(shè)備、電纜的檢查維修、維護(hù)和調(diào)整 電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整，必須由電氣維修工進(jìn)行。有下列情況者為失爆： （ 1）、外殼有裂紋、開焊、變形長度超過 50mm，同時凹凸深度超過 5mm。 （ 5）、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動、破裂或使 用普通玻璃。 工作面電氣設(shè)備要加強管理和維修，做到吊掛齊直、擺放整齊。 （ 六 ） 、掘進(jìn)機的使用安全技術(shù)措施 掘進(jìn)機司機必須是經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格 取得合格證的才能持證上崗。 （ 3）掘進(jìn)機必須裝有前照明燈和尾燈。 （ 6）掘進(jìn)機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進(jìn)機切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。 按規(guī)定的油量、油質(zhì)和日期對掘進(jìn)機進(jìn)行加油和換油。 （ 七 ） 、其它要求 機械設(shè)備的定位銷、安全閘和信號設(shè)施，必須完好、靈活、安全可靠，控制按鈕安裝（或懸掛）在不易被異物碰砸，并且容易操作的地方。 48 施工巷道內(nèi)的信號 線，電纜必須吊掛整齊，堅決杜絕雞爪子、羊尾巴、明線接頭。 同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。 非專職人員不得擅自操作機電設(shè)備。 1停機時 , 各種行走設(shè)備都要停放在頂板支護(hù)完好、底板無水、空間寬暢的地帶，并且所有操作手把都打在關(guān)閉位；若遇意外停電，也要將各手把打在關(guān)閉位，待送電后再重新開機。 1綜掘機除塵裝置必須完好。用礦車裝小型設(shè)備時必須用鐵絲將小型設(shè)備連住以防在斜井運輸過程中丟失。 使用小絞車前必須認(rèn)真檢查小絞車運行的軌道、道岔是否完好。 （ 二 ） 、使用小絞車安全措施 使用小絞車前必須認(rèn)真檢查小絞車的剎車系統(tǒng)，地腳螺栓。捆扎時必須把材料和設(shè)備與車輛捆綁牢固，長于 。 1所有用水設(shè)備必 須堅持“開機先開水、停機先停水”的原則。 1各崗位司機在開機前要仔細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況，必須保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。 檢修電氣設(shè)備需停電時，必須由檢修電鉗工親自操作并閉鎖，掛牌作業(yè)，堅持誰停電誰送電原則。 機械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。機組必須配備瓦斯斷電儀，并靈敏可靠。 每班開機前都要檢查截齒情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 嚴(yán)禁帶電維修機器，嚴(yán)禁在工作面有危險地帶和沒有支護(hù)的頂板下進(jìn)行維修作業(yè)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機。司機離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)。 礦井應(yīng)按下表的規(guī)定對電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行檢查、調(diào)整 檢查調(diào)整項目 檢查周期 備注 46 附表 11 檢查和調(diào)整結(jié)果要做好記錄。 （ 7）、改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。 （ 3）、防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。 電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于 25mm2的銅線，或截面不小于 50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于 4mm、截面不小于 50mm2的扁鋼。 （ 2）、由變電所單獨供電的掘進(jìn)工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置 1個局部接地極。 （ 四 ） 、井下電氣設(shè)備保護(hù)接地 電壓在 36V 以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。在地面熱補或冷補后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。 電纜的連接應(yīng)符合下列要求 （ 1）、電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于 100mm。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。 敷設(shè)電纜（與手持式或固定式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定 （ 1）、電纜必須懸掛：①水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。 （ 2）、必須選用經(jīng)檢驗合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。低壓電動機的控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。 （ 8）開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。 （ 4）、喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。 防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井。 操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定 （ 1）非專職人員不得擅自操作電 氣設(shè)備，操作人員必需攜帶便攜式瓦斯報警儀 （ 2）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。 五 、 機 電管理安全技術(shù)措施 （ 一 ） 、一般規(guī)定 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。 掘進(jìn)后要及時支護(hù)，減少頂板暴露時間和暴露面積，錨固力不得低于設(shè)計的要求。 錨網(wǎng)支護(hù)前必須執(zhí)行敲幫問頂制度，及時將活矸處理掉。 1若遇頂板破碎時必須用 W型鋼帶護(hù)頂，并加強支護(hù)。 安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外 露長度 10～ 40mm。 ④ 頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時 ，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。 找頂工作必須遵守下列規(guī)定： ① 找頂工作應(yīng)有 2 名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。掘進(jìn)工作面在施工過程中，必須按規(guī)定及時敲幫問頂，摘松活石， 處理活石時，必須在可靠的臨時支護(hù)掩護(hù)下進(jìn)行，不準(zhǔn)空頂作業(yè)和冒險作業(yè)。并嚴(yán)格執(zhí)行機電安全巡檢制度和停送電制度。 過煤層時必須加強通風(fēng)管理，風(fēng)筒口距工作面不得超過 10米，消除風(fēng)量不足及無計劃停風(fēng)、停電現(xiàn)象。 （ 二 ） . 過煤層裂隙、破碎帶安全 技術(shù) 措施 嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，找頂時必須有專人看護(hù)頂板及巷邦情況。 嚴(yán)格按中、腰線施工。 電工作業(yè)時必須做到一停電、二驗電、三放電、四處理的操作程序。 皮帶在運行時崗位工必須監(jiān)守崗位，注意觀察機頭頂板及其周圍煤幫情況，如有異常情況立即處理，并且匯報區(qū)隊。 啟動時必須先發(fā)出開機信號，方可起動膠帶機。 36 停機前必須將綜掘機退出工作面，停放在支護(hù)好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板，運輸機降至最低位置。 綜掘機行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁放置其它設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。 綜掘機工作前，先檢查工作面的頂板和支護(hù)情況，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面安全可靠方可進(jìn)行生產(chǎn)，否則必須停機處理后方可生產(chǎn)。 掘進(jìn)機作業(yè)時，使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧的使用水壓不得小于 3Mpa，外噴霧裝置的水壓不得小于 ；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于 3Mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。 檢修掘進(jìn)機時，嚴(yán)禁其它人員在截割臂和轉(zhuǎn)載機下停留或作業(yè)；轉(zhuǎn)載機在移動、擺尾前司機必須將周圍人員撤到安全地點。 二 、 各工種操作時的安全技術(shù)措施 （ 1） 一般規(guī)定 認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，每班要將機器運轉(zhuǎn)情況、支護(hù)情況和存在的其它情況交接清楚。 隔爆水袋安設(shè)在距 9層膠帶大巷工作面距離 60～ 200 米吊掛，隨著工作面的掘進(jìn)而加設(shè)。 1井下使用的電纜、風(fēng)筒、皮帶等為阻燃，機頭硐室、移變硐室、油脂存放點必須配備 2個 4kg滅火器和 1 個 。 監(jiān)測監(jiān)控裝置設(shè)置合理，瓦斯傳感器必須隨工作面前移而前移，滯后風(fēng)筒出口不大于 5m，采用瓦斯電閉鎖。 第三節(jié) 保證措施 一、 “一通三防”安全技術(shù)措施 （ 一 ） 般規(guī)定 嚴(yán)格按照“一通三防”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 第二節(jié) 安全管理組織機構(gòu)及管理體系 為實現(xiàn)安全目標(biāo)，成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；施工隊成立以隊長為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織。 28≈ 二、施工計劃安排 根據(jù)施工條件、施工工藝、施工裝備等計劃于 20xx 年 1月開工，一個月按 28天計算， 273247。直巷段風(fēng)筒要順齊一致，曲線段采用骨架伸縮風(fēng)筒，風(fēng)筒彎曲要圓滑，避免出現(xiàn)急彎。 31 任何人不得隨意停 風(fēng)機，如遇突意外然停風(fēng)時，人員要及時撤至有新鮮風(fēng)流的地方，并拉警戒繩掛警示標(biāo)志。正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機自動切換的交叉風(fēng)筒接頭選型必須與風(fēng)筒的規(guī)格及材質(zhì)相同，且吊掛平直、接口嚴(yán)實、不得漏風(fēng)。 三、通風(fēng)線路 新鮮風(fēng)流： 主斜井井口 →風(fēng)筒→工作面 工作面 污風(fēng)風(fēng)流：工作面→ 主 斜井→ 地面。 4179。 179。 179。 2/%=157 m3179。 179。 局部通風(fēng)機安 裝 在 主斜井井口，在 通風(fēng)機入風(fēng)處必須安裝一道噴霧裝置，確保局部通風(fēng)機吸入的風(fēng)流新鮮。 井下電話線嚴(yán)禁利用大地作回路。全斷面噴霧安設(shè)緊貼頂板迎風(fēng)成 45176。 綜掘機切割作業(yè)時要堅持使用內(nèi)、外噴霧。 第 六 節(jié) 防塵系統(tǒng) 一、防塵設(shè)計計算 9層膠帶大巷掘進(jìn)工作面用水量計算∑ Q： 本掘進(jìn)工作面防塵用水包