【正文】 固和接頭搭接按照規(guī)范《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020420xx 要求施工。 鋼筋進(jìn)場時和使用前應(yīng)對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值。15 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 鋼筋骨架的綁扎缺扣、松扣不超過應(yīng) 綁扎的 10%，且不應(yīng)集中。 鋼筋工長在施工前對鋼筋制作班組及作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范管理。20 2 受力鋼筋 間距 177。5 鋼尺檢查 3 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺和塞尺檢查 質(zhì)量保證措施 保證質(zhì)量的關(guān)鍵是從全面質(zhì)量管理的角度，把措施落實到實處，建立質(zhì)量保證體系，保證 PDCA 循環(huán)的正常運轉(zhuǎn)。在施工中應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計施工。 21 監(jiān) 理 總工程師 各 施 工 班 組 項目經(jīng)理 施 工 員 質(zhì) 檢 員 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量 監(jiān)督站 質(zhì)量管理處長 生產(chǎn)副總 圖 1 質(zhì) 量保證體系圖 （ 4）執(zhí)行操作規(guī)程，堅持 “三檢制度 ”嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，不得缺工少序，各工序完成應(yīng)按驗收規(guī)范進(jìn)行驗收。 四、應(yīng)注意的安全問題及安全保證措施 應(yīng)注意的安全問題 （ 1）鋼筋機械的使用安全 進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。 鋼筋加工機械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。 （ 2）鋼筋吊運的安全要求 塔吊在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度 必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。短小材料必須用容器進(jìn)行吊運，嚴(yán)禁掛在長料上。機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清 料，或?qū)⑹挚拷鼨C械傳動部件上。操作人員不能硬拉壓圓機的油管或用重物砸壓油管，盡可能避開高壓膠管的反彈方向，以防傷人。 圖 2 安全保證體系圖 （ 2）安全技術(shù)措施和保證制度 1）建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。 監(jiān) 理 總工程師 各 施 工 班 組 項目經(jīng)理 施 工 員 安全 員 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全管理處長 安全處長 24 4）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。 8）各種大型施工機械，使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后， 方可使用。 10）入場安全生產(chǎn)教育。 五、成品保護(hù)及注意事項 成品保護(hù) （ 1）在澆筑砼時設(shè)專人看鋼筋，隨時修整被破壞的鋼筋，澆筑完砼以后要檢查豎向鋼筋有 沒有移位的，發(fā)現(xiàn)后，隨時校正到位。 。 鋼筋的清理 25 （ 1）鋼筋堆放時，不可避免會淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理。抓好崗位培訓(xùn)，特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓(xùn)。定期檢查：項目經(jīng)理部每半月進(jìn)行一次安全檢查；安全員和作業(yè)班組隨時注意安全檢查。 5）安全防護(hù)用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。各班長及職工層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，作到責(zé)任到人。清除鋼筋連接端頭的浮銹、泥漿等，鋼筋端部的彎折要預(yù)矯直，斷料宜用切斷機。切斷機切斷鋼筋時，要待機械運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)。 成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。 鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。 鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨、防 22 砸、防水浸泡。 （ 5）堅持原材料試驗制度，把好材料的進(jìn)場關(guān)，防水材料等必須有出廠合格證。各班長及職工層層落實質(zhì)量責(zé)任制，作到責(zé)任到人。 （ 2）認(rèn)真熟悉圖紙，搞好圖紙會審工作。5 網(wǎng)眼尺寸 177。 表 6 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 20 項次 項目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 鋼筋加工 受 力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)。 鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計要求施工。 鋼筋成型后允許偏差： 表 5 鋼筋成型后允許偏差 序號 名 稱 允許偏差 1 受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸 177。 （ 2）鋼筋加工質(zhì)量要求 鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求； 19 如鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視其性質(zhì)查處上一道工序，并由上一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正。 （ 4）鋼筋保護(hù)層的 控制：基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁底、板采用砂漿墊塊，梁側(cè)、柱墻采用鋼筋墊塊。布筋時，梯段板筋、平臺板筋錨入梁內(nèi)長度符合最小錨固要求。 平臺板鋼筋預(yù)埋：墻體鋼筋綁扎完后，由測量工放出樓梯平臺板標(biāo)高并在墻體網(wǎng)片筋上標(biāo)記出平臺板上下鐵的標(biāo)高線，根據(jù)上下鐵的標(biāo)高線順板范圍預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋應(yīng)與墻體網(wǎng)片筋綁扎牢固。在墻上口設(shè)置水平梯子筋可以保證墻豎筋的間距，保證墻豎向筋的平直。彎鉤保證平行，在進(jìn)兩端暗柱內(nèi) 50mm 要設(shè)置一道箍筋，在暗柱外距暗柱邊 50mm 設(shè)置第一道起步箍筋。 17 連梁鋼筋綁扎：墻分布筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋，要求根據(jù)建筑 50 線進(jìn)行量測確保洞口高度準(zhǔn)確。平直部分長度為 10d 。保證平行。5mm 的也要進(jìn)行校正。墻體綁扎重點部位為墻暗柱、連梁鋼筋的綁扎以及洞口加筋補強 ,綁扎順序為先暗柱、后分布筋、最后為連梁及洞口補強加筋。 ⑥ 板上鐵未拉通處，按設(shè)計要求增設(shè)雙向鋼筋網(wǎng)片，間距與上鐵相同。 ② 板下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)邊綁扎邊墊保護(hù)層墊塊，采用塑料墊塊，間距 600mm，梅花型布置。 4）板鋼筋綁扎 15 確定擺放順序：無特別注明，板下網(wǎng)先擺放短向鋼筋，后長向鋼筋，上網(wǎng)則先擺長向鋼筋，后短向鋼筋。 為了保證在澆筑底板混凝土?xí)r柱插筋不移位，底板鋼筋綁扎完畢后，復(fù)測柱插筋位置后，將柱插筋矯正后套上定距框，定距箍距離底板鋼筋 50mm 左右。 控制墻內(nèi)豎向插筋定位：采用在墻體插筋上設(shè)置一道水平 “梯子筋 ”，該 “梯子筋 ”位于墻體施工縫向上 10cm，以此保證墻體鋼筋的間距、平直。 2）墻柱插筋綁扎 本工程墻柱插筋較多，插筋施工一方面應(yīng)確保位置準(zhǔn)確，二方面必須保證插筋錨固長度符合設(shè)計及規(guī)范要求，三方面必須保證插筋甩茬長度滿足搭接要求。但接頭位置需要錯開，且錯開不小于 35d 并不小于 500mm，同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭接頭面積百分率不應(yīng)超過 50％。 底板鋼筋綁扎時采用綁扎鉛絲進(jìn)行綁扎，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋間距，先在防水保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱位置線和后澆帶的位置