【正文】 鋼筋工程施工方案 第 23 頁 梯子筋定距撐切割應使用無齒鋸，端頭飛邊磨平，嚴禁使用電焊切割，橫撐端頭刷防銹漆。如需點焊應另加附加筋。 7）鋼筋保護 在澆筑墻體混凝土前，將甩出樓面的鋼筋用塑料布裹好， 待澆筑完頂板混凝土后，取下塑料布，塑料布嚴禁隨意亂放，統(tǒng)一裝袋丟在專用垃圾站。 梁、板鋼筋構 造 樓板保護層為凈保護層，下排鋼筋中受力筋在下，分布筋在上；上排鋼筋只有在有負彎矩筋的地方才有分布筋?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。馬凳 筋如下圖： 梁板鋼筋安裝 1）在模板上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線（樓板鋼筋起步筋距墻體邊線半個板鋼筋間距）。 4）樓板短跨向上部主筋置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋置于長跨向下部主筋之下。 6）樓板 施工中設鋼筋凳（ Φ2 0）上鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩變形。 177。進場鋼筋必須對數(shù)量、質量等方面及時作好驗收記錄。 鋼筋力學性能表 表面 形狀 鋼筋級別 強度等級代號 公稱直徑 屈服點（ Mpa） 抗拉強度（ Mpa） 伸長率（％） 冷彎 D彎芯直徑 A鋼筋公稱直徑 不小于 光 圓 Ⅰ PB300 620 300 420 25 180176。常用熱軋盤條鋼筋，外觀檢查要求如下： 表 面無肉眼可見裂紋，結疤，折迭。帶肋鋼筋為由同一牌號，同一冶煉方法，同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，各爐罐號含碳量之差不大于 ％，含錳 量之差不大于 ％。 二、熱軋盤條鋼筋： 鋼筋工程施工方案 第 26 頁 1)驗收批鋼筋組成： a、每批由同一外形截面尺寸，同一牌號，同一爐罐號鋼筋組成。 三、成品料（箍筋、梁、板）必須掛牌標識，連梁箍筋標識應標注幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量。 一般項目 1)鋼筋綁扎不得有缺扣、松扣的情況。 第三節(jié) 質量保證措施 1）嚴格按照施工工藝標準施工。 3）工人必須持證上崗，對機械連接接頭必須逐一進行外觀檢查。 鋼筋工程施工方案 第 27 頁 6）各分項工程必須嚴格按照施工方案要求進行施工，不得偷工減料，弄虛作假。完整、準確、及時地收集整理工程施工技術資料，分類分冊歸檔。堅持“五不準” (無施工方案不準施工、不合格的材料不準使用、無安全技術交底不準施工、計量數(shù)據(jù)有懷疑不準施工、上道工序質量不符合標準下道工序不準施工 )，確保全過程處于受控狀態(tài)。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設施時不得任意切斷和移動鋼筋。 在澆筑樓板砼前應用 PVC 管將墻柱鋼筋包裹 300mm500mm，避免澆筑混凝土時污染鋼筋，混凝土澆筑完畢后應及時清理。 2）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面 1米以下才準靠近，就位支撐好，方可摘物。 6）現(xiàn)場抬運鋼筋時，注意鋼筋兩端不要碰傷來往人員，放筋時統(tǒng)一口令一起放下。 鋼筋加工機械作業(yè)的安全要求 1）鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應在地面進行，不準在高空操作。作業(yè)中，嚴禁跨越鋼絲繩，操作人嚴禁離崗。連續(xù)不間斷生產時，可能出現(xiàn)切削液溫度升高，超過正常使用溫度，導致設備故障。 其它安全措施 1）施工人員均需經過三級安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。 5）電氣控制箱，電纜，插頭連接處要注意防潮防 水，雨天要遮蓋。 9）合理調配好勞動力，防止操作人員疲勞作業(yè)，嚴禁酒后操作，以防發(fā)生事故。 12）未盡事宜參見相關規(guī)范及法規(guī)。 、用具不得亂丟亂放，用后及時送交倉庫保管。 ，要控制各種機械的噪音；將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷進除銹。 。 、直徑、產地堆放，每垛鋼筋設標識牌，寫明鋼筋產地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復試報告單編號。澆筑砼時不要振動鋼筋，降低噪音排放強度。 ，應選擇合理的堆放區(qū)進行集中堆放，由項目部統(tǒng)一處理。 。夜間施 鋼筋工程施工方案 第 29 頁 工必須設置足夠的照明，危險區(qū)段必須設紅燈示警。 7）安全員及時檢查，及時制止違章作業(yè)，消除隱患。 3）機電設備操作人員應持證上崗，并按規(guī)定使用好個人防護用品，其它非操作人員禁止操縱機電設備。 6）在鋼筋加工場設立鋼筋加工 操作規(guī)程標牌，設專人負責，嚴格遵守操作規(guī)程。 4）滾軋直螺紋時，操作人員要防止衣物等被套絲機卷入，發(fā)生傷亡。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越，或觸動正在冷拉的鋼筋。 2）腳手架搭設完畢后，必須經過安全員驗收合格后方可使用。 4）鋼筋吊運由持證起重工指揮，不得無人指揮或亂指揮。 鋼筋原材進場后如遇雨天派專人進行遮雨覆蓋。 在混凝土澆筑過程中，派專人負責看護鋼筋，尤其插筋和樓板上層鋼筋應重點看護，發(fā)現(xiàn)問題隨時修整；澆筑時混凝土出料口不得直接對著插筋。 第七章 注意事項 第一節(jié) 成品保護措施 保護鋼筋、模板的位置正確，搭設施工馬道，不得踩踏鋼筋和更改模板。施工每一道工序須按規(guī)程操作，完成后經監(jiān)控人員和監(jiān)理認可，方可進行下道工序施工，每項活動須在受控下完成，特殊工種操作應預先培訓合格后持證上崗。 8）圖紙、標準圖集、變更通知單、技術規(guī)范和有關文件正確建檔、查詢、保管和分發(fā)到有關部門和人員。 5）材料、設備按圖紙要求及規(guī)范標準采購，同時必須提交材質證明和試驗報告，到現(xiàn)場由材料部門委托試驗員復檢，合格后方可入庫保管和發(fā)放使用，施工前應編制檢驗試驗方案。 2）嚴格作業(yè)指導書制度。 3)定位鋼筋要定位標準、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。 第二節(jié) 鋼筋綁扎工程質量標準 主控項目 鋼筋的品種和質量，必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 一、鋼筋進場后掛牌分類，堆放整齊，有覆蓋防雨和底座架高排水 設施，避免銹蝕和油污。取樣數(shù)量：不同盤取兩個冷彎試件，任意一盤取一個拉伸試件。截面不得有分層及夾雜。 D=3A 2840 180176。然后按《 GB1301391》《 GB149998》和《 GB/T 7011997》標準，對鋼筋進行外觀檢查和分批量作力學性能試驗。 鋼筋工程施工方案 第 25 頁 第六章 質量要求 第一節(jié) 原材采購與供應及實驗 ；鋼筋進場后，須先做好取樣復試工作。 7） 施工縫的鋼筋處理：施工縫處應將配筋預埋甩出，甩出的鋼筋最小長度應大 于1m且大于鋼筋的搭接長度， 接頭位置錯開應符合有關 規(guī)范 要求 。綁扎頂板鋼筋時， 用順扣或八字扣，相交點全部綁扎，綁扎絲頭必須彎頭向下。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 板筋定位 雙層樓板鋼筋間距控制采用焊接 “ 馬凳 筋 ” 。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下 層 。 9）墻上暗柱上下連續(xù)，當上層墻體新增加暗柱時，其縱向鋼筋向下延伸 。 5）框架柱縱向鋼筋控制，通過在柱內加設柱筋定位筋進行控制，柱筋定位筋采用比柱箍筋大一級別的鋼筋制作。安裝時采用 20綁絲固 定。梯子筋加工時使用專用模具，控制尺寸，模具制作完成后，由工長驗收，合格后方可使用。綁扎本層鋼筋時，須將上層鋼筋甩出上層地面，甩出高度不小于鋼筋搭接長度。 6）為保證墻柱插筋位置在混凝土澆筑時不發(fā)生偏移，在緊靠上鐵表面布置一道 同墻、柱水平鋼筋的附加鋼筋，并保證墻體插筋在混凝土面上有兩道水平鋼筋及梯子筋，柱插筋在混凝土面上有兩道箍筋及柱筋定位筋 7）墻、柱插筋在基礎底板內的位置及錨固長度必須按施工圖要求設置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標記在底板上層鋼筋上，按標記線進行插筋施工。 4）獨立柱底板板筋兩根鋼筋交叉點需全部綁扎，不得跳扣。 2）獨立柱鋼筋按設計要求鋪設，每步操作均應 進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。