【正文】 我公司具有良好的社會信譽。 社會環(huán)境保證 我公司發(fā)揮企業(yè)內(nèi)自身優(yōu)勢 ,在地方政府和管理部門配合下，項目部設置專人同業(yè)主協(xié)調(diào)和積極處理好地方關(guān)系，加強與施工有關(guān)各方面的溝通及自身人員管理。 特殊氣候施工措施 本標段工程包括土方、建筑物等，針對本工程施工受天氣影響較大，冬雨季施工制定了切實可行的措施，而且還要做好陰雨天排水工作，同時要加強對建筑物施工臨時道路的修整，確保材料設備購進暢通無阻。 誤停工要編號趕工措施，力爭按計劃完工。 第 112 頁 第六章 施工機械、 試驗 設備及勞動力安排 根據(jù)施工進度安排以及施工內(nèi)容和技術(shù)要求，我公司決定調(diào)配先進的施工機械設備進場，全力以赴支持項目部工作，各類機械設備有項目部統(tǒng)一管理使用，確保工程質(zhì)量和進度。 充分利用網(wǎng)絡、微機管理等新技術(shù)，對生產(chǎn)過程進行有效控制 ，加強管理，提高人員、機械的生產(chǎn)率。 土方工程受雨季影響較大，所以我們一定要抓緊非雨季土方填筑施工，配足施工設備，寧多勿少。 強化人員培訓 工程開工前全面系統(tǒng)的對各種施工人員進行培訓，使之熟悉當?shù)厥┕きh(huán)境和相關(guān)技術(shù)要求、規(guī)范規(guī)程及法律法 規(guī)，熟練的掌握工種施工技術(shù)，做好工序間的協(xié)調(diào)，杜絕返工現(xiàn)象的發(fā)生。 物力保證 中標后我公司將根據(jù)監(jiān)理工程師批準的施工方案 ,合理調(diào)配機械設備，第 110 頁 加強設備保養(yǎng)和維修，提高機械的完好率和出勤率。在施工中按項目法組織施工，根據(jù) GB/19000— ISO9001 系列標準建立質(zhì)量標準體系，對生產(chǎn)過程中所有工序進行全過程跟蹤控制，完善管 理程序和施工程序，提高質(zhì)量管理素質(zhì)，嚴把施工中各個環(huán)節(jié)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，避免因質(zhì)量問題造成工期的拖延。項目經(jīng)理部以控制機械設備完好率、數(shù)量、土料選擇調(diào)配等主要要素為中心，建立強有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織，承擔起與業(yè)主、監(jiān)理、設計的溝通和施工現(xiàn)場技術(shù)的計劃、組織、指導、監(jiān)督、管理 責任。總工期 10 個月 ，具體開工日期以建設單位發(fā)布的開工令為準。粉砂漿應有足夠的數(shù)量，以填塞全部孔隙，并在壓路機輪前形成微波經(jīng)紋狀。 （ 7）用 1215T 三輪壓路機跟在灑水車后面進行碾壓。用人工或機械掃勻。其壓實厚度通常為碎石最大粒徑的 倍，即 1012cm。需要時，用人工或機械掃（滾動式鋼絲掃）進行掃勻。在第一遍碾壓后，應再次找平。用 8t 兩輪壓路機碾壓 34 遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。 第 106 頁 ② 攪拌站應有 遮陰棚，模板和基層表面在澆筑混凝土前應灑水濕潤。 ⑦ 冬季養(yǎng)護時間不應少于 28ｄ。當氣溫在 0℃ 以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于 5℃ 時，應將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水 加熱仍達不到要求時，應將水和砂、石料都加熱。 ① 混凝土板在抗折強度尚未達到 時，不得遭受冰凍。 養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般宜為 14～ 21 天。薄膜厚度和韌度應合適，寬度應大于覆蓋面 60cm。 最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合要求之處應進一步處理刮平。對不平之處應及時以人工挖填補平，補平應用較 細的混合料，但嚴禁用純砂漿填補。 ⑹ 振搗 攤鋪好的混凝土應迅速振搗，振搗時先用插入式振搗 器在模板邊緣角偶處或全面順序插振一次，每一位置不宜少于 20s，插入間距不大于其作用半徑的 倍，距模板不大于其作用半徑的 倍，并避免碰到模板和鋼筋。 ⑸ 混凝土的攤鋪 攤鋪前應首先檢查模板位置和高度以及基層的標高和壓實度等是否符合要求，模板安裝是否牢固，鋼筋安設是否符合要求，合格后才可進入攤鋪程序。傳力桿應固定牢靠，準確定向。 壓縫：即為防止早期裂縫，可每 3～ 4 條切縫做一條壓縫。 ⑵ 接縫與安設鋼筋 設置縱縫可采用三種方式： 在模板上設孔、立模后在澆筑混凝土之前將拉桿穿入孔內(nèi)； 拉桿彎成直角形，立模后用鐵絲將其一半綁在模板上，另一半澆在混凝土內(nèi)，拆模后將外露在已澆筑混凝土側(cè)面的拉桿彎直； 采用帶螺絲的拉桿，一半拉桿用支架固定在基層上，拆模后另一半帶螺絲頭的拉桿同埋在已澆筑混凝土內(nèi)的半根拉桿相接。施工程序（工藝流程）如下 ： 水泥混凝土路面施工工藝流程框圖 檢驗砂石質(zhì)量 快速檢驗水泥強度及安定性 切縫 拆模 噴灑養(yǎng)護劑 拉槽或壓槽 抹光及檢驗平整度 脫水墊 滾桶提漿 振動梁振動刮平 插入式及平板振動器振實 攤鋪 運料 攪拌 檢查坍落度 人工整面 振實 裝填三組抗折試模 稱量配料 模板（含脹縫傳力桿）安 裝及檢驗 檢驗基層 以抗折為指標的混凝土配合比設計及檢驗 第 101 頁 ⑴ 模板安裝 采用鋼制模板 ， 長度為 3～ 5m,接頭處應有拼裝配件 ,裝拆容易 .其高度應與板面高度相同 ,模板兩側(cè)用鐵釘打入基層固定 ,模板的頂面應與面板設計高程一致。 應由底部向上按設計要求逐層鋪設，并保證層次清楚，不得從高處順坡傾倒。 （ 4）雨季施工： 雨季開挖路塹時，宜分層開挖，每層底面有大于 1%的縱坡，挖方邊坡宜沿邊坡預留 30cm 厚，待雨季后再修整到設計邊坡線，開挖路塹宜于距路基面 30cm 時停止開挖，待雨季后再挖到設計標高。 ： ： （ 1）施工測量： ① 在開工之前進行現(xiàn)場恢復和固定路線，包括導線中線及高程的復測量放樣 路基壓實 路基挖方 路基填筑 清除表土 路基整修 路肩平整 路肩壓實 第 99 頁 測，水準點的復查與增設，橫斷面的測量與繪制。 實測項目要符合下表要求 。 田間道路工 程施工方案 路基施工 本部分主要工作內(nèi)容為道路基礎的土方平整及路肩回填，路基平整與路肩回填本著土方平衡的原則，盡量減少棄土。 墊層或管座 (基礎 )施工 墊層在基坑開挖后及時進行，先進行配合比設計，并報監(jiān)理工程師審批，現(xiàn)場安設模板，進行混凝土澆筑，混凝土采用手推車運輸，人工攤鋪 ，機械振搗，確?；炷恋恼駬v密實度。 ，φ 16 以上鋼筋采用閃光對焊，閘墩鋼筋分兩段搭接，若設計要求采用焊接接頭，則采用電渣壓力焊接頭，否則采用綁扎搭接接頭，搭接長度滿足設計及規(guī)定要求，接頭百分率控制在 25%以內(nèi)。 。對拉螺栓中墻采用外套無縫鋼管，以便澆筑后螺栓拆除。 為了保證將表面泌水排除，用真空吸水機吸水，再用園盤式抹光機進行抹光，在初凝吸水后用葉片式抹光機抹光，以確保混凝土表面光滑平整，不產(chǎn)生收縮裂縫。 2)鋼筋工程：鋼筋在加工場焊接加工 成半成品，現(xiàn)場綁扎，為保證上層鋼筋定位，設置馬凳支撐系統(tǒng)，間距 1000mm。 閘門 砼施工方案 (1)底板施工 底板施工時應做好溫度控制，為防止裂縫產(chǎn)生，需采取具體措施。同時注意每塊模板應制成使每節(jié)可以單獨拆除，而不在拆除時碰撬混凝土面。 （ 2）模板制作 木材須提前備料，干燥后使用，有腐蝕、嚴重扭曲后脆性的木材不得使用，鋼模面板厚 35MM，所有連接件與設計須使模板能整裝。 模板制作符合下表要求： 項次 項 目 允許偏差 mm 1 鋼模板制作： ⑴模板的長度和寬度 ⑵模板表面局部不平（用 2米直尺檢查） ⑶連接配件孔眼的位置 177。需要焊接的鋼筋在工場焊接，為加快進度 14mm 以下的鋼筋盡量采用綁扎接頭。 （ 2）鋼筋的加工 鋼筋的彎折應符合規(guī)范規(guī)定，彎折時應在均勻穩(wěn)定的壓力下緩慢地進行，不得急扭或沖擊。 在砼施工過程中，注意天氣變化，當外界氣溫驟降時，對砼表面及時加蓋塑料布，防止空氣對流，必要時表面用碘鎢燈加溫。當內(nèi)外 溫差超過 30℃時，砼就容易形成裂縫。在砼拌制時摻加試驗后的定量防凍劑，砼澆筑于普通模板中，在養(yǎng)護過程中不再加熱，僅作保護性遮蓋。 （ d）加強養(yǎng)護工作 —— 控制砼收縮 養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度條件，保溫措施也有保濕的效果。 ②根據(jù)以往施工經(jīng)驗及試驗結(jié)果，在砼配料中摻 入木鈣減水劑，在保持砼稠度的前提下，降低水泥用量，從而降低砼水化溫升。 2）每一工作班至少成型試件一組。 安裝時要注意安全保護，防止損壞構(gòu)件或損傷他人。 砼預制構(gòu)件預制、安裝 A．砼預制構(gòu)件預制 砼預制構(gòu)件應按圖紙所規(guī)定尺寸和要求在批準的模具中預制。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意， 不得更改配合比。 砼施工工藝 水灰比 應符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，最大不超過下表規(guī)定： 第 89 頁 砼使用條件 溫和地區(qū) 水上區(qū)：排架、橋梁、頂板等 0． 65 水位變化區(qū)：墩、墻等 0． 55 水下區(qū)：地板、消力池、鋪蓋 0． 60 厚大結(jié)構(gòu)內(nèi)部 0． 70 受嚴重沖刷面層 0． 55 塌落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及特點，應盡量采用較小的塌落度。污染水嚴禁使用。進場粗骨料應取樣復檢。 （ 3）水上部 位的砼應選用普通硅酸鹽水泥。砌體完成后，至少要灑水養(yǎng)護 5 天。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80%；豎直灰縫應采用擠漿法使其砂漿飽滿。 砌磚施工 砌筑前測量放線，用水濕潤磚塊，使磚的含水量達到 10~15%，砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠作法。 砌體外觀質(zhì)量檢查：砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等。 （ 6）做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹 3～ 5mm，勾縫必須達到寬度，深度一致，表面光滑。 （ 2）塊石選擇方面必須基本方正，到現(xiàn)場后對表面進行鑿修，保證每塊外表面平整。 （ 4）砌體養(yǎng)護 砌體外露面在砌筑后 1218 小時之間及時養(yǎng)護，經(jīng)常保護外露面濕潤。 勾縫 勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應清理干凈。 砌筑前放樣立標尺，然后拉線砌筑。 鋪砂石墊層： 砂石質(zhì)量：符合設計要求。塊石砌筑后必須及時清縫，清縫在塊石砌筑 24 小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。 （ 4）分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定，每層依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌體均衡上升。 （ 2）砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報監(jiān)理工程師審核后使用。 漿砌塊石擋墻施工方法 （ 1）漿砌石采用鋪漿法砌筑。 1%。拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當砂的含水率有變化時，即時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。 （ 4） 水 拌制砂漿采用的水質(zhì)達到飲用水的標準，對水質(zhì)懷疑時，可做砂漿抗壓強度試驗， 28 天齡期強度低于 90%時，禁止使用。砌第 83 頁 體所選石料材質(zhì)堅實新鮮、無風化剝落或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于砌體表面的石材，色澤均勻。測定密度時應取至壓實層的底部，并測量壓實層的厚度。針對每一質(zhì)量問題，應現(xiàn)場做出處理決定，并須由承包方技術(shù)負責人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。 (13)土方填筑時，無論采用人工夯實還是機械碾壓，除滿足本節(jié)條款第 82 頁 外，還必須符合《堤防工程施工規(guī)范》（ SL26098） 中的有關(guān)要求。下雨或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應晾曬或處理，并經(jīng)建設單位檢驗合格后方可繼續(xù)施工。人工夯實每層不超過 20cm，土塊粒徑不大于 5cm；機械壓實每層不超過 30cm，土塊粒徑不大于 8cm；每層壓實后以監(jiān)理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料。驗收合格的作業(yè)面應及時填筑，以防破壞。 土方填筑 (1)土方填筑前，首先做碾壓試驗，以確定壓實機具、含水量的適宜范第 81 頁 圍、壓實方法和壓實遍數(shù)，核查土料壓實后是否能夠達到設計標準。 基坑開挖采取從上而下分層分段依次進行，逐層設置排水溝，層層下挖。 在開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質(zhì)情況與圖紙不符合時，以及前期勘探或試鉆中遺留的 鉆孔，應及時上報監(jiān)理單位，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準。 斗渠、農(nóng)渠、管涵土方 開挖 采用反鏟挖掘機開挖。 土方施工受雨季影響較大，因此土方工程安排在雨季來臨前必須施工完畢。 （ 5）下雨或雨后不許踐踏填筑面，禁止車輛通行。 （ 2）在下雨天，要及時檢查電線、插頭，必要時切斷電源，防止電器設備漏電。 雨季施工安 全 技術(shù) 保障措施 雨季施工技術(shù)措施 組織施工人員學習雨季施工方案及其他有關(guān)條件、規(guī)定，嚴格按規(guī)范執(zhí)行。 宿舍 職工宿舍 職工宿舍 監(jiān) 理 辦 公 室 施 工 辦 公 室 資 料 室 水塔