【正文】 以鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈 ，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予去除，在水平施工縫澆搗前宜先鋪與混凝土內(nèi)成份相同的砂漿一層，澆搗時施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使其緊密結(jié)合。 砼養(yǎng)護 混凝土澆搗完畢后，在一般氣候條件下， 12 小時以內(nèi)即應(yīng)加覆蓋薄 膜和澆水養(yǎng)護。商品混凝土試塊必須在澆搗地點隨機制作、養(yǎng)護。 施工前準(zhǔn)備。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。長度小于等 于 150mm 的砌塊不得上墻。砌塊墻的 T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。 水平灰縫采用坐漿法滿鋪，水平灰縫鋪砂漿的長度不得超過 800mm；豎向灰縫應(yīng)采取滿鋪端面法。 砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌一皮，校正一皮， 皮數(shù)桿拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。 屋面工程 本工程屋面主要 為上人屋面，不上人屋面 。 水泥砂漿找平層施工 厚度：按設(shè)計及規(guī)范要求施工； 平整度：平整度對防水層質(zhì)量影響很大，用 2m 靠尺檢查，最大空隙不超過 5mm。 卷材的粘貼采用熱溶鋪貼法 操作要點： 首先將卷材開卷擺齊對正，然后卷起一端，用 噴火器烘烤卷材底面，當(dāng)烘烤到薄膜融化、卷材底有光澤、發(fā)黑，有一層薄的熔層時，用腳推并蹋壓卷材，使底部粘住，定位后，再將另一端卷起，接上述方法繼續(xù)進行，在卷材與卷材的結(jié)口和結(jié)合部，用噴火器烘烤熔融后壓緊，上下牢固地結(jié)合在一起。 保溫層 本工程采用 擠塑聚苯 板作為屋面保溫層，它具有 容重輕、強度高、導(dǎo)熱系數(shù)小，吸水率低、無毒、不燃燒、耐老化等性能 。 本工程保溫層鋪貼采用干鋪，干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，接縫處 貼普通膠帶紙即可。 采用普通硅酸鹽水泥，每立方米砼最小水泥用量不應(yīng) 少于 330kg。防水層分格縫的位置應(yīng)設(shè)在 屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處，并應(yīng)與屋面結(jié)構(gòu)層的軸線基本對齊，使防水層因溫差影響、砼干縮、結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水層裂縫，集中分到分格縫中，以避免板面開裂。新規(guī)范中考慮到細(xì)石砼防水層的上表面更易受溫差變形的影響而產(chǎn)生裂縫，因此規(guī)定鋼筋網(wǎng)片上在防水層中的位置應(yīng)盡量偏上，以承擔(dān)溫差變形產(chǎn)生的應(yīng)力。 嚴(yán)格施工時的板面處理工藝。養(yǎng)護是細(xì)石砼防水層及其重要的最后一道工序，養(yǎng)護不好會造成砼早期脫水，不但會降低砼強度，而且會由于干縮而引起砼內(nèi)部裂縫或表 面起砂，使抗?jié)B性能大幅度降低。由于節(jié)點構(gòu)造不合理或施工粗糙，常常導(dǎo)致節(jié)點滲漏的主要原因，因此在節(jié)點均應(yīng)采用密封材料嵌填密封。 出入口：垂直出入口周圍應(yīng)增鋪增強附加層，并壓入砼壓頂下；水平出入口的防水層上要增設(shè)護墻，踏步下要預(yù)留一定空隙，以滿足沉降要求。 設(shè)備根：設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時，防水層宜包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺萊蕪安泰華府 工程施工組織設(shè)計 江蘇溧陽城建集團有限公司 24 絲周圍作密封處理；在設(shè)施下部的防水層應(yīng)做附加增強層，必要時應(yīng)澆筑 50mm 以上的細(xì)石砼；并在設(shè)施周圍至屋面出入口之間的人行道鋪 設(shè)剛性保護層。 工藝流程： 基層處理→根據(jù)標(biāo)高彈水平線→墊層→水泥砂漿找平層→養(yǎng)護→彈分格線→面層。混凝土墊層要認(rèn)真養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 、地磚樓、地面 基層 清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用 5％－ 10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面不空鼓，粘接牢固。 裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平， 24 小時后澆水養(yǎng)護。地磚鋪貼從整磚行或列開始， 依次推著貼，將控制線就位，用木槌或膠捶敲平敲實，各行各列之間縫隙用刀子或抹子撥直撥勻，再敲一遍。 防水地磚做法同地磚做法。 鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。 處理地坪：用吸塵機、鏟刀除去全部的雜物、砂粒及前道施工的殘留物。 待 24小時自流平干透后，用砂皮機進行修整打磨，使施工后的自流平表面更加平整、光潔。 鋪貼時，先將膠地板一 端及另一側(cè)與前塊及鄰塊對齊，隨后整塊慢慢放下，順手平抹使之初粘，依序趕走板下空氣，務(wù)求一次就位準(zhǔn)確，密合。 鋪設(shè)完后，在溫度 10~30℃，濕度小于 80%的環(huán)境中，養(yǎng)護一般不少于 24h。 修整：施焊 10~20min 后開始將突出面層的凸起部分用刨分削平、削光，一般兩小時內(nèi)要及時鏟掉。 裝飾工程 室內(nèi)裝飾 面磚內(nèi)墻 萊蕪安泰華府 工程施工組織設(shè)計 江蘇溧陽城建集團有限公司 26 選磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計要求。 基層處理要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合 理，禁止使用小于半磚和小于 40 mm 的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始自下而上進行，使非整。有翹曲、變形、裂紋、面層有雜色、雜質(zhì)等缺陷的面磚杜絕使用。 用毛巾包住已配好的上光地板蠟反復(fù)滿涂。 施焊時，按二人一組流水作業(yè)，一人持槍施焊，一人用壓輥推壓。擠出的膠液隨手用毛巾擦抹干凈。 刮膠與鋪設(shè)宜由 34 同時進行施工。 攪拌自流平；用量杯將清水入桶內(nèi)，再倒入自流平 水泥，兩者重量比為 1:4，用攪拌器攪拌均勻。鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為 1： 3，以濕潤松散、手握成團不泌水為準(zhǔn)）找平層，松鋪厚度以 25~30mm 為宜，放上石板時高出預(yù)定完成面約 3~4mm為宜）用鐵抹子拍實找平，然后預(yù)鋪石板，并對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘適度著力敲擊板中部，振萊蕪安泰華府 工程施工組織設(shè)計 江蘇溧陽城建集團有限公司 25 實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補），砂漿表面適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板對準(zhǔn)鋪貼。隔 1— 2天用 1:1水泥砂漿嵌縫，要求縫隙嚴(yán)密，不得漏嵌，待水泥砂漿達(dá)到一定強度后，再用清水刷洗干凈。 鋪陶瓷地磚：地磚鋪貼時，先按地磚一行或一列掛好控制線，而后按一行或一列鋪設(shè)寬度為 +10cm 的干性 1:3 水泥砂漿帶，長度為 3— 5塊磚長。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。 抹找平層砂漿∶根據(jù)墻上彈出的水平線，留出 1cm 的厚度，抹 1∶ 3 水泥砂漿找平層，找平層用木抹子搓實，至少 2遍。 找標(biāo)高彈水平線 ：根據(jù)室內(nèi)墻上彈的 +50cm 線，往下量出面層的標(biāo)高，并彈在四周的墻上。 施工前需先做樣板，待甲方、設(shè)計、監(jiān)理對其分格、色澤等認(rèn)可后才可大面積施工。 女兒墻：墻根處做成圓弧狀，并增設(shè)增強附加層，采用隔熱防曬措施，剛防層應(yīng)予女兒墻斷開。 屋面節(jié)點處理 卷材收頭：卷材收頭應(yīng)用水泥釘釘壓，并用密封材料封嚴(yán)；磚墻立面部分及壓頂上面應(yīng)做防水處理，以防開裂滲漏；對于較低的女兒墻， 卷材全部覆蓋立墻面，并伸入壓頂下墻厚 1/3 處。養(yǎng)護采用一層薄膜一層草袋。因此在新規(guī)范中強調(diào)了以下幾點： 排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，板面厚薄要均勻一致； 采用機械震搗，提高砼的密實性； 砼收水后應(yīng)進行二次壓光，以切斷和封閉砼中的毛細(xì)管，提高抗?jié)B性能； 抹壓時嚴(yán)禁在砼表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防 龜裂脫皮，降低防水效果。 保證足夠的砼厚度。 合理配筋。 萊蕪安泰華府 工程施工組織設(shè)計 江蘇溧陽城建集團有限公司 23 砼中的灰砂比宜為 1:21:。 保溫結(jié)束完成后，應(yīng)立即進入下道工序施工。 鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。如有滲水，對滲水部位做出標(biāo)記，排出屋面積水，對滲水部位進行修補處理后， 對屋面再次進行蓄水試驗。 屋面防水卷材的施工 防水卷材的施工工藝：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層→清理、檢查、驗收。 不上人屋面工藝流程：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板→ 30厚（最薄處） 1： 6水泥憎水性膨脹珍珠巖→ 20厚 1： 3水泥砂漿抹平→ 80 厚擠塑聚苯板→ 30 厚 C20 細(xì)石 混凝土找平層 → 3+3 厚 SBS改性瀝青防水卷材→隔離層 厚聚乙烯膜一層→ 20 厚 1： 水泥砂漿抹平壓光， 1m 1m分格， 縫寬 20，密封膠嵌縫。砌筑至梁底約 200mm 左右處應(yīng)靜停 7 天后待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。 切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。 砌塊填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時施工時，應(yīng)留成斜槎。水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度為 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm。砌筑最底層砌塊時，當(dāng)灰縫厚度大于 20mm 時，使用細(xì)石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌，搭砌長度不小于砌塊總長的 1/3。 施工方法。 將砌筑基層樓面的浮漿殘渣清理干凈，在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高，并用 1： 2 水泥砂漿或 C15 級細(xì)石混凝土找平。 砌體工程 本工 程填充墻體采用加氣混凝土砌塊， M5混合砂漿砌筑。 如氣溫低于 +5oC時，不得澆水，以防冰凍。 在灌筑與墻、柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱灌筑完后停歇 12 小時，使其獲得初步沉實再繼續(xù)澆灌，梁和板應(yīng)同時灌筑混凝土。振動器振動延續(xù)時間，以振至混凝土沉實和表面露漿為止。 混凝土的澆搗厚度在 20cm 以內(nèi)，可用平板式振動器，超過 20cm 應(yīng)用插入式振動器。 澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，間歇最長時間應(yīng)按所用水泥的凝結(jié)時間及混凝土硬化條件確定，無資料時，間歇時間不應(yīng)超過 1 小時，否則應(yīng)留施工縫。先主梁，再次梁，最后是樓板。鋪好跳板，澆水 濕潤模板，但不允許留有積水。 泵送中途停歇時間不應(yīng)大于 60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。 垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。 混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于 10m，以抵銷反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥 ，防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。 空載起動泵機前，應(yīng)在料斗內(nèi)加一半的水量，使活塞在缸筒內(nèi)移動時，不至于摩擦力過大或損壞活塞。 澆搗混凝土樓面時，應(yīng)搭設(shè)架空走道，防止踩踏鋼筋。根據(jù)設(shè)計要求和施工季節(jié)的實際情況，摻加泵送劑、緩凝劑、減水劑、防凍劑等添加劑，以確保砼連續(xù)澆筑和砼的澆筑質(zhì)量。 （ 6）模板工程施工中和完成后，應(yīng)注意清理混凝土接斗處的垃圾或污染，必要時應(yīng)留設(shè)一定的清垃圾口，采用人工和氣吹、水沖等方法進行清理。 （ 2）拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復(fù)雜模板拆除事先應(yīng)制定方案，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 樓梯支撐釘好固定踏步側(cè)板的檔木。 頂板施工方法 頂板的排架應(yīng)與墻板 、柱同時施工，以縮短搭接工期，要求梁排架立桿間距≤ 800，樓板排架立桿間距≤ 1200，并有要每 高設(shè)水平縱橫互相牽牢，大梁底?？缰幸笃鸸?%，大梁底下擱柵要用雙扣件保護，防止模板下滑，凡大于 600 高的梁要先綁扎鋼筋后合兩側(cè)模板，且在梁側(cè) 1/2 高處設(shè)拉結(jié)鋼筋或拉結(jié)鐵皮，每 600 設(shè) 1 根，梁中鋼筋綁扎要先主梁后次梁，柱、墻梁交節(jié)點應(yīng)滿足設(shè)計和抗震搭接、錨固要求。 50mm 的優(yōu)質(zhì)木板，側(cè)模用木楞和 12 厚木膠板制作，側(cè)模背面應(yīng)加釘豎向、水平向及斜向支撐，以承受施工時的側(cè)壓力要求。以便灌入混凝土及插入振搗器。 墻、 柱模施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時支撐拉牢。 接頭處模板應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。 模板支撐系統(tǒng)使用腳手鋼管搭設(shè)滿堂承重架。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得流淌。擠壓過程：當(dāng)鋼筋端頭均勻熔化達(dá)到一定量時，監(jiān)視器蜂鳴聲開始響，立即擠壓，將熔化金屬和熔渣從結(jié)合面擠出 ，稍用力摳緊，至此，焊接過程結(jié)束。電弧過程：引弧成功后，利用電弧熱量，使電弧周圍的焊劑不斷熔化，以形成必要深度的渣池，同時使鋼筋端頭逐漸燒平，此時，上鋼筋熔化量增大。 電渣焊鋼筋接頭施工 本工程柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭。 現(xiàn)場用連接套筒對接鋼筋，用普通扳手?jǐn)Q緊。對接頭的每 1 個驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取 3 個試件作單向拉伸試驗，當(dāng) 3 個試件的抗拉強度值，都能發(fā)揮鋼筋母材強度或大于 倍鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值時，該驗收批為合格。 質(zhì) 量控制和檢查驗收。 加工螺紋：鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒相匹配，加工后隨即用配套的量規(guī)逐根檢測，合格后再由專職質(zhì)檢員以 1 個工作班。 主要施工方法 工藝流程：切割下料→液壓墩粗→加工螺紋→安裝套筒→調(diào)頭→液壓墩粗→加工螺紋→安裝保護套→做好標(biāo)識→分類堆放→現(xiàn)場安裝。 施工準(zhǔn)備 材料：鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告。 節(jié)點處柱環(huán)箍必須按標(biāo)加密，可先將柱箍套入，按要求間距用短筋點焊就位，梁扎好落下后，再略作調(diào)整。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)事先制定鋼筋穿筋就位的順序，支模和綁扎鋼筋的先后次序。 鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線。 柱筋接長采用手工電渣壓力焊，焊接前，預(yù)先處理干凈鋼筋