【正文】 料 整 理 試 樁 九 、管樁工工藝流程 十 、基礎(chǔ)鋼筋 嚴格按施工圖、國家規(guī)范、標準及鋼筋翻樣單進行分批列單、段料后方能加工。 （ 3） 軸線、柱截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖。 鋼筋施工期間實行兩班制對倒 ,為了保證照明 ,在基礎(chǔ)四周的兩對角線的位置安裝兩只鏑燈 ,同時還有幾張碘鎢燈局部照明。 首次初凝前用鐵割板碾壓、滾平，再用人工修整。 砼坍落度嚴加控制，每工作班抽檢 ,一般砼坍落度控制在 80177。 砼在運輸過程中，要對砼質(zhì)量嚴格把關(guān)，要隨時取樣抽檢，并控制好現(xiàn)場操作及澆筑順序 的正確。 基礎(chǔ)須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，保證基礎(chǔ)施工順利進行。鋼筋的品種、數(shù)量、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，鋼筋翻樣要計算出每種型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，并繪出大樣圖，注明起彎鋼筋的起彎位置。 配筋加工 鋼筋配筋除按圖及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應(yīng)按如下要 求進行。 鋼筋的綁扎 a. 柱箍筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯開布置在四角豎向鋼筋上，鋼筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉 點應(yīng)綁牢，與模板成 45 度角，綁扎箍筋的扎筋相互成八字形；在柱角、柱頂與梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱子箍筋，柱支梁交接處的加密箍先焊接成型，但間距保持準確，加密范圍一般在梁上下均不小于 1/6 層高或 450，箍筋間距不大于 100。 （二 ）現(xiàn)澆混凝土工程 模板先預(yù)檢，鋼筋須辦好隱蔽工程驗收。一般不超過 50cm。 柱子施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面。 在拆?；虻踹\其它物品時，不得碰壞施工縫企口及撞松鋼筋。 不銹鋼扣鎖、拉手， 可承受風荷載值不小于 ㎡。 閉門器：限位功能閉門器。 成品防火卷簾 門板：鋼板； 開啟方式：電動，具有手動功能； 耐火極限：不低于 3h。 D 鋁合金原材料需抽檢，經(jīng)檢驗符合有關(guān)技術(shù)標準要求。 （ 3）鋁合金窗安裝質(zhì)量核驗要點 對有損傷、變形的鋁合金窗及其附件不得組合或上墻安裝。 窗安裝的偏差必須嚴格控制，按設(shè)計位置框垂直度和中心線的偏差為寬度小于 3 m 時不大于5 mm，寬度大于 3時不大于 8 mm。 窗橫框（包括挺）的水平度為每米長度大于 mm。 小于 40N 的力進行起閉， 平方米時用 60N 的力進行啟閉。 安裝鋁合金窗時，應(yīng)注意產(chǎn)品保護，保護薄膜應(yīng)完整 ，以防止水泥、石灰等污蝕窗框扇的表面。相鄰兩根構(gòu)件的色差應(yīng)基本近似，螺釘應(yīng)緊固、接觸面良好。 2） 5厚 1： ： 3水泥石灰砂漿抹平。 用于成品輕鋼龍骨防火板墻體 1） 板縫貼 50寬涂 塑中堿玻纖維網(wǎng)格嵌縫帶， 滿 刮膩子一遍磨平。 5） 罩面乳膠漆一遍。 基層處理 ： 對基層混凝土殘渣、灰塵 進行打鑿，沖洗干凈，隔夜?jié)菜?，濕潤充分，在基層上掃純水泥漿（水灰比 ）一度。 作業(yè)條件： 1） 墻面必須干燥，基層含水率不得大于 8%。 5） 施工環(huán)境應(yīng)通風良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。以上為適用于室內(nèi)的膩子；如廚房、廁所、浴室等應(yīng)采用室外工程的乳膠膩子，這種膩子耐水性能較好。 4） 彈分色線：如墻面有分色線，應(yīng)在施涂油漆前彈線，先涂刷淺色油漆，后涂刷深色油漆。 6） 施涂第二道溶劑型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墻面為中級涂料，此道可施涂鉛油；如墻面為高級涂料，此道可施涂調(diào)和漆），待涂料干燥后，可用較細的砂紙把墻面打磨光滑；清掃干凈，同時用潮布將墻面擦抹一遍。于墻面打底后進行，由專業(yè)人員施工。門框外縫隙用 1:2 水泥砂漿填塞直至飽滿密實。安裝后鋁合金窗還應(yīng)做好保護措施，不得在框上搭設(shè)腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防其變形損壞。 熱風焊接解封卷材的工人氣候加速老化時間不小于 20xx 小時 ， 卷材的主要理化性能指標應(yīng)符合 GB1295220xx 屋面防水工程 熱處理無紡布隔離層熱處理無紡布 質(zhì)量約 130G/m178。 C 時） ， 壓縮強度不小于 250KPA ， 燃燒性能等級不低于 B1 級 ， 周邊接口形式為凖槽式 ， 其他技術(shù)標準按 GB/ 執(zhí)行 。 c 抗紫外線卛 99％ 。 施工組織方案 38 板的基材 ： 板的鍍層位 AZ150， 即鍍層含 55％鋁 、 ％鋅和 ％硅雙面 鍍鋁鋅梁不得小于150g/m178。 第四 節(jié)： 鋼結(jié)構(gòu)施工 一、 基本設(shè)計參數(shù)及依據(jù) 本工程底層及局部二層為框架結(jié)構(gòu)，頂層采用門式剛架結(jié)構(gòu)。 屋面允許恒荷載標準值（屋面 板及保溫層、稟條、拉條、燈具）； 178。 樓面活荷載； 178。 其余處（如支撐系統(tǒng)、系桿、垂直支撐屋面稟條、墻梁等）安裝完畢后，嚴禁對其施焊或吊掛。鋼施工組織方案 。 二 、工程設(shè)計依據(jù)中華人民共和國現(xiàn)行國家 標準（規(guī)范）的名稱及代號如下： 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb5000920xx 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 gb5001120xx 施工組織方案 39 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gb5001720xx 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 gb5001820xx 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb5020520xx 建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 jgj8120xx 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 20xx 版 cecs102； 20xx 碳素結(jié)構(gòu)鋼 gb/t70020xx 低合金高度結(jié)構(gòu)鋼 gb/t159120xx 碳鋼焊條 gb/t51171995 低合金鋼焊條 gb/t51181995 埋孤焊用碳鋼焊絲和焊劑 gb/t52931999 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件 gb/t363220xx 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程 jgj8220xx C 級六角頭螺栓 gb/t578020xx C 級工型六角頭螺母 gbt4120xx C 級平墊圈 gb/t9520xx 氣焊。 建筑物防火類別及要求詳建筑施工圖。 屋面活荷載標準值； （剛架） （稟條） kn/m178。 結(jié)構(gòu)計算主要荷載標準值取值，基本風壓， 178。 背面厚度不少于 15pm。 基板厚度 ： 上層板厚 ， 下層板厚度 。 壓型鋼板 熱鍍鋅壓型鋼板 YX35125750（ v125）板型 ， 屈服強度不小于 235MPA 板的基材 ， 厚度不小于 雙面鍍鋅量不得小于 180gm178。 導(dǎo)熱系數(shù) （ m。 七、墻身防護 所有內(nèi)外墻體均在標高 米處做 20 厚 水泥砂漿相當于水泥重量 5％防水劑的防潮層 有基礎(chǔ)梁且梁頂標高在防潮層以上時 不做防潮層 。框后壁涂刷 2 度瀝青漆防腐蝕層。 安裝門框前，應(yīng)先校正門框方正，釘上撐角木條固定，門框上作等高標志。門窗存放應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，施涂每面墻的順序應(yīng)從上到下，從左到右，不應(yīng)亂施涂，避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均等。 3） 第一遍滿刮膩子（施涂高級涂料）：膩子配合比和操作方法與第一遍膩子相同。 1） 修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風裂、接槎縫 2）第一遍滿刮膩子：待滿刮一遍膩子干燥后，用砂紙將墻面的膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。 3） 門窗要提前安裝好玻璃。 外墻 2：白色丙烯酸涂料外墻，用于廠房主體 米標高以下砌體外墻。 三、樓地面 地 1：用于廠房主體地面： 1）面層為合金骨科耐磨地坪； 2）混凝土板，隨打隨抹光，待強度達標后撒布合金骨料； 3）金屬骨科耐磨地面以下見結(jié)施。 3） 封閉底涂料一遍。 4）刷底漆一遍。 一、 內(nèi)墻面 （ 1） 內(nèi) 墻面 壓型鋼板內(nèi)墻，白色乳膠漆內(nèi)墻面，用于主廠房砌體內(nèi)墻面及（ 1/5）軸改建成品輕鋼龍骨防火板墻體和樓梯間成品輕鋼龍骨防火板墻面。 安裝好后的鋁合金窗（包括組合拼接處）應(yīng)經(jīng)噴淋試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。不得有氣孔。 窗框的平面度每平方米不大于 2 mm。 同高度相鄰門窗橫框的相對高度差不大于 5 mm。連接件應(yīng)兩端均伸出框子，內(nèi)外錨固，根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)，施工組織方案 32 磚砌墻體可采用鋼件埋于墻上埋件的方法固定，連接件厚度不小于 ，寬度不小于 25mm，四周離金屬件腳頭開叉，用高標號水泥砂漿窩嵌于墻中方法固定 ,間距不大于 300 mm。 F 露面的零件應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)或經(jīng)鍍鉻處理。 B 鋁合金窗料表面涂膜質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)標準的規(guī)定。 視窗：防火玻璃。 門：成品防火門，鋼門框，鋼板厚度不小于 ㎜。 混凝土強度按《 GBJ 10787》標準用數(shù)理或非數(shù)理統(tǒng)計方法統(tǒng)計計算。鋼筋工也必須全過程跟班，及時調(diào)整部分受擾造成錯亂的鋼筋，保證鋼筋位置準確，同時，加強對工人的教育和交底工作，管理人員跟班到位， 加強現(xiàn)場管理工作，嚴禁隨意踩踏負筋。 澆搗混凝土間歇的最長時間應(yīng)按水泥的凝結(jié)時間及混凝土硬化條件、氣溫情況而定。 澆筑前須將模板內(nèi)雜物清除，墊好砼保護層墊塊，模板澆水濕潤不 得有積水。 c. 鋼筋表面必須認真除銹，防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。 鋼筋焊接 （電渣壓力焊） 采用 電渣壓力焊接頭的鋼筋，應(yīng)該按規(guī)定取樣，試驗合格后方可將成型鋼筋施工， 焊工要將焊接情況做好記錄，記錄上要有儀表上的讀數(shù)，操作者、操作日期，取樣數(shù)量等內(nèi)容，便于焊接質(zhì)量的追溯。 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，施工現(xiàn)場 保管員要查對標牌，外觀檢查。盡量減少操作層綁扎的辦法，提高預(yù)制化程度。 砼的自由坍落度不得大于 。嚴禁有任意加水現(xiàn)象。 十四 、保證基礎(chǔ)砼質(zhì)量的技術(shù)措施 施工組織方案 28 由項目經(jīng)理部組成一個砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)班子，分工落實責任，負責砼施工過程，確保砼澆搗順利進 行。 十二 、基礎(chǔ)砼 在鋼筋扎 好后，請建設(shè)單位，監(jiān)理單位進行驗收，并填好隱蔽工程驗收單，在甲方、監(jiān)理簽字認可后進行澆制砼，在砼澆制前清除基坑表面的積水，組織好人力，每班 15 人做好技術(shù)機具的準備工作，準備好量的操作工具、各工種人員安排就位，技術(shù)人員校正軸線。 （ 5） 承受鋼筋重量和施工荷載的保護層墊塊必須達到能承受該部位重量的強度。 施工組織方案 27 基礎(chǔ)鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進行： （ 1） 在下層鋼筋綁扎的范圍樁頂處理符合設(shè)計要求。 八 、土方開挖、鑿樁 頭及排水排障措施 基礎(chǔ)土方開挖 ,采用機械開挖 ,配合人力修槽 ,挖土機在開挖時應(yīng)注意不敲壓管樁 ,以免損壞機身 ,鑿樁頭時應(yīng)先用割機從測好標高處割斷 ,但應(yīng)注意不要割斷管樁中的鋼筋 ,然后才預(yù)埋樁頭插筋 ,開挖時如遇基礎(chǔ)有水時用泵水機進行排除。 樁封底： C30 微膨脹砼封底壓入第一節(jié)管樁后馬上澆灌 。 施工組織方案 25 樁架就位后應(yīng)平穩(wěn)在打樁部位，同時調(diào)整好機架平衡，管樁的起吊利用起重機，起吊時吊點必須正確，起吊速度均勻 ，送樁就位正確。 2. 樁中心位置容許偏差值為： 1）單排或雙排樁條形樁基沿垂直軸線方向的偏差：為 100mm，沿平行軸線方向的偏差為 150mm. 2）承臺樁數(shù)為 24 根時的偏差為 100mm； 516 根時周邊樁偏差為 100mm，中間樁偏差為 d/3或 150mm兩者中較大值；多于 16 根時周邊樁偏差為 150mm，中間樁偏差為 d/2。 3. 樁壓好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護，嚴禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或做好覆蓋。 2） 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。 11. 本場地具備孤石發(fā)育條件，施工中如出現(xiàn)施工樁長與設(shè)計樁長相差較大，可能為孤石影響所致。 9. 壓樁施工時，應(yīng)有專人并配備自動記錄 設(shè)備做好施工記錄，開始壓樁時應(yīng)記錄樁每沉下 1m油壓表壓力值，當下沉至設(shè)計標高或兩倍于設(shè)計荷載時，應(yīng)記錄樁每沉下 1m油壓表壓力值，當下沉至設(shè)計標高或兩倍于設(shè)計荷載時，應(yīng)記錄最后三次穩(wěn)壓時的貫入度。當壓樁力已達到兩倍設(shè)計荷載或樁端已到達持力層時，應(yīng)隨即進行穩(wěn)壓。 6. 穩(wěn)樁和壓樁。 4. 啟動門架支撐油缸，使門架作微傾 ，以便吊插 預(yù)制樁。建筑面積較大，樁數(shù)較多時，可將基樁分為數(shù)段，壓樁再各段范圍內(nèi)分別進行。對難以達到設(shè)計入巖深度的樁，需對巖層先進行鉆孔處理。 一、 管樁設(shè)計參數(shù)： 1. 本工程采用的預(yù)應(yīng)力管樁摩擦端承樁，樁