設計材料與加工工藝mini吹風機分析報告(文件)
【正文】 盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。，冷卻快，宜用高溫高壓成型。，類似于聚碳酸脂，起流動性對溫度比較敏感，在310度420度內(nèi)，溫度每升高30度，流動性就增加1倍。第二節(jié) mini吹風機各部件的加工工藝：加工方式：注塑，上下合模材料：PC 加工示意圖：補充說明：風扇模型的加工類似于金屬的沙箱澆鑄，一般采用上下合模的方式。：加工方式：注塑，上下合模材料：ABS加工示意圖：：加工方式：注塑，上下合模材料：ABS加工示意圖：：加工方式：注塑，左右合模材料：ABS加工示意圖：：加工方式：注塑，左右合模，上邊還有活動模塊材料：ABS加工示意圖：補充說明：活動模塊的存在是因為該形體無法單一的用左右拔模來加工完成。（上） 安全柵（下）：加工方式：沖孔，沖壓，鍍鎳材料：普通碳素鋼加工示意圖：補充說明：金屬片先沖孔得到相應的鏤空，然后通過沖壓變形，使其有一定的凹凸。9橡膠套氯丁橡膠原因：橡膠套利用氯丁橡膠抗張強度高 ，耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良，耐油性能優(yōu)良等特性。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，15分鐘；或采取空氣浴160度，14小時。％以下。也可代替有色金屬用于鐘表、復印機、照相機等的精密結(jié)構(gòu)件。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。耐無機酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.成型性能,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥8090度,3小時.,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為270度).對精度較高的塑件,模溫宜取5060度,模溫宜取6080度. 如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒?。\BABS塑料原因：ABS塑料有高抗沖、高耐熱、阻燃特性。物料性能綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好.與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。％左右，但微量的水分會導致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。成型性能,吸濕小。適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫(yī)療及電子零件。 阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。 有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。 對于固定件要經(jīng)受傳動件的多種摩擦，同時要保持極好的穩(wěn)定性，對于選用PPO塑料在合適不過了。，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件成型性能,熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動性差。適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,
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