【正文】 量滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范的要求。在此水頭段，選擇立式、金屬蝸殼混流式機(jī)組，機(jī)組型號(hào)：HLJF3013LJ135。參照國(guó)內(nèi)同類(lèi)型水輪機(jī)模型進(jìn)行優(yōu)化對(duì)比，并考慮適應(yīng)本電站水頭變幅較大的特點(diǎn)。均能滿足設(shè)計(jì)圖紙要求和〈〈水輪機(jī)通流部件技術(shù)要求〉〉（GB/T10969～1996）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)速器主要功能要保持機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)手、自動(dòng)開(kāi)機(jī)、仃機(jī)、事故仃機(jī)、負(fù)荷分配等功能。操作蝶閥液壓站型號(hào)：YYZ84003，工作壓力為16Mpa。投入運(yùn)行后，經(jīng)多次關(guān)閉，工作正常，機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，蝶閥均能在整定時(shí)間內(nèi)動(dòng)水關(guān)閉。1在額定水頭時(shí)，3臺(tái)機(jī)組同時(shí)甩額定負(fù)荷（采用兩段關(guān)閉）%，水壓45m水柱，機(jī)組轉(zhuǎn)速上升率為60%。試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，機(jī)組各部分?jǐn)[度、振動(dòng)、溫度、漏水量均正常。最大水頭工況甩負(fù)荷試驗(yàn)暫不能進(jìn)行，建議今后具備條件時(shí)，再進(jìn)行試驗(yàn)。2）氣系統(tǒng)：設(shè)計(jì)有中壓壓縮空氣系統(tǒng)（）和低壓壓縮空氣系統(tǒng)（）3）油系統(tǒng)：設(shè)計(jì)有透平油系統(tǒng)、絕緣油系統(tǒng)、油罐設(shè)備。另一消防水源設(shè)計(jì)高位水池（）。型號(hào)LH型20/。運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。水力機(jī)械設(shè)計(jì)符合〈〈水力發(fā)電廠機(jī)電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范〉〉（DL/T51862004）內(nèi)容的要求。安裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行了分解清洗檢查，安裝的主要技術(shù)指標(biāo)高程、水平、中心、間隙均按規(guī)程和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，于2007年9月22日3臺(tái)機(jī)組正式投入并網(wǎng)發(fā)電?；揪邆淇⒐を?yàn)收條件。（3）?，F(xiàn)為單機(jī)2500KW，3臺(tái)套，總裝機(jī)容量7500KW。2004年12月10日，水利部下發(fā)了《關(guān)于某水利樞紐初步設(shè)計(jì)報(bào)告的批復(fù)（水總[2004]594號(hào)）》。“T”，距育才約10Km，距保港約13Km。”現(xiàn)引接于施工電源的廠用備用電源實(shí)際已取消。為保證防洪供電的可靠性，另設(shè)置1臺(tái)400v、200kw的柴油發(fā)電機(jī)組作備用。布置于廠房安裝間段左側(cè)。為達(dá)到此要求，除充分利用自然接地體外，并在35KV升壓站采用404的熱鍍鋅扁鋼作人工接地網(wǎng)，在廠房接地網(wǎng)處予留擴(kuò)展端和測(cè)量井。2由水利部審查批準(zhǔn)（水總[2004]594號(hào)）的初步設(shè)計(jì)報(bào)告（2004年10月版），是依據(jù)海南電力設(shè)計(jì)院2004年1月完成的〈〈**水電站接入系統(tǒng)工程可行性研究報(bào)告〉〉推薦，“**水電站以110kV電壓等級(jí)接入保港站”設(shè)計(jì)的。3電氣一次設(shè)備制造、安裝和調(diào)試符合國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。（3）樞紐運(yùn)行管理部門(mén)已制定了詳細(xì)的本電站“黑啟動(dòng)”預(yù)案，并進(jìn)行過(guò)一次試驗(yàn)。主控級(jí)由兩臺(tái)主機(jī)兼操作員工作站和雙機(jī)切換裝置構(gòu)成。初步設(shè)計(jì)以后，增設(shè)了視頻監(jiān)控系統(tǒng)，樞紐管理樓設(shè)有顯示終端，并可遠(yuǎn)傳至三亞市（**水庫(kù)公司駐地），目前遠(yuǎn)傳系統(tǒng)正在施工中。故障及事故信號(hào)經(jīng)操作員工作站由語(yǔ)音報(bào)警裝置報(bào)警。經(jīng)公開(kāi)招標(biāo)采用武漢洪山電工科技有限公司產(chǎn)品。35KV線路等系統(tǒng)保護(hù)，與電網(wǎng)供電部門(mén)配合，設(shè)置了35KV線路保護(hù)測(cè)控裝置，35KV母線接地報(bào)警裝置和35KV消孤消諧選線裝置。 站內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度通信設(shè)程控調(diào)度電話總機(jī)1臺(tái)。2由于電站接入系統(tǒng)設(shè)計(jì)的變化，致使電氣二次設(shè)計(jì)發(fā)生了相應(yīng)變化，并且在初步設(shè)計(jì)審查批復(fù)后，增設(shè)了視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這些變更也應(yīng)一并履行相應(yīng)審批手續(xù)。4建議（1）盡快補(bǔ)辦重大設(shè)計(jì)變更的批準(zhǔn)手續(xù)；（2）盡快增設(shè)手動(dòng)準(zhǔn)同期裝置，完善同期系統(tǒng)；（3）2007年10月投入運(yùn)行以來(lái)，由于電網(wǎng)發(fā)生事故和其它原因，引起繼電保護(hù)動(dòng)作，故應(yīng)與電網(wǎng)有關(guān)單位協(xié)調(diào)，復(fù)核并校驗(yàn)相關(guān)繼電保護(hù)整定值及裝置，以進(jìn)一步提高繼電保護(hù)的可靠性和選擇性。4孔共用1套檢修閘門(mén)，由1臺(tái)壩頂單向門(mén)機(jī)操作。閘門(mén)吊點(diǎn)設(shè)在下主梁兩端后側(cè)，吊軸直徑460mm，材料為40Cr。 鎖錠軸直徑200mm，材料為40Cr，移軸動(dòng)作由電動(dòng)推桿完成，電動(dòng)推桿行程172mm，速度11mm/s，最大推力4kN。主起升機(jī)構(gòu)額定啟門(mén)力2400kN，副起升機(jī)構(gòu)啟閉力50kN。2005年10月30日開(kāi)工， 2006年9月29日溢洪道金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝和調(diào)試全部完畢，共完成金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝842T、設(shè)備安裝5臺(tái)。 引水隧洞金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝和調(diào)試電站廠房?jī)?nèi)裝有3臺(tái)混流式水輪發(fā)電機(jī)組，由一條隧洞引水。攔污柵設(shè)在隧洞進(jìn)口，傾斜角度80o，孔口尺寸為（寬高），過(guò)柵流速≤1m／s。三節(jié)柵葉間用聯(lián)接板連成整體。閘門(mén)門(mén)葉主要材料為Q345B，埋件主要材料為Q235A。機(jī)組引水方式采用隧洞引水，隧洞末端至機(jī)組蝴蝶閥之間設(shè)有壓力鋼管。主管全部為洞內(nèi)埋管，長(zhǎng)度25m，%。分岔角49176。支管按明管設(shè)計(jì)，除彎管設(shè)混凝土鎮(zhèn)墩外，其余外包素混凝土。壁厚18mm，蝶閥采用電動(dòng)金屬硬密封蝶閥，使用工況為全開(kāi)全關(guān)，可間斷開(kāi)啟，蝶閥操作在中控室完成。 閘門(mén)及啟閉機(jī)操作電源、照明、控制及通信閘門(mén)及啟閉機(jī)操作電源來(lái)自壩區(qū)供電變壓器，該變壓器從電站發(fā)電機(jī)電壓母線引線，為了保證供電可靠性，另設(shè)1臺(tái)400V、200KW柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。 金屬結(jié)構(gòu)工程安全性評(píng)價(jià)與存在問(wèn)題1金屬結(jié)構(gòu)所有項(xiàng)目已按照初步設(shè)計(jì)提出的內(nèi)容全部制造、安裝完成，設(shè)備的調(diào)試基本結(jié)束，制作、安裝及調(diào)試滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。4啟閉機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本符合現(xiàn)行設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)程規(guī)范和有關(guān)規(guī)定的要求，制造、安裝精度滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。（寬高）調(diào)整為45m（寬高），啟閉機(jī)由初步設(shè)計(jì)時(shí)的1000kN固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)調(diào)整為1600kN固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)，應(yīng)說(shuō)明變更緣由。2006年10月完成初始值的觀測(cè)。3）在導(dǎo)流洞封堵體樁號(hào)0+~0+，共布設(shè)滲壓計(jì)5支，觀測(cè)封堵體滲流壓力變化，于2007年6月安裝并開(kāi)始觀測(cè)。2）蓄水后，現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)頻次除表面變形為1次/周外，其余項(xiàng)目均為2次/周，接近監(jiān)測(cè)規(guī)范要求的下限，基本上能滿足要求。2）壩頂沉降量與壩高呈正相關(guān)，與距最大壩高的距離呈負(fù)相關(guān)，靠上游測(cè)點(diǎn)大于靠下游測(cè)點(diǎn)，變化規(guī)律比較合理。②上述ESESES3沉降管，%、%、%，%、%、%，%、%、%。原則上，竣工后的沉降值應(yīng)小于壩高的1%。③實(shí)測(cè)分層壓縮量和壓縮率均與分層處的壩高呈正相關(guān)，說(shuō)明觀測(cè)結(jié)果合理。2）當(dāng)蓄水位繼續(xù)升高接近60m高程后，壩頂水平位移有向下游發(fā)展的趨勢(shì)，由于上游側(cè)增加量較大，總體上上、下游側(cè)的變形趨向一致，．右岸變形略大于左岸。2）接縫剪切位移也主要是在施工過(guò)程中產(chǎn)生的，其值與壩高和測(cè)點(diǎn)高程呈負(fù)相關(guān)，目前發(fā)展緩慢。2 繞壩滲流在大壩兩岸壩肩共布設(shè)繞壩滲流觀測(cè)孔13個(gè)，可以看出：1） 各測(cè)壓孔水位觀測(cè)。2），左岸防滲帷幕前、%%，%%，也說(shuō)明左岸效果較好，右岸效果較差。（2）內(nèi)部水平位移在大壩右岸坡縱向樁號(hào)0+，布設(shè)有觀測(cè)壩體與岸坡界面接縫水平和剪切變形的TS位移計(jì)，可以看出：1）接縫水平位移主要是在2006年以前施工過(guò)程中產(chǎn)生的，其值與距岸坡接縫的距離和測(cè)點(diǎn)埋設(shè)高程呈負(fù)相關(guān)，目前已趨于穩(wěn)定。說(shuō)明河床部位壓縮量較大。結(jié)果表明：①，%，說(shuō)明振沖效果較好。③2006年3月9日竣工至2007年12月20日蓄水后，上述ESESES3沉降管壩頂?shù)某两翟隽糠謩e為119mm、225mm、89mm，%、%、%。（2）內(nèi)部垂直位移1）沉降量?jī)?nèi)部垂直位移采用沉降管法進(jìn)行觀測(cè)，在河床及左、右岸布設(shè)3根觀測(cè)管，可以看出：①按左岸、河床、右岸順序沉降管編號(hào)依次為ESESES3，相應(yīng)最大沉降點(diǎn)的沉降值2006年3月9號(hào)填筑至壩頂竣工時(shí)測(cè)值分別為215mm、1134mm、219mm； 蓄水后2007年12月20日測(cè)值分別為261mm、1254mm、271mm，相應(yīng)竣工后增量為46mm、120mm、52mm。 安全監(jiān)測(cè)資料整理與分析1垂直位移（1）表面垂直位移 在壩頂上、 下游側(cè)樁號(hào)分別為壩上0002m 和壩下0+011m處兩條視準(zhǔn)線的觀測(cè)墩上布設(shè)有沉降水準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)，可以看出：1）最大沉降發(fā)生在靠近右岸老河床最大壩高處，上游的JG4和下游JG11測(cè)點(diǎn)，從2006年10月起測(cè)到2007年12月，其值分別為78mm和66mm，表現(xiàn)出靠近右岸的變形大于左岸。2）NA2型水準(zhǔn)儀采用普通水準(zhǔn)尺，觀測(cè)精度不佳，不能滿足二等水準(zhǔn)測(cè)量的要求，建議改用銦鋼水準(zhǔn)尺并配置測(cè)微器，以提高觀測(cè)精度。2 滲流監(jiān)測(cè)，可以看出：1）在壩體和基礎(chǔ)（建基面以上）共布設(shè)滲壓計(jì)64支，其中失效1支，觀測(cè)滲透壓力變化，這些測(cè)點(diǎn)隨土建施工于2005年9月~2006年2月進(jìn)行安裝埋設(shè)并開(kāi)始觀測(cè)?？梢钥闯觯?）變形監(jiān)測(cè)包括表面變形和內(nèi)部變形兩種監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，其中表面變形采用視準(zhǔn)線法觀測(cè)水平位移和精密水準(zhǔn)法觀測(cè)垂直位移。僅發(fā)現(xiàn)溢洪道 3＃孔閘門(mén)在低水頭條件下右下角處局部有漏水現(xiàn)象，運(yùn)用期應(yīng)加強(qiáng)觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。2本工程本次技術(shù)鑒定的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的總體布置、設(shè)備選型、有關(guān)技術(shù)參數(shù)的選擇基本合理?，F(xiàn)地保留手動(dòng)控制功能。2005年10月30日開(kāi)工， 2006年9月29日引水隧洞金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝和調(diào)試全部完畢，共完成金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝345T，設(shè)備安裝1臺(tái)。機(jī)組進(jìn)水支管壁厚14mm，管節(jié)長(zhǎng)度按2m分節(jié)，每個(gè)管節(jié)中部設(shè)一個(gè)加勁環(huán)。岔管按明岔管設(shè)計(jì)，安裝完畢用混凝土鎮(zhèn)墩包裹。管壁厚度為18mm。鋼管包括主管、岔管、進(jìn)水支管和旁通管，材料為Q345C。事故閘門(mén)啟閉設(shè)備為一臺(tái)1600kN固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)，揚(yáng)程52m。采用人工啟吊清污，低水位時(shí)由容量為2。 ，柵葉主要材料為Q235A，埋件材料為Q235A。引水發(fā)電系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備有：進(jìn)水口攔污柵、進(jìn)水口事故閘門(mén)和引水壓力鋼管。金屬結(jié)構(gòu)制作采用工廠單個(gè)件制作、工地現(xiàn)場(chǎng)組裝及整體拼裝結(jié)合。門(mén)機(jī)裝設(shè)在壩頂公路下游側(cè)，門(mén)架材料Q235B，門(mén)機(jī)軌道采用QU80。每臺(tái)啟閉機(jī)由一對(duì)液壓缸體、油泵組、油箱、控制閥組、管路和電氣元件等組成，油泵電機(jī)組設(shè)兩套，互為備用，油泵電機(jī)功率45KW，油管順機(jī)房外的工作橋鋪設(shè)至液壓缸。側(cè)向支承采用簡(jiǎn)支式側(cè)輪裝置，輪徑φ300mm，閘門(mén)每側(cè)設(shè)4個(gè)。閘門(mén)承受最大靜水壓為16810kN，門(mén)葉主要材料為Q235B，埋件材料為Q235A，埋件外側(cè)設(shè)有厚6mm的不銹鋼止水座板，板寬120mm。7 金屬結(jié)構(gòu) 溢洪道金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝和調(diào)試溢洪道共設(shè)有4孔溢流表孔，每孔設(shè)有1扇弧形工作閘門(mén)，一門(mén)一機(jī)布置，每扇閘門(mén)由1臺(tái)雙吊點(diǎn)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)操作。經(jīng)查閱建管、設(shè)計(jì)、安裝、監(jiān)理（監(jiān)造）和質(zhì)量監(jiān)督等單位提供的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等資料，均明確說(shuō)明未發(fā)生較大設(shè)備缺陷和質(zhì)量事故，質(zhì)量等級(jí)一致評(píng)定為優(yōu)良（通信分部工程為合格）。電站監(jiān)控、保護(hù)和通信系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，滿足電站安全可靠運(yùn)行的需要。計(jì)算機(jī)采用廠用交流和直流雙供電方式，配置不間斷供電電源裝置（UPS）。勵(lì)磁變壓器為干式，容量160KVA。35KV側(cè)主變線路組斷路器，采用微機(jī)自動(dòng)捕捉全期方式。只設(shè)必要的現(xiàn)地手動(dòng)控制設(shè)備作為調(diào)試和檢修使用。兩級(jí)間采用光纖以太網(wǎng)連接。 綜上所述，電氣一次工程基本具備了竣工驗(yàn)收條件。初期運(yùn)行以來(lái)，安全可靠。由此變更帶來(lái)電站電氣工程設(shè)計(jì)發(fā)生了許多變化，這些變化屬重大設(shè)計(jì)變更，應(yīng)按建設(shè)程序經(jīng)有審批權(quán)的單位批準(zhǔn)。 電氣一次安全性評(píng)價(jià)與建議1電氣一次設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)雷電侵入波及真空斷路器（）過(guò)電壓采用氧化鋅避雷器保護(hù)。經(jīng)公開(kāi)招標(biāo)采用北海銀河高科技產(chǎn)業(yè)有限公司產(chǎn)品。廠用電源變壓器為SC10－400/，柴油發(fā)電機(jī)組為400v、200kw，分別接入兩段母線上。但從接線構(gòu)成看，發(fā)電機(jī)電壓側(cè)實(shí)際是并應(yīng)改稱(chēng)為單母線接線。”此后，電站接入電力系統(tǒng)方式發(fā)生了變更。主要參數(shù)如下：型 式： 立軸懸式型 號(hào)： SF250020/3250 額 定 容 量： 3120KVA額 定 電 壓： 額 定 電 流： 額定功率因數(shù)： （滯后）額 定 轉(zhuǎn) 速： 300r/min短 路 比 ： 絕 緣 等 級(jí)： F勵(lì) 磁 方 式： 自并勵(lì)冷 卻 方 式： 帶空氣冷卻器全封閉循環(huán)空氣冷卻 電站接入系統(tǒng)電氣主接線及廠壩用電本電站距負(fù)荷中心保港鎮(zhèn)和南山鎮(zhèn)較近，分別為20km和30km。建議進(jìn)一步核實(shí)計(jì)算成果。 應(yīng)設(shè)活動(dòng)防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。%。4 3臺(tái)機(jī)組分別進(jìn)行了啟動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)，每臺(tái)機(jī)組完成了11項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果，機(jī)組具備投產(chǎn)發(fā)電的條件。3臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備基本滿足〈〈水輪機(jī)基本技術(shù)條件〉〉（GB/T154681995）和〈〈水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件〉〉（GB78942001）的要求。機(jī)組的附屬設(shè)備進(jìn)水閥、調(diào)速器及油壓裝置、廠房橋機(jī)的功能滿足機(jī)組特性的要求。副鉤起重負(fù)荷和提升高度可以滿足廠房最底層設(shè)備吊裝。3機(jī)組輔助設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)和消防水系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本符合〈〈水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范〉〉（SDJ27890）有關(guān)規(guī)定。并自動(dòng) 發(fā)送和自動(dòng)檢測(cè)。（），現(xiàn)有發(fā)電機(jī)ＧＤ2值，水輪機(jī)特性曲線，核實(shí)計(jì)算成果。蝸殼壓力上升率約２６％，轉(zhuǎn)速上升率約　?。常常?。3機(jī)組運(yùn)行試驗(yàn)中，水輪機(jī)運(yùn)行水頭約在27～２８m，單臺(tái)機(jī)組均進(jìn)行甩額定負(fù)荷試驗(yàn)。 機(jī)組調(diào)節(jié)保證計(jì)算 電站壓力引水系統(tǒng)是采用一管三機(jī)布置方式。其一，為機(jī)組仃機(jī)檢修時(shí)，截止鋼管水源。 進(jìn)水閥每臺(tái)機(jī)組進(jìn)口設(shè)置畜能罐式臥軸液動(dòng)雙密封蝶閥。 調(diào)速器 電站每臺(tái)機(jī)組配有帶油壓裝置步進(jìn)式微機(jī)調(diào)速器。其性能均優(yōu)于初設(shè)報(bào)告中推薦的HL260/A244轉(zhuǎn)輪。單機(jī)額定出力為2618KW。運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)此部位的觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4 地基處理措施基本合理。根據(jù)設(shè)計(jì)報(bào)告計(jì)算成果，主機(jī)間、安裝間的穩(wěn)定安全系數(shù)基底應(yīng)力均滿足規(guī)范要求。 工程施工 安全評(píng)價(jià)與建議1 本工程為Ⅱ等工程，發(fā)電廠房按3級(jí)建筑物設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)50年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)200年一遇，符合《水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》（SL2522001）及《防洪標(biāo)準(zhǔn)》（GB5020194）的有關(guān)規(guī)定。主變壓器及設(shè)備基礎(chǔ)均坐落于回填土上，地基承載力要求不小于200kPa。下游副廠