鋼筋加工廠規(guī)劃方案三分部(文件)
【正文】 各氣路接頭處有無漏氣；3) 檢查主機葉片、襯板、中間骨料倉襯板和攏料斗襯板的磨損情況。(3) 對計量儀器設備做好日常的維修保養(yǎng)和檢查，對故障的計量儀器設備及時更換。生產(chǎn)部以各種鋼材等原材料的進貨、出庫記錄，掌握各種鋼材庫存量。(7) 試驗室負責收集、審核廠家每批原材料的出廠質量證明。同一進貨批次應基本保證為同一產(chǎn)地（或同一船）的材料。(13) 鋼筋加工廠原材料管理臺賬應規(guī)范、齊全，做到進料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，賬單相符，賬賬相符，材料員每月應進行一次材料成本分析，計算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。并由此形成每月的原材料消耗量。 鋼筋用量的控制(1) 由鋼材使用部門或班組填寫《鋼材使用申請通知單》提交生產(chǎn)副經(jīng)理簽字，鋼筋加工廠接到《鋼材使用申請通知單》后方可生產(chǎn)。、鋼結構生產(chǎn) 負責人負責生產(chǎn)以及與之配套的部門人員、機械設備等元素的調度。生產(chǎn)過程中電工、機械維修工等生產(chǎn)人員應跟班作業(yè)，未經(jīng)允許（除執(zhí)行其它特殊工作以外）電工、維修工不得擅離生產(chǎn)線。 生產(chǎn)部應負責生產(chǎn)機械設備的維護、維修及保養(yǎng)工作，確保生產(chǎn)機械的正常運轉。 運載鋼結構的車輛必須按照最合適的運輸路線安全、及時地運送鋼結構，不得因送人、買東西等原因故意繞道行駛，更不得在途中停車吃飯、無故長時間停頓、關機停車路邊休息等。共同營造良好施工環(huán)境是為文明施工提供更好的工作空間，更好的提高生產(chǎn)效率。 鋼筋加工廠里的設備操作人員離崗時，應對機械儀器設備每日清潔。 項目將環(huán)保納入日常管理工作中，結合日常、季度和年度綜合檢查或不定期的專項抽查，對鋼筋加工廠的環(huán)境保護工作進行考核，并進行獎罰。 鋼筋加工廠運輸成品車司機應每天抽適當時間清洗自己所開車輛，必須保持車輛清潔。 地面工作人員離崗時應清潔場地。 快速、正確地處理事故（包括交通安全、機械故障等原因引起的）車輛的反饋工作，確保鋼結構的運輸及時、連續(xù)。在接到調度通知后，當值司機應最遲在20分鐘內將車開到門口并具備受料供送條件。調度員還應根據(jù)現(xiàn)場的施工條件、施工速度、客戶的合理要求，及時調整鋼結構的生產(chǎn)速度及其與之配套的車輛、機械設備等其它元素，其它部門生產(chǎn)人員應無條件服從調度員的合理調度，不得以任何借口影響正常的生產(chǎn)及供應速度。各班組在接到加工通知后，必須在規(guī)定的時間內到崗到位并完成職責范圍內的生產(chǎn)準備，無施工現(xiàn)場的特殊要求外，生產(chǎn)部應確保1~2輛運輸車在申請的時間內到達施工現(xiàn)場。鋼結構運輸數(shù)量與鋼結構運輸司機工資掛鉤。根據(jù)原材料收入和庫存量核算出月的原材料實際消耗量。 原材料的核算(1) 鋼筋加工廠做好當日鋼結構加工和流向記錄，及時交給物資部，有物資部建立完善的當日鋼結構加工數(shù)量臺賬并根據(jù)提供的設計量進行消耗對比，適時分析當日鋼結構用量的節(jié)超情況，并及時反饋上級領導。(11) 原材料進場后應做好標識，生產(chǎn)班應對各種鋼筋進行堆棚規(guī)范，試驗室應對不合格鋼材規(guī)范進行分別標識堆放，對復檢不合格的原材料應立即封存廢品處理并貼上禁止符，嚴禁將不合格的原材料用于鋼結構生產(chǎn)。(9) 生產(chǎn)班應合理調配各種鋼材的使用時間與頻率，要對各種鋼材進行定期清點并確認。(5) 物資部負責建立原材料進出庫臺賬。(2) 物資部根據(jù)生產(chǎn)計劃制訂使用計劃，并負責各種鋼材的進貨供應及出庫耗用控制。 措施(1) 安裝好的鋼筋加工廠設備必須經(jīng)過地方質量監(jiān)督部門標定并出具合格證后方可使用。 設備維護保養(yǎng)規(guī)定(1) 每次使用前的檢前項目1) 檢查空壓機自保裝置是否可靠，；2) 檢查各料門關閉是否靈活，動作是否準確到位；3) 檢查各電器控制裝置是否安全可靠；4) 檢查潤滑油罐內油脂是否充足；5) 檢查鋼筋籠成型機減速箱內的油滑油位是否正常。 鋼筋加工場地和周圍環(huán)境應保證機械作業(yè)安全，高壓線等要遠離
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