【正文】 敏感大簡(jiǎn)單中中等一簡(jiǎn)單小復(fù)雜一簡(jiǎn)單中較敏感中簡(jiǎn)單小中等一簡(jiǎn)單不敏感大復(fù)雜．簡(jiǎn)單不易較敏感大中等一簡(jiǎn)單中一小不敏感本項(xiàng)目中易不敏感小簡(jiǎn)單⑴風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)劃分依據(jù)根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T1692004）附錄A1，進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)的確定。表112 重大危險(xiǎn)源識(shí)別序號(hào)危險(xiǎn)源理化特性臨界量(t)實(shí)際最大存量(t)是否重大危險(xiǎn)源1氯化苯熔點(diǎn): 沸點(diǎn):閃點(diǎn):23℃ ℃LD502290mg/kg(大鼠經(jīng)口)1445mg/kg(小鼠經(jīng)口)60否22,4二硝基氯苯溶點(diǎn):27530C 閃點(diǎn):℃沸點(diǎn):3150C(M) 爆炸上限22%10否3硫酸熔點(diǎn):100C 沸點(diǎn):3380CLD5080mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC50510mg/m3 2h(大鼠吸入)320mg/m3 2h(小鼠吸入)80否4硝酸溶點(diǎn):420C 沸點(diǎn):83CLC5049mg/kg 4h(大鼠吸入) LCL0430mg/kg(人經(jīng)口)30否⑶風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)和評(píng)價(jià)范圍經(jīng)判斷本項(xiàng)目不存在重大危險(xiǎn)源，工程所在區(qū)域無自然保護(hù)區(qū)、文物、珍稀動(dòng)植物資源等敏感目標(biāo)，不屬于環(huán)境敏感地區(qū)。根據(jù)工程性質(zhì)、周圍環(huán)境特征及評(píng)價(jià)范圍內(nèi)環(huán)境敏感點(diǎn)的分布，確定主要保護(hù)對(duì)象及保護(hù)目標(biāo)見表113。(2) 廠界噪聲：施工期執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（GB125231990）中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；營(yíng)運(yùn)期執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界聲噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）中2類標(biāo)準(zhǔn)。公司年可生產(chǎn)硫化染料4500噸?，F(xiàn)有工程主要產(chǎn)品見表31，主要原材料消耗情況見表32。根據(jù)生產(chǎn)需要，本項(xiàng)目對(duì)生產(chǎn)工藝主要分為二硝基氯化苯制備、某產(chǎn)品生產(chǎn)、硫代硫酸鈉回收三部分。表34 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)(mm)數(shù)量（臺(tái)套）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)(mm)數(shù)量（臺(tái)套）某產(chǎn)品車間1白料鍋5m3724變壓器200KVA/400KVA22多硫化鈉鍋5m3425電器設(shè)備13水解鍋5m3226堿洗塔14硫化鍋5m31427酸洗塔15精制鍋5m34二硝基氯化苯車間6管式過濾器216。100020001硫代硫酸鈉車間13二硝計(jì)量槽216。800150017電器設(shè)備120溫水回收罐216。反應(yīng)完畢后靜置分層，上層的有機(jī)相加至二硝化反應(yīng)釜中，下層分離過量的廢酸，全部外售。分離的下層二硝化廢酸供下一批一硝化使用，上層二硝基氯苯泵入到中和釜中進(jìn)行下一步中和反應(yīng)。成品二硝基氯化苯送入儲(chǔ)罐待用，廢水排出(W2)。此過程需要蒸汽加熱，蒸汽鍋爐燃煤產(chǎn)生含粉塵、SONOx廢氣(G1)、廢水(W1)和廢渣(S1)。反應(yīng)過程中有H2S和NH3廢氣產(chǎn)生(G2)，廢氣堿洗吸收廢液(W2)。 ⑤過濾氧化后產(chǎn)物經(jīng)過過濾，得到的濾餅加水進(jìn)行下一道工序，產(chǎn)生濾液(W3)全部進(jìn)入硫代硫酸鈉生產(chǎn)工序。⑦產(chǎn)品包裝從收料槽中取出產(chǎn)品雙倍某產(chǎn)品，經(jīng)密閉混粉機(jī)攪拌混配后包裝入庫。主要由硫代硫酸鈉及無機(jī)鹽和某產(chǎn)品組成，其中含有約36%的硫代硫酸鈉、6%的某產(chǎn)品、7%氯化鈉、50%水分、1%硫和硫化鈉等雜質(zhì)。這些絡(luò)合物具有較高的吸附絮凝活性，能有效地吸附廢水中的染料膠體和雜質(zhì)，達(dá)到去除雜質(zhì)的效果。③濃縮結(jié)晶采用加熱蒸發(fā)濃縮的方式，對(duì)過濾液進(jìn)行濃縮。過濾液(W2)、甩干母液(W3)再返回濃縮結(jié)晶工序。S2S1含硫廢水沉淀池脫色罐預(yù)熱鍋蒸發(fā)鍋結(jié)晶板框過濾放料槽離心甩干篩選包裝W2N1W3W1產(chǎn)品鐵屑沉淀劑G1圖32 現(xiàn)有工程廢水治理流程示意圖表36 主要污染源污染物排放情況類別編號(hào)污染源主要污染物特征采取措施廢氣G1篩選包裝顆粒物間斷封閉操作間+袋式除塵噪聲N1甩干dB(A)間斷隔聲廠房屏蔽N2 篩選間斷隔聲廠房屏蔽廢水W1結(jié)晶冷卻冷卻廢水間斷循環(huán)使用損耗補(bǔ)充W2過濾過濾母液間斷回用生產(chǎn)工藝W3甩干甩干母液間斷回用生產(chǎn)工藝固廢 S1 沉淀某產(chǎn)品間斷產(chǎn)品回收S2蒸發(fā)NaCl間斷外售利用現(xiàn)有工程主要原料是硫酸、硝酸、氯化苯、硫化鈉、液堿、硫磺等，產(chǎn)品為雙倍某產(chǎn)品、硫代硫酸鈉。表3－8 現(xiàn)有工程水量平衡表 單位：m3/d用水單元總用水量循環(huán)水量新水用量損失水量可重復(fù)利用水量排水量生產(chǎn)鍋爐00除塵器()0 0水解0()0多硫化鈉制備0()()0硫化氧化0()000產(chǎn)品烘干00000硫代硫酸鈉回收00000廢氣吸收()0冷卻水00車間地面清洗0()0煤堆抑塵0()00生活辦公生活0（）0綠化000合計(jì)()()0注：( )內(nèi)為重復(fù)利用水量圖3－3 現(xiàn)有工程水量平衡圖①電力本項(xiàng)目用電引自某縣吳官營(yíng)變電站，用電負(fù)荷為三級(jí)，總裝機(jī)容量為150KW，廠區(qū)設(shè)有200KVA變壓器一臺(tái)，以滿足項(xiàng)目用電需求。根據(jù)某市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站的監(jiān)測(cè)報(bào)告(邯環(huán)站(H)2011第7201號(hào))監(jiān)測(cè)結(jié)果可知，主要污染物排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13272001)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求?；焖崤渲茣r(shí)98%硝酸和98%硫酸均易揮發(fā)，產(chǎn)生污染物主要成分為NOx和酸霧；硝化反應(yīng)時(shí)有少量的硝基苯揮發(fā)出來。污染物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。污染物排放滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1455493)表2相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。③煤堆鍋爐燃料煤堆場(chǎng)采用定期灑水抑塵，能有效減少揚(yáng)塵產(chǎn)生量，抑塵效率約50%。⑵除塵器廢水鍋爐除塵器廢水產(chǎn)生量20m3/d，全部循環(huán)回用，定期對(duì)損耗進(jìn)行補(bǔ)充，不外排。⑸全廠廢水產(chǎn)生排放情況項(xiàng)目廢水全部利用，無廢水外排。廢包裝材料主要為包裝桶和袋子，包裝桶全部返廠再利用，包裝袋做廢品外售。⑴工業(yè)廢水雖達(dá)到零排放，但單位能耗較大，廢水治理成本較高。⑷硝化反應(yīng)固廢(廢酸)處置方式不當(dāng)。⑴項(xiàng)目名稱：工業(yè)廢水治理技術(shù)改造項(xiàng)目 ⑵建設(shè)單位：某公司化工有限公司 ⑶建設(shè)性質(zhì)：技改 ⑷建設(shè)地點(diǎn)：某縣城東2km，現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，中心點(diǎn)坐標(biāo)為東經(jīng)114176。⑺建設(shè)內(nèi)容：包括廢水治理設(shè)施改造、某產(chǎn)品生產(chǎn)中還原工序廢氣的治理由原來的冷凝+堿液吸收改造為酸洗+堿液吸收、對(duì)包裝車間粉塵進(jìn)行治理、對(duì)廠區(qū)進(jìn)行防腐防滲處理并建設(shè)事故池和初期雨水收集池（兼做消防廢水池）、廢酸由外售變更為作為危廢委托有資質(zhì)的單位安全處置（在廠區(qū)內(nèi)按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185972001）的要求設(shè)置危險(xiǎn)廢物臨時(shí)儲(chǔ)存設(shè)施）、對(duì)使用時(shí)間較長(zhǎng)的工藝設(shè)備和污染治理設(shè)施進(jìn)行更新。本項(xiàng)目主要原材料消耗情況見 表311。其中某產(chǎn)品產(chǎn)量4500t/a,硫代硫酸鈉4000t/a，不改變現(xiàn)有工程生產(chǎn)規(guī)模。其他：在空氣中加熱被氧化分解成硫酸鈉和二氧化硫?！救芙馇闆r】 溶于水呈強(qiáng)堿性反應(yīng)，溶于乙醇。2硫磺S【相對(duì)分子量或原子量】【密度】(20℃)【熔點(diǎn)】115℃【毒性LD50(mg/kg)】50%硫磺懸浮劑對(duì)大白鼠急性經(jīng)口毒性大于10000。 4硝酸HNO3【相對(duì)分子量】【密度】，68%。 5液堿NaOH【相對(duì)分子量】【相對(duì)密度】【性狀】無色透明液體【沸點(diǎn)】1390℃【溶點(diǎn)】℃【溶解性】易溶于水6氯化苯C6H5Cl【相對(duì)分子量】【相對(duì)密度】（20/4℃）【性狀】無色透明易揮發(fā)的液體，有苦杏仁味。有毒，毒性中等。表315 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)(mm)數(shù)量（臺(tái)套）備注序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)(mm)數(shù)量（臺(tái)套）備注某產(chǎn)品車間1白料鍋5m37現(xiàn)有24變壓器400KVA/200KVA2現(xiàn)有2多硫化鈉鍋5m34現(xiàn)有25電器設(shè)備1現(xiàn)有3水解鍋5m32現(xiàn)有26堿洗塔1以新帶老4硫化鍋5m314現(xiàn)有27酸洗塔1以新帶老5精制鍋5m34現(xiàn)有二硝基氯化苯車間6管式過濾器216。100020001現(xiàn)有硫代硫酸鈉車間13二硝計(jì)量槽216。280080001現(xiàn)有8不銹鋼液下泵216。該工藝包括配料、一次硝化、二次硝化、中和等工序。技改工程主要對(duì)還原廢氣處理工藝進(jìn)行改造，將冷凝+堿洗措施改為酸洗+堿洗方式，提高對(duì)廢氣中NH3的去除率。圖36 某產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖表317 主要污染源、污染物及排放情況類別編號(hào)污染源主要污染物特征采取措施廢氣G1蒸汽鍋爐顆粒物、SONOx間斷高效濕式脫硫除塵G2還原廢氣H2S、NH3間斷酸洗+堿液吸收G3包裝炭黑塵間斷封閉操作間+袋式除塵噪聲N1蒸汽鍋爐dB(A)間斷隔聲廠房屏蔽N2 風(fēng)機(jī)間斷隔聲廠房屏蔽N3攪拌機(jī)間斷減振隔聲廠房屏蔽廢水W1蒸汽鍋爐除塵廢水間斷循環(huán)使用損耗補(bǔ)充W2還原廢氣堿洗廢水間斷回用生產(chǎn)工藝W4過濾過濾母液間斷用于硫代硫酸鈉生產(chǎn)固廢 S1 蒸汽鍋爐爐渣間斷建材外售S2酸洗廢酸(HW34)間斷危委托有資質(zhì)單位處理⑶含硫工業(yè)廢水回收利用工藝（硫代硫酸鈉制備）某產(chǎn)品工藝過濾含硫廢水外觀呈墨綠色，主要由硫代硫酸鈉及無機(jī)鹽和某產(chǎn)品組成，其中含有約38%的硫代硫酸鈉、5%的某產(chǎn)品、6%氯化鈉、50%水分、1%硫和硫化鈉等雜質(zhì)。當(dāng)溶液pH為酸性時(shí)，硫代硫酸鈉容易會(huì)分解為硫和亞硫酸，后者又分解為二氧化硫和水，這樣使產(chǎn)品外觀發(fā)黃，產(chǎn)品等級(jí)不達(dá)標(biāo)。②脫色將酸化處理的硫化染料廢水用活性炭進(jìn)行脫色處理，脫色后液體顏色呈淡黃色，進(jìn)一步去除殘留的某產(chǎn)品，使最終產(chǎn)品純度提高。停滯810h后，將結(jié)晶液進(jìn)行過濾，過濾液抽出置于二次濃縮罐內(nèi)，進(jìn)一步濃縮，達(dá)到一定濃度后，再返回結(jié)晶釜，進(jìn)行濃縮。④甩干分離將過濾后的結(jié)晶顆粒經(jīng)離心機(jī)脫水，得到副產(chǎn)品硫代硫酸鈉。表318 主要污染源、污染物及排放情況類別編號(hào)污染源主要污染物特征采取措施廢氣G1包裝顆粒物間斷封閉操作間+袋式除塵噪聲N1甩干dB(A)間斷隔聲廠房屏蔽N2 篩選間斷隔聲廠房屏蔽廢水W1結(jié)晶冷卻冷卻廢水間斷循環(huán)使用損耗補(bǔ)充W2甩干甩干母液間斷回用生產(chǎn)工藝固廢 S1 酸化某產(chǎn)品間斷產(chǎn)品回收S2過濾脫色活性炭(HW12)間斷委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處理S3壓濾無機(jī)鹽類(HW12)間斷 圖37 硫代硫酸鈉生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖⑴二硝基氯苯本項(xiàng)目主要原料是氯化苯、硫酸、硝酸、堿液(NaOH)等。水解鼓風(fēng)氧化還原硫化NaOH 多硫化鈉制備硫磺235kg過濾調(diào)漿某產(chǎn)品1000kg母液烘干硫化鈉包裝圖39 物料平衡圖⑶硫代硫酸鈉本項(xiàng)目主要原料是濾液、鹽酸等。目前由廠區(qū)自備水井供給，待園區(qū)集中供水管網(wǎng)建成后，將統(tǒng)一由園區(qū)管網(wǎng)提供。生產(chǎn)工藝廢水經(jīng)可全部用于生產(chǎn)配料使用，設(shè)備冷卻水循環(huán)使用，定期進(jìn)行更換，用于車間的保潔，不外排；生活污水經(jīng)廠區(qū)沉淀處理后用于廠區(qū)灑水和鍋爐除塵補(bǔ)水，不外排；廠區(qū)初期雨水全部匯入廠區(qū)初期雨水收集池，沉淀處理后，用罐車送至污水處理廠集中處理，其他雨水排入廠區(qū)南側(cè)雨水干溝，最終入崔青干渠。固體原料有硫磺和硫化鈉，購置袋裝成品，汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，分別存放于廠區(qū)庫房?jī)?nèi)。⑶供電本項(xiàng)目用電引自某縣吳官營(yíng)變電站，用電負(fù)荷為三級(jí)，廠區(qū)設(shè)有400KVA、200KVA變壓器各一臺(tái)，以滿足項(xiàng)目用電需求。施工期產(chǎn)生建筑垃圾定點(diǎn)堆放，保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，并在后續(xù)工程中用于廠區(qū)內(nèi)土地平整、地勢(shì)回填，不適宜回填的則要及時(shí)外運(yùn)，送至建筑垃圾填埋場(chǎng)統(tǒng)一處置。 廢氣污染源及治理措施⑴點(diǎn)源排放①混酸硝化在二硝基氯苯生產(chǎn)工序中的混酸配制工序和硝化反應(yīng)中均有工藝廢氣產(chǎn)生。治理后污染物NOx排放濃度10mg/m3，()，硫酸霧排放濃度30mg/m3，()，()?；焖崤渲坪拖趸磻?yīng)全部在封閉容器