【正文】 、標高、預留孔洞及預埋件等均符合設(shè)計要求后方可安裝。機組就位后，其安裝水平應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的基準面上測量，其縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于1/1000。吊運前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心；3)(7)(9)通風機的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1)3)風機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列要求：1)(3)(4)鋼隔振支架焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。4)電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；油位、葉片數(shù)量、葉片安裝角、葉頂間隙、葉片調(diào)節(jié)裝置功能、調(diào)節(jié)范圍均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；風機管道內(nèi)不得留有任何污雜物；2)5)啟動時，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象；當有異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機檢查，查明原因并應(yīng)消除；2)5)(1)空調(diào)機進出口均用軟接，軟接長度以1020cm為宜，且不得扭曲。吊裝的空調(diào)機視設(shè)備的具體情況分別考慮吊架形式。(2)供回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風機盤管機組安裝。風管、回風箱及風口與風機盤管機組連接處應(yīng)嚴密、牢固，回風管應(yīng)加帆布軟接。低壓電纜均采用B級阻燃交聯(lián)輻照型YJ（F）E1KV（高壓電纜采用A級），且沿電纜橋架由低配間內(nèi)敷設(shè)至各配電柜；消防電纜采用耐火型且沿專用電纜線槽敷設(shè)（雙電源供電時中間加分隔板材）。并且所有動照分支線路均穿金屬管暗敷或外刷防火涂料在吊頂內(nèi)敷設(shè)。本工程設(shè)置總等電位連接。為防側(cè)擊雷，各樓層設(shè)置水平避雷帶；外墻上的欄桿、門窗等金屬物均與避雷裝置連接，各層做等電位均壓措施。圖紙會審圖紙會審是工程順利進行的保證，需要我們施工單位從施工的角度對設(shè)計進行分析，找出其中的不足之處，并提請設(shè)計院考慮?，F(xiàn)場預埋、預留在做好施工準備和技術(shù)交底后，需配合土建進行主體施工，主要有管道套管的預留，電線管的預埋和橋架孔洞的預留。調(diào)試階段電氣設(shè)備安裝時，應(yīng)注意與其他工種之間的協(xié)調(diào)?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定?？刹捎盟絻x或連通管找平，以達到基礎(chǔ)槽鋼的質(zhì)量符合規(guī)范要求，一般情況下，低壓柜的基礎(chǔ)槽鋼底部與地坪持平。也不能碰撞、摩擦。5)抽屜式柜的機械聯(lián)鎖或電器聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。7)電纜頭應(yīng)固定并掛好標志牌，柜的二次線排列應(yīng)整齊，端號應(yīng)清晰不褪色，并留有足夠的余量。開箱檢查：按照設(shè)備清單、施工圖及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全；外觀無損傷及變形，油漆完整；柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無損傷，做好檢查記錄。與土建施工人員配合，放置預埋件，待基礎(chǔ)強度符合要求后，再安放型鋼，同時采用水平尺找正、找平，安裝應(yīng)符合下列要求：項目 允許偏差mm/m mm/全長不直度 ＜1 ＜5不平度 ＜1 ＜5位置誤差及不平行度 ＜5c)3)配電箱安裝，其允許偏差必須符合下表規(guī)定：項目 允許偏差（mm）垂直度（每米） ＜水平偏差 相鄰兩盤頂部 ＜2成列盤頂部 ＜5盤面偏差 相鄰兩盤邊 ＜1成列盤面 ＜5盤間接縫 ＜2d)按圖敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)場操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上、一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應(yīng)涮錫，不得有斷股。然后分別試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，則試驗合格。b)d)3.嚴格根據(jù)設(shè)計要求選用管材。對于部分線管較長、彎頭較多的管路，應(yīng)預先穿好鐵絲以方便日后穿線工作的進行。6)7)管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵刺，管子嚴禁采用電焊、氣焊切割。管路接地，暗裝預埋箱與盒及鋼管配管，接地采用跨接圓鋼，與箱體直接焊接由電源程序箱引出末端支管應(yīng)構(gòu)成環(huán)形接地回路，接地跨接線焊縫截面積不應(yīng)小于跨接線截面，圓鋼焊接時應(yīng)在圓鋼兩側(cè)焊接，不準用點焊，束節(jié)的方法來代替跨接線連接，跨接線直徑不少于6mm厚壁鋼管與盒的連接采用焊接，管口應(yīng)高出盒內(nèi)壁3～5mm4.JDG為優(yōu)質(zhì)冷軋帶鋼經(jīng)高頻管機組自動焊接成型，雙面鍍鋅保護，它有配套工具和附件配合安裝，具有彎角變形小，不斷裂，連接便捷，快速，電氣導電接地連續(xù)性好的特點。管與盒連接：旋下螺紋接頭的爪形鎖母并置于接線盒內(nèi)壁面，用緊定扳手使爪形鎖母與六角鎖母里外夾緊接線盒即可，無須再做接地跨接線。彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%施工時應(yīng)注意以下事項：2)4)6)管內(nèi)穿線(WDZD)(1)穿線前，采用壓縮空氣，將管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，對管線長的可吸入少量滑石粉，以減少磨擦，并檢查管口毛刺和刃口是否清除干凈，以防穿線時導線絕緣被損壞。導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空面積的40%，且導線絕緣層不得損壞，導線不得扭曲。穿線時，應(yīng)兩人配合進行，一人在一端拉鋼絲，一人在另一端把所有電線緊擰成一束送入管內(nèi)，二人動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，應(yīng)盡量減少導線與管口處的磨擦。注意鋼管穿線前應(yīng)先套護口，嚴禁先穿線后套護口的施工方法。用500V兆歐表對線路的干線和支線的絕緣測，在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測無誤后再進行送電試運行，電纜橋架和保護管安裝及電纜敷設(shè)(1)電纜保護管不應(yīng)有穿孔、裂縫，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管口應(yīng)無毛刺和尖角，管口做成喇叭形。電纜保護管外表面刷瀝青漆作防腐處理，鍍鋅管鍍鋅剝落處應(yīng)涂防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管子可不涂防腐漆。電纜保護管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩口對準，且不得直接對焊。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，敷設(shè)完畢管口堵嚴，以防止雜物進入而影響電纜敷設(shè)。直埋電纜入墻保護管應(yīng)配合土建方在墻體施工時，一起作好預埋，預埋前應(yīng)先焊好止水板，鍍鋅鋼板應(yīng)采用6mm電纜橋架的安裝：1)支吊架所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲，下料后長短偏差不大于5mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。6)8)10)橋架連接必須采用螺栓連接，且螺母應(yīng)位于外側(cè)，橋架的變寬變高應(yīng)采用專用連接片和調(diào)高調(diào)寬片，不得采用焊割等方法處理，橋架末端應(yīng)采用終端板。鋼制橋架直線敷設(shè)超過30m，應(yīng)采用伸縮連接板連接，橋架的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于電纜的彎曲半徑。橋架在穿過預留孔洞、樓板及墻壁處，應(yīng)采用防火隔板、防火堵料作好密封隔離措施，防止火災沿線路延燃。當電纜各項指標測試無誤時，方可使用。敷設(shè)采用人力或機械牽引施工，電纜應(yīng)從盤的上端引出，電纜不得在支架和地面上磨擦拖行，同時應(yīng)防止電纜絞擰和護層折裂的機械損傷。高壓電纜敷設(shè)前，應(yīng)進行耐壓和地漏電流試驗，試驗標準應(yīng)符合國家和供電部門的規(guī)定，對1KV以下的電纜，用1KV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ。7)電纜沿橋架敷設(shè)，應(yīng)單層敷設(shè)，敷設(shè)一根，整理一根，卡固一根，保證電纜排列整齊、無交叉，并及時掛好標志牌，標注應(yīng)清晰齊全，無遺漏。敷設(shè)完畢，應(yīng)清除雜物，蓋好蓋板，橋架及保護管穿墻和樓板的地方，必須用防火堵料封堵。以下低壓電纜，電纜規(guī)格型號較多，以1KVb)剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。c)從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。封閉式母線檢查：根據(jù)設(shè)計要求和裝箱清單對母線及其附件的規(guī)格、數(shù)量、品種，且分段清晰齊全，外觀無損傷，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。封閉式母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進行組裝，組裝前應(yīng)對每段進行絕緣電阻的測定，應(yīng)不小于10MΩ,并做好記錄,母線端子應(yīng)裝封閉罩,母線外殼應(yīng)有跨接接地線，兩端應(yīng)可靠接地。封閉式母線穿過防火墻、防火樓板時，應(yīng)采用防火隔離措施。8.電氣系統(tǒng)調(diào)試1.調(diào)試內(nèi)容1)3)5)調(diào)試方案1)3)5)2.(2)3)調(diào)試方案1)認真檢查電氣安裝質(zhì)量，按施工圖對設(shè)備及線路連接的準確性和可靠性。2)進行絕緣值的測試并做好測試記錄。風機盤管、變風量機等空調(diào)系統(tǒng)a)c)e)檢查主回路接線是否正確和安全，二次回路控制的正確性，遠程控制的可靠性。積極配合供貨商或外商的機組調(diào)試，做好相關(guān)記錄。b)電氣安裝主要質(zhì)量控制點電氣安裝主要質(zhì)量控制點如下表所示：B、重要點，技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、施工員到場檢查，并有見證資料消防電配管的一般規(guī)定(1)2.(2)測量敷設(shè)線路長度；3)管口塞上木塞或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑防止進入水泥砂漿或雜物；6)8)倍，暗管彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的103管子進橋架、控制箱時，應(yīng)焊接地螺絲，然后用6mm2開箱檢查：安裝的設(shè)備及器材運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)嚴格進行開箱檢查，并按清單登記，應(yīng)保證設(shè)備及器材符合設(shè)計要求，技術(shù)文件齊全，合格證齊全，設(shè)備外觀完好，線路絕緣良好，備件附件齊全。電源的調(diào)試(1)(3)(2)單體試驗：各種器材及設(shè)備安裝前應(yīng)逐個模擬試驗，不合格者不予使用。消防電氣系統(tǒng)施工工藝1.4.管子切割時要保證切口平齊，不得出現(xiàn)馬蹄口，管子連接前應(yīng)用銼刀將管口毛刺銼掉，管子進箱盒一般露出23.管盒連成整齊固定于模板上，管子離表面距離不小于15mm。4)1)具體暗配要求:管路短、彎頭少、兩頭位置準確，暗管需增設(shè)過線盒的要求與明管基本一致。(2)控制電纜均采用無鹵低煙阻燃D級輻照型WDZDBYJ（F）交聯(lián)乙烯絕緣銅芯電線。c)防雷接地的測試a)回線的絕緣阻值測試并做好記錄。4)d)b)送電前校對回路，檢查相位，掛好警告牌。按系統(tǒng)圖進行校對線路，檢查接線的正確性、安全性。c)認真閱讀熟悉配電系統(tǒng)圖、原理圖及各類制造廠有關(guān)技術(shù)說明書。4)干支電的電氣調(diào)試2)工作范圍從電氣所低壓柜輸出端開始，經(jīng)電力電纜送至各動力、照明配電柜，直至各用電點的動力柜、空調(diào)柜、風機盤管、變風量機組、各類泵、控制箱和各類機組。6)4)2)在部分負載的情況下，進行對供電設(shè)備諧波分量的測定和危害分析，制定相應(yīng)整改措施。4)2)工作范圍電氣所有的配電箱、低壓交流異步電動機及電力電纜。為防測擊雷，各樓層設(shè)置水平避雷帶；外墻上的欄桿、門窗等金屬物均與避雷裝置連接；各層做等電位均壓措施。安裝完畢后。封閉式母線連接不應(yīng)在穿樓板或墻壁處進行。支吊架制作安裝：母線水平敷設(shè)時支吊架間距不應(yīng)大于2m，垂直敷設(shè)時，在通過各層樓板處采用專用附件支撐固定，支吊架應(yīng)用槽鋼制作，支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手槍鉆鉆孔，不得有氣焊割孔或斷料，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。封閉式插接母線的安裝1)將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。3)根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。2)其工藝流程如下：a)(5)不同電壓、不同用途的電纜不宜設(shè)在同一層橋架上，受條件限制不得以時必須用隔板隔開。且終端頭和接頭處宜有備用長度，水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首層兩端、及每隔5m10m電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標志牌清晰齊全，防燃、隔熱要求的電纜保護措施完整。電纜存放及搬運時，電纜盤不得平放貯存和平放運輸，在運輸前，必須保證電纜盤牢固，長距離運輸宜采用汽車，卸車時，嚴禁將盤直接由車上推下，應(yīng)采用汽車吊；短距離運輸可采用滾動，將電纜盤按盤上所標箭頭方向滾動，以防電纜松脫。電纜敷設(shè)：1)橋架及其支吊架均應(yīng)良好接地，接地干線與每段橋架包括彎頭等，均應(yīng)至少有一點可靠連接。橋架采用引出管時，必須用開孔器開孔，開孔應(yīng)整齊，與管孔徑吻合，嚴禁采用氣、電焊割孔，連接應(yīng)采用管接頭，嚴禁焊接。沿橋架走向的左右偏差不大于10mm9)7)支吊架距離上層樓板樓層不應(yīng)小于150mm4)根據(jù)設(shè)計圖紙確定進出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線彈出，并按設(shè)計圖要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆標出具體位置。引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備的拆裝和進出。電纜保護管必須作好接地跨接，若管接頭采用套管焊接時可以除外。電纜保護管管徑設(shè)計如無要求時，每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。彎管制作，不應(yīng)有裂縫，其彎扁程度不超過10%，彎曲半徑不應(yīng)小于電纜的最小允許彎曲半徑。(2)Ω。導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，在盒（箱）內(nèi)導線有適當余量。導線的連接必須保證質(zhì)量，割開絕緣層時，不得損傷線芯，芯線連接，外纏絕緣帶應(yīng)均勻嚴密，不得低于原絕緣層的絕緣強度。如單根管內(nèi)導線較多，為防止導線端頭路途受阻，要剝出端部線芯，并排好，與引線一端纏繞接好，再穿管。放線時采用放線架，以免導線扭結(jié)和打扣，同時，引入導線外圈抽線頭放線，以免弄亂整盤導線或?qū)Ь€打成小圈扭結(jié)。相線、中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，相線為黃、綠、紅三色；中性線為淡藍色；保護接地線為黃綠相間。7)5)3)LZ4型可撓金屬電線保護套管1)管子與燈頭盒、接線盒之間的連接處應(yīng)有跨接。管與管連接：先把導管與直管接頭（或螺紋接頭帶緊定螺釘一端）插緊定位后用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”，使導管與管接頭成一整體即達到連接要求，無須再做接地跨接線。該工程主要采用鍍鋅鋼管（JDG）的敷設(shè)，為確保質(zhì)量，我方考慮采用該方法施工。5)4)厚壁管在2寸及2寸以下應(yīng)套絲連接，對埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴密，—3倍,連接的對口應(yīng)處在套筒中心。(3)固定時應(yīng)采取有效的防堵措施。彎管過程中要注意，彎管要采用配套的彎管器彎制，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑