【正文】 和旁站檢查工作。3%。初擰與終擰的檢查（1）高強螺栓攔截附的擰緊分初擰、終擰。（2）施擰一般應(yīng)按螺栓群節(jié)點中心外置順序向外擰緊的方法進(jìn)行初擰、終擰后應(yīng)做好標(biāo)志。九、普通螺栓緊固件連接的主控項目的檢查普通緊固件連接用的普通螺栓、柳釘、自攻釘、拉柳釘、射釘、錨栓等標(biāo)準(zhǔn)配件，其規(guī)格、品種、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點數(shù)抽查1%，且不應(yīng)少于3個檢查方法：觀察和尺量檢查十、普通螺栓緊固件連接一般項目的檢驗永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外漏絲扣不應(yīng)少于2扣檢查數(shù)量：按連接節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個檢查方法：觀察和用小錘敲擊檢查 自攻釘、拉柳釘、射釘?shù)扰c鋼板應(yīng)經(jīng)固密貼，外觀排列整齊檢查數(shù)量：按連接節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個檢查方法：觀察和用小錘敲擊檢查高強度螺栓連接的質(zhì)量驗收高強度螺栓連接的主控項目檢驗（1）鋼結(jié)構(gòu)連接用的高強度大六接頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：每批隨機抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)檢。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。選用兩種及兩種以上表示處理工藝時，每種處理工藝應(yīng)單獨檢驗。（5）高強度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行檢查。 (6)高強度大六角頭螺栓連接副擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。即先在螺母與螺桿的相對應(yīng)位置劃一條直線，然后將螺母擰松30176。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，但不少于10個節(jié)點，被抽查節(jié)點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。整個高強度螺栓連接施工驗收資料應(yīng)包括以下材料：高強度螺栓質(zhì)量保證書；高強度螺栓連接面抗滑移系數(shù)試驗報告；高強度大六角頭螺栓扭矩系數(shù)試驗報告；扭剪型高強度螺栓預(yù)拉力復(fù)驗報告；扭矩扳手標(biāo)定記錄；高強度螺栓施工記錄；高強度連接工程質(zhì)量檢驗評定表等。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。檢驗方法：觀察檢查。 高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接， (d為螺栓直徑)連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。檢查鋼材或鋼構(gòu)件是否出現(xiàn)變形扭曲等現(xiàn)象，如有此情況，應(yīng)加以修整和處理，并及時將有關(guān)情況向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)報告。并及時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師匯報基礎(chǔ)交驗情況。豎向構(gòu)件吊裝順序：柱聯(lián)系梁柱間鋼支撐吊車梁制動鋼桁架托架等，以保證體系縱列形成排架，穩(wěn)定性好，提高生產(chǎn)效率。檢查構(gòu)件進(jìn)場堆放構(gòu)件經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行。安裝工藝試驗安裝的測量效正、高強度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝實踐或評定，制定施工工藝或方案。十三、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量驗收單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間鋼度單元等劃分成一個或若干檢驗批。吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉其受拉弦桿不得焊接懸掛物和卡具等。 (2）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支撐面、地腳螺栓（錨拴）位置的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。(3）采用坐漿墊板時，坐漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。(4)采用杯口基礎(chǔ)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。(5）基礎(chǔ)和支承面一般項目質(zhì)量驗收地腳螺栓（錨拴）尺寸的的偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：用掉線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測。檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）(2）當(dāng)鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時，鋼桁架（或梁）間距的偏差不應(yīng)大于10mm。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。 (5）檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定。(6）鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼直梯》（GB40531）、《固定式鋼斜梯》（GB40532）、《固定式防護欄桿》（GB40533）和《固定式鋼平臺》（GB40534）的規(guī)定。用鋼尺檢查欄桿立柱間距177?，F(xiàn)場焊接組對間隙的允許偏差（mm）表14項目允許偏差項目允許偏差無墊板間隙+無墊板間隙+ 檢查數(shù)量：按同類節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。十四、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝工程質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的施工質(zhì)量驗收合格進(jìn)行。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。m其允許偏差為25181。 (5）構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)有脫皮和返銹等。十五、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料安裝質(zhì)量控制要點 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝質(zhì)量控制，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批和鋼結(jié)構(gòu)普通涂料安裝檢驗批的施工質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。 薄涂型防火材料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的黏結(jié)強度、抗壓強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的黏結(jié)強度應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CEC24：90的規(guī)定。材料進(jìn)場檢驗與加工制作檢驗（1）屋面外板采用鍍鋁鋅彩鋼板。內(nèi)板為HV900型，扣合式做法，白灰色。（2）彩鋼板安裝鋪設(shè)要注意風(fēng)向，板肋搭接需與常年風(fēng)向相背。彩鋼板搭接封膠質(zhì)量要求（1）本工程要求無搭接通長板。 （3）天溝端部泛水板，屋面山墻泛水件到天溝處不應(yīng)斷開應(yīng)延伸覆蓋天溝端部，并要進(jìn)行可靠連接。項目部的質(zhì)檢人員要重點檢查，未經(jīng)檢查合格，不能進(jìn)行下一道工序。外觀質(zhì)量較好，承包單位自評合格，監(jiān)理預(yù)驗符合要求。 （8）本工程從鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)程、安裝、涂防火涂料、彩鋼板加工、安裝、符合設(shè)計規(guī)范要求。 （5）在前述需打封膠的方必須嚴(yán)格按要求足量打上封膠以免造成漏水。（2）封膠擠出時寬度應(yīng)掌握在6mm左右，搭接外封膠擠壓后，厚度為3mm，寬度為10mm以上。并對準(zhǔn)檁條中心。（3）密封膠道康寧中性硅酮密封膠，該膠具有良好的耐候性，干燥后柔韌性極佳，具有防水密封性。屋面內(nèi)板采用鍍鋁鋅彩鋼板， mm板型為HV225900型口合式做法，白灰色，墻面外、內(nèi)彩板采用鍍鋁鋅彩鋼板。十六、彩鋼板卷材進(jìn)場、加工、安裝控制要點板材進(jìn)場，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層應(yīng)閉合無脫皮、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突以剔除。 防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥沙等污垢。（6）單鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試，在檢測范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5181。當(dāng)設(shè)計對涂層獲得無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150181。涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)外露；涂裝后4h應(yīng)保護免受雨淋。 符合涂料產(chǎn)品(8）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢驗方法：見表13。鋼平臺、鋼梯和防護欄安裝的允許偏差（mm）表13項目允許偏差檢驗方法平臺高度177。用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/750，用拉線和鋼尺檢查墻梁的彎曲矢高L/750，用拉線和鋼尺檢查注：① H為墻架立柱的高度；② h為抗風(fēng)桁架的高度；③ L為檁條或墻梁的長度；檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。鋼吊車梁安裝的允許偏差（mm）表11項 目允許偏差圖例檢驗方法粱的跨中垂直度Δh/500[見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB502052001）]用吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高1/1500，用拉線和鋼尺檢查垂直上拱矢高兩端支座中心位移Δ安裝在鋼柱上時，對牛腳中心的偏移安裝在砼柱上時，對定位軸線的偏移吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移Δ1t/2用吊線和鋼尺檢查檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗方法: 用拉線和鋼尺現(xiàn)場測量。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）表10項 目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，[見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）]主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。(4)鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。檢驗方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場實測或觀察。檢驗方法：用鋼尺現(xiàn)場實測。位置檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4個。按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。螺栓中心偏移螺栓中心偏移5．0水平度L/1000預(yù)留孔中心偏移10．0檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。安裝時。偏差檢查合格后，應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次澆灌。檢查吊點設(shè)置構(gòu)件在吊裝前應(yīng)選擇好吊點，特別是輕鋼結(jié)構(gòu)單層廠房中的大跨度構(gòu)件和整體起吊的構(gòu)件的吊點須經(jīng)計算確定，構(gòu)件起吊時應(yīng)采取防止構(gòu)件扭曲和損傷的措施。第一榀鋼屋架→第二榀鋼屋架→屋架間上下水平支撐垂直支撐→屋面板→第一榀鋼天床架→低而榀屋架→屋蓋支撐→屋面板→一次循環(huán)。每日完成的結(jié)構(gòu)應(yīng)由梁、柱組成空間穩(wěn)定體系，以保證其具有抗風(fēng)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)的安全性。應(yīng)仔細(xì)檢查所放軸線、預(yù)埋件位置、標(biāo)高是否準(zhǔn)確，地腳螺栓的位置必須埋設(shè)準(zhǔn)確，露出部分的絲扣應(yīng)滿足安裝要求，并采取保護措施，不