催化裂化仿真模擬實(shí)訓(xùn)報(bào)告(文件)
【正文】 重油輕質(zhì)化的重要手段。在硫含量較高時(shí)，則需用加氫脫硫裝置處理 ，提供催化原料。原料油通過(guò)反應(yīng)器與催化劑接觸并反應(yīng)，不斷輸出反應(yīng)產(chǎn)物，催化劑則在反應(yīng)器和再生器之間不斷循環(huán)使用，在再生器中通入空氣燒去催化劑的積炭，恢復(fù)催化劑的活性，使催化劑循環(huán)。能量回收部分是將反應(yīng)放出大量的熱量通過(guò)余熱鍋爐將熱量回收起來(lái)重新利用，避免能量的浪費(fèi)。再生催化劑經(jīng)再生斜管及再生滑閥進(jìn)入提升管反應(yīng)器底部，在干氣及蒸汽的提升下，完成催化劑加速、分散過(guò)程，然后與原料接觸。當(dāng)煙機(jī)停運(yùn)時(shí)，主風(fēng)由備用風(fēng)機(jī)提供，此時(shí)再生煙氣經(jīng)三旋后由雙動(dòng)滑閥及降壓孔板，降壓后再進(jìn)入余熱鍋爐。（2）沉降器料位控制WRCA100PDRC1009沉降器料位WRCA1001與待生滑閥壓降PDRC1009組成低值選擇控制。（4）再生壓力控制PRC2001A、PRC2001B在正常生產(chǎn)時(shí)再生壓力通過(guò)調(diào)節(jié)器PRC2001A進(jìn)行兩路分程控制雙動(dòng)滑閥的A閥和煙機(jī)入口蝶閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。在工業(yè)上采用回?zé)挷僮魇菫榱双@得較高的輕質(zhì)油產(chǎn)率?？账俚膯挝粸闀r(shí)1，空速越高，表明催化劑與油接觸時(shí)間越短，裝置處理能力越大。影響催化裂化反應(yīng)深度的主要因素另外，原料油的殘?zhí)恐岛椭亟饘俸扛?，?huì)使焦炭和氣體產(chǎn)率增加。對(duì)多產(chǎn)汽油方案，反應(yīng)溫度較高(500℃～530℃)，采用高轉(zhuǎn)化率低回?zé)挶取?～。反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)，會(huì)引起汽油的二次分解，同時(shí)因?yàn)榉肿雍Y催化劑具有較高的氫轉(zhuǎn)移活性，而使丙烯，丁烯產(chǎn)率降低。它讓我們提前體會(huì)到了坐在總控室操控工廠生產(chǎn)的感受，讓我們感受到了整個(gè)工廠生產(chǎn)系于我身的責(zé)任感，工作中必須全神貫注，一點(diǎn)點(diǎn)的小差錯(cuò)都可能造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題甚至事故危險(xiǎn)。最后我要感謝學(xué)校和老師給我們此次寶貴的機(jī)會(huì)，讓我真正學(xué)到了很多專業(yè)和社會(huì)實(shí)踐知識(shí)。（4）空速和反應(yīng)時(shí)間在提升管反應(yīng)器中反應(yīng)時(shí)間就是油氣在提升管中的停留時(shí)間。（3）反應(yīng)壓力提高反應(yīng)壓力的實(shí)質(zhì)就是提高油氣反應(yīng)物的濃度，或確切地說(shuō)，油氣的分壓提高，有利于反應(yīng)速 度加快。（2）反應(yīng)溫度反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)速度，產(chǎn)品分布和產(chǎn)品質(zhì)量都有很大影響。原料油組成中以環(huán)烷烴含量多的原料，裂化反應(yīng)速度較快，氣體，汽油產(chǎn)率比
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