【正文】 墻面充分澆水濕潤。用拖線板 檢查砼面層的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。一般水平及高度距離以 米為宜，用 1： 1： 6 水泥石灰混合砂漿，作成 50 ㎜見方的灰餅。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向 各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。 抹門窗口水泥砂漿護角 室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2 米，護角 每側(cè)包邊的寬度不小于 50 ㎜，陽角、門窗套上、下和過梁底面要方正，操作方法仍然是先刷一邊水泥砂漿，用 1： 1： 6 水泥混合砂漿抹底。抹灰時不要將 標筋碰壞。 混合砂漿罩面： 抹 1： ： 3 水泥混合砂漿罩面，厚度為 6 ㎜。 地面，踢腳板及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷好一到罩面材料。 二、門窗工程 （ 1） 材料質(zhì)量要求：進場材料檢查其出場合格證及檢驗報告， 必須符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，五金配件必須齊全。門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、規(guī)格、品種、開啟方向、外行等，五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格應(yīng)予以更換。固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框 、中橫框 150～ 200 ㎜，固定片之間的間距應(yīng)不小于或等于 600 ㎜，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實壓條 。 縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)：不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500 ㎜；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜 大于縱距的三分之一。 （ 3）腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120～ 150 ㎜；腳手板對接平鋪 時，接頭 處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度取 130 ㎜～ 150 ㎜，兩塊腳手板外伸長度和不應(yīng)大于 300 ㎜；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于 200 ㎜，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于 100 ㎜。立桿必須用 連墻件與建筑物可靠連接， 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在 同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的 兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500 ㎜；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的三分之一。高度在 24 米以下的雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于 15 米。 第九節(jié) 、 安裝工程 一、電氣工程 電氣安裝 組織成專門配合土建施工的配合電工小組，負責對全樓的暗配管和留線槽盒的專 項 生產(chǎn)任務(wù)。 提出配合，配管的施工質(zhì)量控制標準及驗收標準，其標準為： 管口光滑、連接緊密 管子彎管無明顯折皺，橢園率不得超過 10%，彎曲半徑不小于管子外徑的 6 倍。同一間內(nèi)的插坐盒、開關(guān)盒坐標， 高 差不得超過177。 電氣安裝工程工序： 班組 技術(shù)交底 標準層墻板配管 26 水箱間配管 整管及箱盒安裝 管內(nèi)穿線：配電箱、柜、試驗與安裝 安裝燈具及插座（包括試驗） 絕緣及查線，對線試驗 通電試驗、試運轉(zhuǎn) 配管工程施工 標準層配管工作：在標準一層施工，要求全小組人員參加，因以上各層的墻、板面配管，留槽、留孔、配管均一樣，因此按照圖紙及工長書面繪制的施工圖進行施工，而且把這些施工過程及位置，坐標、標高作好記錄，為以后各層提供經(jīng)驗與教訓(xùn)。 檢查與清理管內(nèi)灰塵及積木（用空壓機） 所穿線（纜）不得扭結(jié)、不得有接頭，并留足線、導(dǎo)線穿入管內(nèi)后，在導(dǎo)線出口處應(yīng)裝保護裝置。 對燈具、插座進行組裝及實測試驗：合格者可用。 吊線開關(guān)為 3— 3 米，翹板開關(guān)為 米，距門框 — 米。 地下接地要作接地試驗，電阻不得超過 1 歐。 所有孔、洞必須打標準洞，螺栓孔要 用 電鉆打。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 ⑶ 穿墻、樓板套管一般采用普通套管即鐵皮套管和鋼套管兩種，如設(shè)計無規(guī)定，宜優(yōu)先選用鋼套管。 ⑺ 預(yù)留、預(yù)埋孔洞要保證無位移、跑偏歪斜現(xiàn)象。復(fù)合甩口位置，方向及變徑，合格后進行管口封堵，防止臟物落入。管卡安裝高度為距地面 ， 2 個以上管卡可以勻稱安裝。在主干管上起切斷作用的閉路閥門，要逐個作強度和嚴密性試驗，且均應(yīng)安裝可拆卸的連接件，以備檢修用。根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同用水器具預(yù)留口高度、位置是否正確，找平 找正后安裝支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。 、沖洗 ⑴ 管道試壓： ≥ 為了確保管道一次性試壓成功，應(yīng)把管道系統(tǒng)在各個分區(qū)的基礎(chǔ)上再分成若干段，分段分區(qū)單獨試壓，可分為以下幾個階段： — 樓層水平管試壓 — 干管、立管 及閥部件完成后試壓 — 系統(tǒng)全部完成后整體試壓。 試壓前要先封好堵頭，認真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象，注水應(yīng)從底部緩慢進行，等最高點放氣閥出水，確認無空氣時再打壓。如均無滲漏，持續(xù)規(guī)定時間內(nèi)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理好交接手續(xù)，并作好記錄，然后把水泄凈。 ② 沖洗步驟：管路在試壓合格后進行清洗；清洗前應(yīng)將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物通過部件全部拆下；向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；在系統(tǒng)最低點打開泄水閥，保持最大水量，反復(fù)沖洗；清洗合格后再裝上拆下的部件。 A、基層處理： 基層應(yīng)清理干凈，用水泥砂漿打底時按設(shè)計要找好坡度。 C、屋面防水工程 根據(jù)落水管位置來確定屋面的屋脊、天溝及坡度流向。卷材處理完后，應(yīng)做蓄水試驗，試驗合格后方可按要求鋪設(shè) 20 ㎜厚 1： 水泥砂漿保護層及架空屋面板。 以下的結(jié)構(gòu)施工。 不得在雨中進行電焊作業(yè)，雨后繼續(xù)焊接時，應(yīng)認真檢查線路是否漏電，操作人員必須使用絕緣手套和絕緣鞋。 砌筑工程采用蓄熱法或摻外加劑方法施工。磚表面不得有霜雪，石灰膏不得受凍，砂中汪得有凍塊。 冬期施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查各種安全設(shè)施，加強安全教育，要預(yù)防火災(zāi)，預(yù)防煤氣中毒。 34 （ 4）及早與本地公司或勞務(wù)市場聯(lián)系，了解勞動力資源情況，在需要的時候，招聘部分技術(shù)工人，以解決勞動務(wù)不足的矛盾 。 一、施工段的劃分： 根據(jù)業(yè)主提供的招標文件及扶風(fēng)建筑規(guī)劃設(shè)計院， 提供的全套施工圖紙和現(xiàn)場勘察情況，我們計劃按圖紙設(shè)計分為 2 段單體工程流水進行施工。 二、具體施工計劃安排見（附 圖二 ） 35 第七章 項目經(jīng)理部的組成 一、組建項目部的基本情況：結(jié)合我公司在多個大中型項目施工中取得的成功，并學(xué)習(xí)優(yōu)秀施工企業(yè)的管理機制，針對本工程特點和我們要達到的各項管理目標，我們將選派具有豐富施工管理經(jīng)驗的項目 經(jīng)理和項目工程師及生產(chǎn) 、技術(shù)管理骨干組建 工程項目經(jīng)理部。 項目經(jīng)理部各職能部門動態(tài)化設(shè)置，集中公司優(yōu)秀管理人才，選用一專多能，實行一崗多職，全部崗位職責能覆蓋項目施工的全方位、無缺口、無重疊。主持項目班 子成員的考核及分配。做好質(zhì)量管理體系程序文件規(guī)定的相關(guān)工作。必須對工程質(zhì)量安全進度文明施工負責。 安全員： （ ） (全管理小組組長） 職 責：積極宣傳各項安全規(guī)程、文明施工規(guī)定，并監(jiān) 督核檢查執(zhí)行情況。 材料員 ： （） 職 責：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，積極做好所需的機具、原材料、成品和半成品的計劃和采購工作，以及材料的價格、數(shù)量、規(guī)格、進貨時間的落實和合同的簽訂工作。 第 八章 質(zhì)量、安全保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標 一、土建部分 37 二、安裝部分 三、觀感各項必須達到“好”。 全體技術(shù)、質(zhì)量人員在工程師的指導(dǎo)下，熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進行匯總，做好圖紙會審，與設(shè)計院共同做好圖紙會審記錄 和設(shè)計變更 、工程洽商等。 二、施工過程控制措施 采取抓重點，抓關(guān)鍵的原則，對每個重點分部（子分部）、分項工程都要堅持高標準，出精品。 對工序工程成品，分項工程成品，專業(yè)工程成品制定保護措施，在施工全過程中，堅持綜合性互相保護。 一、安全生產(chǎn)管理體系 項 目 工 程 師rrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr。是勞動者基本權(quán)益的保障，是保證施工正常的必備條件。 每道工序工程施 工前必須由技術(shù)，生產(chǎn)人員進行技術(shù)交底后才得 予 以施工。 做好測量、試驗、計量等技術(shù)保障和復(fù)核工作，提供準確無誤的數(shù)據(jù)。 堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的標準，嚴格按照設(shè)計圖紙和先行規(guī)范施工，加強職工的質(zhì)量意識，認真貫徹質(zhì)量管理的各項規(guī)章制度。 資料員 ： （） 職責： 按照工程施工進度，及時做好各種技術(shù)資料的收集和整理歸檔工作。對施工現(xiàn)場安全因素進行檢查，必須檢查職工日常生活中的各類不安全、不文明因素。 質(zhì)量員： （ ） 職 責：嚴格執(zhí)行國家有關(guān)建安工程規(guī)范、標準核操作規(guī)范，根據(jù)項目工程質(zhì)量目標制定措施，組織實施，并對單位工程全過程的質(zhì)量實行監(jiān)督。參加質(zhì)量安全檢查。做好管理體系程序文件規(guī)定的相關(guān)工作。組織項目管理職能分配、職責分工和協(xié)調(diào)運作。 施工過程中嚴格按項目法組織施工，強化項目法管理，建立健全項目管理層的管理制度。 總之在施工過程中嚴格按編制的施工進度計劃進行，如有出入，及時查找原因，并對癥下藥，確保施工目標的實現(xiàn) 。 第五章 新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用 在施工中積極推廣和應(yīng)用“四新”科技成果，積極開發(fā)新 技術(shù)，采用先進合理的技術(shù)措施和現(xiàn)代化管理水平，將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，使科技與現(xiàn)代化管理在生產(chǎn)實踐中得到應(yīng)用，解決施工難題，加快施工進度，提高工程質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，確保工程高速、優(yōu)質(zhì)目標實現(xiàn)。 （ 2）在人事安排上，要兼顧企業(yè)利益和個人利益，正確處理好兩者的關(guān)系。否則停止施工。在零度以下砌筑時摻外加劑，但不得摻氯鹽類外加劑，外加劑摻量應(yīng)由試驗 確定。 冬期施工的砼中摻入 FD— 2 型防凍劑，摻量為水泥用量的 2%— 4%，同時應(yīng)注意加強砼的保溫養(yǎng)護，砼凝結(jié)后及時覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋 2— 3 層草袋保溫。 雨季施工時，要及時測定砂的含水率，調(diào)整配合比中的用水量，何證砂漿配合比的正確。慶在雨季到來前，對現(xiàn)場所有施工設(shè)施、職工宿舍的防風(fēng)擋雨情況進行全面的檢查維修，做好防護工作，確保所有施工設(shè)施、職工宿舍不漏雨能擋風(fēng)，現(xiàn)場道旁應(yīng)修水溝，材料堆場應(yīng)平整夯實，確保雨水能及時排除和施工道路的暢通。凸出屋面的管道根部應(yīng)作成半圓弧護角，表面須平整，該工序施工完畢后，報監(jiān)理單位驗收，驗收合格后鋪設(shè)憎水珍珠巖板，并按規(guī)定予埋∮ 25PVC 排氣管，其管道根部及縫隙須用粉料或小塊料填補密實 。待基層砂漿風(fēng)干后再刮涂 15 ㎜厚合成高分子涂膜防水層，四周高度不小于 150 ㎜，地漏及管道周圍高出附加層處理，防水工序結(jié)束后應(yīng)做蓄水試驗，其蓄水高度須高出最高點 2 ㎝，蓄水不小于 24 小時，若無滲漏方可進入 30 厚 1： 3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層 ，最后撒素水泥面用木抹搓毛。 各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，地上部分于閥門或三通處加裝臨時管線，排至室外排水溝。 31 試壓時應(yīng)設(shè)多人進行巡回檢查，嚴防跑水、冒水現(xiàn)象。 給水管道試壓按工作壓力的 倍進行，不滲不漏，在 10 分鐘內(nèi)壓力降≤ 為合格。 ③ 試壓方法 管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。支管如裝有水表，應(yīng)先裝上與水表等長的連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 ⑶ 支管安裝 將預(yù)制好的支管甩口依次逐段進行安裝，熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的連接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接不均勻現(xiàn)象。立管成排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行，間距均勻。地下室給水管道外壁刷綠色調(diào)和 漆兩道，以便識別。 ⑴ 干管安裝 安裝時一般從總進水口開始操作，總進水口端頭加好臨時堵頭，以備試壓用。 ⑸ 套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。 ⑴ 給水系統(tǒng)管道穿樓面及墻體均需設(shè)置套管，套管管徑比管道管徑大 2 號。 二、 給水工程施工方案 ⑴ 管材及連接 架空給水管采用 GS 外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，配套管件連接，埋于墊層中的給水支管采用 PPR 管，熱熔連接。 操作技術(shù)： 管子切割用于鋸或砂輪 切割機，但必須把切口部分內(nèi)徑清理干凈，光滑。 避雷及接地： 根據(jù)圖紙，屋面的避雷通過大樓構(gòu)筑物鋼筋作為