【正文】 16= h （1）計算支反力： =736 N =267 N （2）軸承壽命：按公式,求得P，查【3】表（61）可知軸承的的額定動載荷=16200 N =142054 h = 所以軸承型號6007滿足設備要求，壽命足夠。 中速軸上鍵的選擇與校核 （1）中速軸上需要開鍵槽的由軸段2和軸段4。鍵3 === Mpa[] 所以鍵3的選擇合適，可采用。 （2）校核：鍵4 === Mpa[] 所以鍵2的選擇合適，可采用。m,轉(zhuǎn)速為940 r/min,軸的直徑d=28 mm，選擇聯(lián)軸器的型號為GY4 凸緣聯(lián)軸器。大齒輪齒頂圓到池底的距離應大于 mm，大齒輪浸油中的深度h約為一個齒高，但不得小于10 mm，選用LCKC150工業(yè)閉式齒輪油。 減速器的密封 （1） 箱蓋和箱座結(jié)合面的密封：為了保證箱蓋和箱座結(jié)合面的密封，對結(jié)合面的幾何精度和表面粗糙度要求，一般精刨到表面粗糙度小于= μm。 高速軸伸出軸段與軸承密封氈圈直徑d=30 mm,D=45 mm,B=7 mm 低速軸伸出軸段與軸承密封氈圈直徑d=50 mm,D=69 mm,B=8 mm十一、箱體的設計 名稱符號尺寸關(guān)系取數(shù)結(jié)果箱座壁厚δδ=+388 mm箱蓋壁厚=+388 mm箱座凸緣厚度bB=12 mm箱蓋凸緣厚度=12 mm箱座底凸緣厚度=20 mm箱座加強肋厚m7 mm箱蓋加強肋厚7 mm地腳螺栓直徑數(shù)目=+12M16n6軸承旁連接螺栓直徑=M12箱蓋、箱座連接螺栓直徑=M8軸承蓋螺釘直徑=M8窺視孔螺釘直徑=M至箱體外壁的距離，至凸緣邊的距離221813201611軸承端蓋外徑高速軸中速軸低速軸凸緣式 75凸緣式70凸緣式 95凸緣式 75凸緣式70凸緣式 95大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離10 mm齒輪端面與內(nèi)箱壁距離δ8 mm外箱壁至軸承端面距離=++33內(nèi)箱壁至軸承座端面距離=+41凸臺高度h由結(jié)構(gòu)確定以便于扳手操作為準25軸承旁連接螺栓距離s盡量靠近，以和螺栓孔互不干涉為準軸承旁凸臺半徑=十二、設計總結(jié) 心得體會 接近三個星期的課程設計終于結(jié)束了！在忙碌了的十幾天后，課程設計說明書和圖紙已經(jīng)呈現(xiàn)在我面前了！ 此次課程設計我做完減速器的必要計算部分，如齒輪的設計與校核計算，軸的設計與校核計算。在進行軸的設計時，三根軸有很大的關(guān)聯(lián)，所以設計時要綜合考慮他們的尺寸，同步設計，邊設計邊模擬裝配，我們首先根據(jù)中間軸及零件之間的相互位置關(guān)系確定箱體內(nèi)壁的寬度，然后再進行三根軸的尺寸設計。在設計時我們感覺到，機械設計除了要有思路和想法外，還要學會查資料、借鑒資料在前人的設計經(jīng)驗基礎上進行設計、創(chuàng)新等。 致謝 非常感謝指導老師在課程設計過程中對我的指導，也感謝在設計過程中所有給過我?guī)椭椭v解的同學，非常感謝你們！十三、參考資料【1】 楊明忠，[M].武漢：武漢理工大學出版社，2009.【2】 [M].2版. 北京：高等教育出版社，2010.【3】 吳宗澤，[M].：高等教育出版社，2006.【4】 [M].：高等教育出版社，2007.【5】 陳秀，[M].：高等教育出版社，2011.【6】 [M].成都：西南交通大學出版社，2011.【7】 [M].：高等教育出版社，2004.【8】 鄭文緯，[M].：高等教育出版社，2010. 46 。 課程設計終究是做完了，但是我相信通過這次課程設計的學習我們了解了作為機械設計人員應該如何進行系統(tǒng)、零件的設計。在繪制裝配圖和零件圖的過程中，感覺收獲很多，受益匪淺.。 設計過程中有過很多迷惑，有過反復，雖然資料中由關(guān)于減速器的設計，但我多數(shù)設計還是依靠課本，比如齒輪的設計，軸的校核，鍵的選擇與校核等均是按照課本例題進行的。 （2）伸出軸與軸承端蓋的密封：由于密封處的表面的圓周速度小于 m/s，且工作溫度小于60度，軸承潤滑脂，所以選擇氈圈密封。 （3）開式齒輪的潤滑：由于開式齒輪缺乏保護，需要抗氧化、防腐蝕、防銹等措施，所以采用開式齒輪潤滑脂，如Openm 許用轉(zhuǎn)速 [n]=9000 r/min 軸孔直徑 d=28 mm 軸孔長度 L=44 mm十、減速器的潤滑與密封 減速器的潤滑 （1）齒輪傳動潤滑：由于中速軸上大齒輪2的圓周速度== m/s12 m/s,低速軸上齒輪4的圓周速度== m/s12 m/s，所以兩對齒輪嚙合采用浸油潤滑。九、聯(lián)軸器的選擇 計算聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩 查【1】表（）取= = N軸段1直徑和長度分別為：=45 mm, =82 mm, 查【3】表（41）選擇：鍵寬鍵高鍵長=14970 mm。軸段4直徑和長度分別為：=32 mm, =33 mm, 查【3】表（41）選擇：鍵寬鍵高鍵長=10825 mm。 （1）計算支反力： =7648 N 4659 N （2）軸承壽命：按公式,求得P，查【3】表（61）可知軸承的的額定動載荷=43200 N =48847 = h 所以軸承型號6211滿足設備要求，壽命足夠。所以該軸的設計是安全的。的計算公式為= ,取α= ==750482 N ==489255 Nmm , =204050 N （3）求作用在軸上的支反力 水平面內(nèi)的支反力 =4370 N =7174 N 垂直面內(nèi)的支反力 =1617 N =6250 N （4）作出彎矩圖，根據(jù)上述簡圖分別求出水平面和垂直面內(nèi)各產(chǎn)生的彎矩圖，如圖6中（b）、（d）所示。 （2）求作用在齒輪上的力。 ⑤軸段5設計為定位軸肩，取其尺寸為：=12 mm, =70 mm。 ①軸段1將與齒輪5裝配，已知=85 mm，所以取=82 mm, =45 mm 。mm =7 Mpa 扭矩及扭轉(zhuǎn)切應力為： 68990 Nmm 截面上的彎曲應力： = Mpa 截面上的扭轉(zhuǎn)切應力：== Mpa 截面上由于軸肩而形成的理論應力集中系數(shù)及由【1】圖（）可知，因=，