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某煤礦年度安全風(fēng)險辨識評估報告(文件)

2025-08-19 23:12 上一頁面

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【正文】 采取可靠防靜電措施;、螺母、墊片;并擰緊壓實,連接牢固;,必須用專用緊固件將牢固連接27 / 31序號 風(fēng)險地點 風(fēng)險描述 風(fēng)險類型 管控措施16 井下所有地點因系統(tǒng)缺陷、外在氣候等原因?qū)е轮饕L(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)作,井下有害氣體積聚,引起人員窒息或瓦斯爆炸瓦斯1.確保地面供電線路按照規(guī)定鋪設(shè),定期進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行供電線路倒換;2.必須有兩回路電源線路(即來自兩個不同變電站或者來自不同電源進(jìn)線的同一變電站的兩段母線)。18 井底煤倉放煤口 煤塵積聚 煤塵 ;,防止漏風(fēng)引起煤塵飛揚(yáng)。22 立井 立井罐籠墜落,導(dǎo)致群死群傷 提升運(yùn)輸1.按規(guī)定定期檢查更換鋼絲繩;2.安全保護(hù)裝置齊全有效、靈敏可靠;3.防墜器完好可靠,并按規(guī)定定期進(jìn)行安全試驗;4.規(guī)范提升機(jī)司機(jī)操作流程,嚴(yán)禁過載和超速提升。28 / 31序號 風(fēng)險地點 風(fēng)險描述 風(fēng)險類型 管控措施20 運(yùn)輸巷道皮帶輸送機(jī)皮帶打滑,摩擦起火,引起火災(zāi),并產(chǎn)生有毒氣體CO,甚至引起瓦斯或煤塵爆炸,造成傷亡事故火災(zāi)1.定期檢查,及時更換失效托輥;2.必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置,同時應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置;3.及時清理膠帶輸送機(jī)回煤及雜物。5.主通風(fēng)機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特殊工種證上崗。14 抽采孔施工巷道瓦斯抽采孔施工過程中,如遇噴孔時,開關(guān)和電機(jī)失爆,造成瓦斯爆炸,導(dǎo)致群死群傷瓦斯1.設(shè)備入井前要嚴(yán)格進(jìn)行檢查,確保設(shè)備完好;2.瓦斯、電閉鎖和機(jī)載斷電儀靈敏可靠。11 掘進(jìn)工作面如遇風(fēng)筒脫節(jié),用風(fēng)地點進(jìn)風(fēng)量不足時,可能造成瓦斯及有毒有害氣體濃度超限,導(dǎo)致人員缺氧窒息,如此時與到外因火源可能發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸事故,造成群死群傷瓦斯1.按標(biāo)準(zhǔn)化要求掛接風(fēng)筒;2.風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖可靠靈敏;3.電氣設(shè)備無失爆。嚴(yán)禁將人員撤至回風(fēng)巷;3.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。4.制定專項安全技術(shù)措施。22 / 31221煤礦2022年 度 重 大 安 全 風(fēng) 險 清 單2022年6月1日23 / 31煤礦2022年度重大安全風(fēng)險清單序號 風(fēng)險地點 風(fēng)險描述 風(fēng)險類型 管控措施1 121112回采工作面初次放頂前懸頂距離過大,有可能突然大面積垮落,瓦斯涌出頂板,加快工作面推進(jìn)度2 121112回采工作面初次放頂時,支柱初撐力不符合要求,發(fā)生頂板大面積垮落,導(dǎo)冒頂事故頂板,初撐力必須達(dá)到18Mpa以上;。單個掘進(jìn)工作面區(qū)域內(nèi)人員數(shù)為7人,共六個掘進(jìn)工作面即42人。頂板事故易發(fā)生地點:采煤工作面初次放頂期間,各出口前20米范圍內(nèi)、上下端頭、煤壁區(qū)、空頂?shù)南锏馈⒉煽諈^(qū)切頂線處、過21 / 31空巷及老空;掘進(jìn)工作面遇潛在地質(zhì)構(gòu)造,巷道開口處、交岔點及貫通點處、大斷面處。火災(zāi)事故易發(fā)生地點:主要運(yùn)輸巷道。瓦斯事故易發(fā)生地點:在煤礦生產(chǎn)過程中,可能發(fā)生瓦斯事故的場所主要有:采煤工作面、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷道、采空區(qū)、盲巷、隅角、石門等。(15)在洪水季節(jié),必須定期檢查梳理地面排水系統(tǒng)可靠情況,清挖生產(chǎn)系統(tǒng)排水溝,確保地面排水暢通,不溢流至井下。一是確保地面供電線路按照規(guī)定鋪設(shè),定期進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行供電線路倒換。(11)巷道貫通必須制定專項安全技術(shù)措施,貫通前先利用臨時風(fēng)門保持原有通風(fēng)系統(tǒng)不發(fā)生變化,制定通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案并嚴(yán)格執(zhí)行,及時監(jiān)測風(fēng)量、風(fēng)速及風(fēng)壓,發(fā)現(xiàn)異常及時分析處理。18 / 31(7)加大回采工作面配風(fēng)量,確保瓦斯抽采強(qiáng)度及效果,適當(dāng)降低采煤機(jī)割煤速度,減少采空區(qū)浮煤,確保綜采工作面上隅角瓦斯?jié)舛炔怀?;井下抽放主管路采用不銹鋼管,并采取可靠防靜電措施。對于頂板已經(jīng)冒落的地點,需及時維護(hù)頂板,處理冒頂時,必須保證流程的回撤通道。嚴(yán)禁將人員撤至回風(fēng)巷,并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。技術(shù)措施主要有超前預(yù)裂、強(qiáng)制放頂、制定專項技術(shù)措施、根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律變更支護(hù)設(shè)計、提前對空巷加強(qiáng)支護(hù)等;管理措施有定期檢查、指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場跟班監(jiān)督等,管控措施詳見附件。表1 評估參數(shù)表發(fā)生事件的可能性(L )暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E) 產(chǎn)生的后果(C )風(fēng)險等級劃分(D)分?jǐn)?shù) 可能程度 分?jǐn)?shù) 頻繁程度 分?jǐn)?shù) 后果嚴(yán)重程度 分?jǐn)?shù)值 危險程度10 完全可能預(yù)料 10 連續(xù)暴露 100 大災(zāi)難,許多人死 亡 ≥270 重大風(fēng)險6 相當(dāng)可能 6 每天工作時間暴露 40 災(zāi)難,數(shù)人死亡 2703 可能、但 不經(jīng)常 3 每周一次 15 非常嚴(yán)重,一人死 亡 701401 可能性小, 完全意外 2 每月一次 7 嚴(yán)重,重傷 2070一般風(fēng)險表2 安全風(fēng)險評估表風(fēng)險評估序號 風(fēng)險地點 風(fēng)險描述風(fēng)險類型可能性 暴露率 后果 風(fēng)險值 風(fēng)險等級1 121112回采工作面初次放頂前懸頂距離過大,有可能突然大面積垮落,瓦斯涌出頂板 3 10 15 450 重大風(fēng)險2 121112回采工 初次放頂時, 頂板 3 10 15 450 重大10 / 31序號 風(fēng)險地點 風(fēng)險描述風(fēng)險類型風(fēng)險評估可能性 暴露率 后果 風(fēng)險值 風(fēng)險等級作面 支柱初撐力不符合要求,發(fā)生頂板大面積垮落,導(dǎo)冒頂事故風(fēng)險3 回采工作面割煤過程中,出現(xiàn)頂板離層、造成冒頂、片幫事故頂板 3 10 15 450 重大風(fēng)險4 回采工作面超前支護(hù)區(qū)域發(fā)生頂板來壓或下沉,造成頂板冒落事故頂板 3 10 15 450 重大風(fēng)險5 回采工作面在回采過程中可能出現(xiàn)局部潛在的小型地質(zhì)構(gòu)造,工作面在過地質(zhì)構(gòu)造帶時,如遇圍巖破碎,可能發(fā)生頂板冒落事故頂板 3 10 15 450 重大風(fēng)險6 掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程中,可能遇到潛在的地質(zhì)構(gòu)造,頂板破碎,造成工作面片幫冒頂事故頂板 3 10 15 450 重大風(fēng)險7 掘進(jìn)工作面錨桿支護(hù)未達(dá)到要求,可能出現(xiàn)頂板離層,造成冒落、片幫事故頂板 1 10 15
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