【正文】 發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸事故，造成群死群傷瓦斯1．按標(biāo)準(zhǔn)化要求掛接風(fēng)筒；2．風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖可靠靈敏；3．電氣設(shè)備無失爆。4．制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。單個(gè)掘進(jìn)工作面區(qū)域內(nèi)人員數(shù)為7人，共六個(gè)掘進(jìn)工作面即42人?；馂?zāi)事故易發(fā)生地點(diǎn)：主要運(yùn)輸巷道。（15）在洪水季節(jié)，必須定期檢查梳理地面排水系統(tǒng)可靠情況，清挖生產(chǎn)系統(tǒng)排水溝，確保地面排水暢通，不溢流至井下。（11）巷道貫通必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，貫通前先利用臨時(shí)風(fēng)門保持原有通風(fēng)系統(tǒng)不發(fā)生變化，制定通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案并嚴(yán)格執(zhí)行，及時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)量、風(fēng)速及風(fēng)壓，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析處理。對(duì)于頂板已經(jīng)冒落的地點(diǎn)，需及時(shí)維護(hù)頂板，處理冒頂時(shí)，必須保證流程的回撤通道。技術(shù)措施主要有超前預(yù)裂、強(qiáng)制放頂、制定專項(xiàng)技術(shù)措施、根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律變更支護(hù)設(shè)計(jì)、提前對(duì)空巷加強(qiáng)支護(hù)等；管理措施有定期檢查、指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督等，管控措施詳見附件。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大安全風(fēng)險(xiǎn)和一般安全風(fēng)險(xiǎn)兩個(gè)等級(jí)。：（1）主斜井皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)距離運(yùn)輸，膠帶可能斷帶。（2）皮帶輸送機(jī)皮帶打滑，摩擦起火，引起火災(zāi)，并產(chǎn)生有毒氣體CO ，甚至引起瓦斯或煤塵爆炸，造成傷亡事故。（11）瓦斯?jié)舛葴y(cè)定地點(diǎn)不符合規(guī)定，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差，易造成瓦斯事故。（3）采煤工作面隅角可能瓦斯積聚，引起瓦斯爆炸，導(dǎo)致群死群傷。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)通過經(jīng)驗(yàn)判斷法，重點(diǎn)對(duì)辨識(shí)范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，共辨識(shí)出主要安全風(fēng)險(xiǎn)36項(xiàng)，具體如下：：（1）121112回采工作面初次放頂前懸頂距離過大，有可能5 / 31突然大面積垮落，瓦斯涌出；（2）121112回采工作面初次放頂時(shí)，支柱初撐力不符合要求，發(fā)生頂板大面積垮落，導(dǎo)致冒頂事故。第二部分 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍包括礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及下一年度采掘范圍。：礦井正常涌水量30m179。底板為灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖夾薄層泥質(zhì)粉砂巖，有時(shí)含油，下部為淺灰色細(xì)～中粒長(zhǎng)石石英砂巖，～。屬中等穩(wěn)定。：K1煤層為不易自燃，自燃發(fā)火等級(jí)為Ⅲ類，自然發(fā)火期大于12個(gè)月。：使用的雷管為：8號(hào)毫秒延期電雷管（1～5段）；使用炸藥為：三級(jí)煤礦許用乳化炸藥（32200g）。5月1日至15日各小組分頭收集資料，開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估；5月16日至20日安全科對(duì)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告、清單和管控措施進(jìn)行匯總整理；6月1日，礦長(zhǎng)組織會(huì)審。（2）采煤工作面放松動(dòng)炮時(shí)，瓦斯涌出來突然增大，可能造成瓦斯事故，導(dǎo)致群死群傷。（10）抽放管路受外力等因素影響導(dǎo)致破裂，高濃度瓦斯溢出，易造成瓦斯事故。：（1）機(jī)電硐室和采掘工作面電氣設(shè)備失爆產(chǎn)生火花，造成傷亡事故。：辨識(shí)范圍內(nèi)無沖擊地壓危險(xiǎn)因素。其中：L表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險(xiǎn)性。火災(zāi) 1 10 7 70 一般風(fēng)險(xiǎn)27 采掘工作面和硐室檢修作業(yè)時(shí)，敲擊金屬產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)火災(zāi) 1 10 7 70 一般風(fēng)險(xiǎn)28 采掘工作面爆破作業(yè)時(shí)，不按規(guī)程正確爆破，如不使用水泡泥，容易引起火災(zāi)火災(zāi) 1 10 15 150 一般風(fēng)險(xiǎn)29 施焊地點(diǎn)井下施焊作業(yè)時(shí)，不執(zhí)行施焊措施，產(chǎn)生的火花容易點(diǎn)燃煤層、粉塵或瓦斯，引起火災(zāi)甚至爆炸火災(zāi) 1 2 40 80 一般風(fēng)險(xiǎn)15 / 31序號(hào) 風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn) 風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性 暴露率 后果 風(fēng)險(xiǎn)值 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)30 地面矸石山、煤坪在雨水較多的季節(jié)，地面矸石山、煤坪受雨水的沖刷，如遇擋水墻不牢靠，易導(dǎo)致矸石山滑坡，掩蓋下方附近建筑體或人員，導(dǎo)致群死群傷水害 1 10 15 150 一般風(fēng)險(xiǎn)31 井下所有地點(diǎn)在洪水季節(jié)，地面生產(chǎn)系統(tǒng)排水系統(tǒng)不暢通，導(dǎo)致雨水從立井、斜井灌入到井下，導(dǎo)致井下所有區(qū)域背水淹沒，發(fā)生群死群傷事故水害 1 10 40 400 重大風(fēng)險(xiǎn)32 主斜井皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)距離運(yùn)輸，膠帶可能斷帶提升運(yùn)輸 1 6 15 90一般風(fēng)險(xiǎn)33 運(yùn)輸巷道 提升運(yùn)輸信號(hào)系統(tǒng)可能故障 提升運(yùn)輸 3 6 7 126 一般風(fēng)險(xiǎn)34 斜坡絞車提升巷道斜坡絞車提升時(shí)，可能出現(xiàn)無制動(dòng)或鋼絲繩斷裂，發(fā)生跑車事故提升運(yùn)輸 1 6 15 90一般風(fēng)險(xiǎn)16 / 31序號(hào) 風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn) 風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性 暴露率 后果 風(fēng)險(xiǎn)值 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)35 斜坡絞車提升巷道斜坡絞車提升時(shí)，礦車可能掉道提升運(yùn)輸 1 6 15 90一般風(fēng)險(xiǎn)36 立井立井罐籠墜落，導(dǎo)致群死群傷提升運(yùn)輸 1 10 40 400重大風(fēng)險(xiǎn)第四部分 風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、風(fēng)險(xiǎn)管控針對(duì)辨識(shí)評(píng)估出的重大安全風(fēng)險(xiǎn)，采用技術(shù)和管理措施降低和控制風(fēng)險(xiǎn)。（4）回采工作面遇潛在的地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，設(shè)專人檢查頂板完好情況，并必要時(shí)采取超前預(yù)注漿的方式，加固破碎圍巖。（10）掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化要求掛接風(fēng)筒，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖可靠靈敏，電氣設(shè)備無失爆。四是主通風(fēng)機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特殊工種證上崗。（三）火災(zāi)事故火害重大安全風(fēng)險(xiǎn)數(shù)量為1條。二、重大安全風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)人數(shù)上限設(shè)定單個(gè)采煤工作面區(qū)域內(nèi)人員數(shù)為30人，共三個(gè)采煤工作面即90人。5 回采工作面在回采過程中可能出現(xiàn)局部潛在的小型地質(zhì)構(gòu)造，工作面在過地頂板1．提高初撐力，加強(qiáng)頂板支護(hù)；2．設(shè)專人觀察頂板，出現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理；3．超前預(yù)注漿，加固破碎圍巖。10 瓦斯排放地點(diǎn)排放瓦斯時(shí)，易造成瓦斯爆炸事故，導(dǎo)致群死群傷瓦斯1．%時(shí)必須采取安全措施，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；2．在排放瓦斯過程中，%；3．采用高壓水流噴射上隅角，降低上隅角瓦斯?jié)舛龋?．利用瓦斯抽采系統(tǒng)，抽出上隅角瓦斯；5．制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。3．倒換風(fēng)機(jī)前必須辦理倒換風(fēng)機(jī)報(bào)告；4．倒換前檢查并確認(rèn)備用風(fēng)機(jī)及其控制系統(tǒng)完好。