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年產30萬預拌砂漿生產項目可行性報告(文件)

2025-08-19 21:04 上一頁面

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【正文】 ,設計采用防結露袋除塵系統(tǒng)加裝專用脫硫裝置。經處理后廢水水質達到《污水綜合排放標準》(GB89781996)表4中的一級標準要求。本工程綠化設計以綜合樓周圍綠化及工廠道路兩側條帶綠化為主,車間四周空地綠化為輔。由于在總體布置上及物料儲存與輸送上采取相關措施,這對搞好工程的防塵、除塵,創(chuàng)造了有利的條件,另外根據生產工藝特點,設置收塵效率高的脈沖收塵設備。第十一章 職業(yè)安全和工業(yè)衛(wèi)生 工程概況宏隆建材有限責任公司預拌砂漿制品生產線的總勞動定員為45人,生產人員33人,其中在生產一線直接接觸粉塵、噪聲等污染的占生產人員總數的76%。 在各車間、建筑物周圍和護坡、空地上進行綠化,形成綠化地帶,利用綠色植物減塵、滯塵、阻礙噪聲的作用,緩解粉塵和噪聲的污染。由于技改生產線的機械設備密封性較好,基本無粉塵外溢現象。 防電傷、機傷為保證設備正常運行及操作人員的人身安全,本工程所有的電氣設備與帶電部分相絕緣的金屬外殼都按規(guī)范要求采取了安全保護措施。輸送粉狀物料的金屬管道外殼均設置接地,以防靜電的積聚。機旁設有控制按鈕盒以保證機旁檢修和單機試車的安全;單臺運行的電動機,其控制、保護設備設在機旁。 防暑降溫技改生產線的車間變電所的開關柜室等均采用機械通風方式消除余熱。 職業(yè)安全衛(wèi)生管理機構公司設置專人負責技改生產線的安全衛(wèi)生,其主要任務是:負責貫徹執(zhí)行安全衛(wèi)生法規(guī)與標準,組織制定和修改全廠的安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行,制定并組織實施安全與衛(wèi)生規(guī)劃和計劃,領導組織廠內安全衛(wèi)生監(jiān)測,檢查全廠安全衛(wèi)生設施的運行。項目的建設生產經營等完全實行自主經營、自負盈虧、風險與業(yè)績掛鉤,與市場經濟相適應的經營管理機制。其中生產人員33人,管理服務人員12人。 管理人員到各預拌砂漿生產企業(yè)參觀學習,同時接受設計部門的強化培訓。其中建筑及土地費用800萬元;設備購置和安裝費用1800萬元;基本預備費及流動資金400萬元。(1999)1340號文規(guī)定“投資價格指數為零”,故本工程不計算漲價預備金。廠區(qū)總平費用:35萬元。56萬元。表13—1編號件數項 目 明 細單價*數量 (萬元)項目總價 (萬元)一生。:32萬元。:生產設備:750萬元;運輸設備(移動筒倉、背罐車、預拌砂漿運輸車及砂漿泵):1080萬:輔助生產設備:;環(huán)保設備:;試驗設備:22萬元。預拌砂漿生產線項目基建工程主要包括為堆場及廠區(qū)路網、設備基礎,辦公樓等,各單體工程的基建費用概算如下:原材料(砂)堆場:用C20混凝土澆筑,20cm厚,按堆場2000m2計算,預算造價為10萬元;成品堆棚基礎:用C20混凝土澆筑,20cm厚,按堆場2000m2計算,預算造價為10萬元;設備基礎:設備基礎主要是干燥滾筒、粉料倉、配料站和主控樓的設備基礎,預算造價為120萬元;廠區(qū)路網及排水管網:廠區(qū)路網用C20混凝土澆筑,20cm厚,排水管網包括雨水及污水排水網絡。,其運雜費按3%計。 第十三章 投資估算及建設進度宏隆建材有限責任公司新型砂漿項目年產30萬噸預拌砂漿制品技改項目可行性研究投資估算的內容包括∶原料烘干及輸送、原料儲存及計量、成品包裝及散裝、成品儲存出廠等;輔助工程包括氣源動力、電氣自動化等的直接工程費用和其它工程費用。因此其管理人員和生產工人在投產前就須全面掌握該生產線的工藝技術以及管理、操作、維護等方面的技能和知識,確保投產后能很快達到預期效益和各項技術經濟指標。編制結果如下:管理人員設置:財務室:2人;辦公室:1人;銷售采購部門:4人;技術質量部門:3人,保衛(wèi):2人。本著高效、實用的原則配備一套完整的生產、經營、服務管理機構。 勞動衛(wèi)生與改善重體力勞動方面的措施生產線具有較高的自動化控制水平,減少了工人的手工操作,在提高產量穩(wěn)定質量的同時降低了工人的勞動強度。廠內主要通道均考慮了消防車的回旋余地,使可能發(fā)生的火災損失減少到最低程度。各車間的建筑設計根據生產需要留有足夠的檢修空間及人行通道。對技改生產線內所有高于20m的建筑物、構筑物以及變電所露天引戶構架設置了避雷針和避雷帶; 20m高以上所有突出屋面的排氣管、風管、鐵欄桿等金屬物均采用圓鋼與避雷帶聯接。 噪聲控制本技改工程的噪音主要來自于混合機、空壓機及粉狀物料上料的散裝車,本工程為了減少噪聲的危害,設計中在車間內設隔聲值班室,采用吸聲墻體,使操作室內噪聲不超過70dB(A),從而達到《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范(GBJ87-85)》的要求。 防止各種有害因素的措施及預期效果 粉塵的防治粉狀物料轉運和包裝、散裝過程中對人體產生危害的主要污染因素是粉塵,尤其是粒徑在10μm以下的粉塵,人吸入后會在體內長期沉積,使肺功能受到影響。 設計依據及標準 設計依據勞字(1988)48號《關于生產性建設項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)督的暫行規(guī)定》 設計中采用的標準1.《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)2.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87-85)3.《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16-97)4.《高壓配電設計技術規(guī)程》(GBJ16-83)5.《建筑電氣設計技術規(guī)程》(JGJ16-83)6.《建筑抗震設計規(guī)范》(GB500112001) 建筑及場地布置 廠區(qū)內通道、運輸的職業(yè)安全衛(wèi)生本技改工程設計的主要運輸及通行道路暢通,凡跨越道路的建筑物、構筑物底部距路面的凈空,保證通行安全。此外,加強對收塵設備的管理,各排放點的排放濃度完全可以達到國家“三廢”排放標準。設計綠化設施面積為825m2,綠化率為 %。為了控制噪聲污染,設計中從降低聲源源強值及傳播途徑上加以控制,在總圖布置上盡量將強噪聲源布置在遠離廠界處,并盡可能利用建筑物、構筑物來阻隔聲波的傳播;對有強噪聲源的車間采用封閉式廠房;同時在車間外盡可能搞好綠化,以其屏蔽作用使噪聲受到一定程度的阻隔,減輕對周圍環(huán)境的影響。生活污水主要是職工洗滌水及糞便污水。除塵全面、安全,除塵后的粉料顆??蓪崿F零排放地回收利用。廢水本工程排放的廢水主要是生活污水,無生產廢水排放。對環(huán)境產生污染的主要是粉塵、廢氣、噪聲。 第十章 環(huán)境保護 設計依據1.《中華人民共和國環(huán)境保護法》2.《建設項目環(huán)境保護管理辦法》(86)國環(huán)字第003號文3.《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》(87)國環(huán)字第002號文4.《關于建設環(huán)境管理問題的若干意見》(88)國環(huán)建字117號文1.《大氣污染物綜合排放標準》(GB1647―96)2.《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095―96)3.《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》(GB12348―96)4.《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB3096―93)5.《污水綜合排放標準》(GB8979―96)6.《水泥廠大氣污染物排放標準》(GB49152004) 廠址周圍環(huán)境狀況項目擬建于恩施市臨川區(qū)北郊工業(yè)園。在電氣設計中,將電力室設在靠近負荷中心處,以降低線損;采用集中和分散相結合的功率因數補償方式,降低無功損失。 熱風爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐,也可使用燃油、燃氣爐。 比單筒烘干機整機長度縮短60%,減少設備占地面積,降低設備基礎投資,投資較單筒烘干機降低50%左右,電耗降低60%。 采用耐熱耐磨合金鋼板,比普通鋼板耐磨4倍,使用壽命長,維護方便。本項目采用當前國內自動化程度較高的生產流程工藝,從原料的配置、輸送到配料,以及成品包裝、散裝等工序,全部采用先進的計算機控制,工藝布置簡約、緊湊,工序及設備間力求做到能力的平衡,以減少某些設備無負荷或低負荷運轉的情況。排水管:室外污水管采用承插口鋼筋混凝土管,柔性接口。給水管室外埋地管:管徑≥75mm,采用給水鑄鐵管,柔性膠圈接口,管徑75mm采用鍍鋅鋼管,螺紋連接。本系統(tǒng)用水由新建廠區(qū)管網供水。 本項目全年用水量約:6600m3/a,平均日用水量:18 m3/d,其中車間、道路清潔用水量:7 m3/d生活用水量: 9m3/d消防水量:144 m3/次消防用水按設計規(guī)范要求,消防水量為20/s,全廠按一次火災計算,延續(xù)時間為2小時,故一次消防用水量為144 m3/次。 第八章 給水與排水本設計范圍為廠區(qū)生產、生活、消防給水排水。計算機通訊電纜和儀表模擬量信號線路要求遠離強磁場和強靜電場的電氣設備。、敷設方式及防干擾措施儀表模擬量信號線路選用屏蔽電纜,型號為:KVVP、RVVP,開關量信號和交流儀表電源線路選用控制電纜,型號為:KVV,計算機通信電纜選用專用通訊電纜。 落差自動跟蹤,補償自動修正;系統(tǒng)出現故障可實時報警,提示;216??蓪崿F全自動、手動控制,操作簡單、界面友好、可靠性高、擴展靈活。車間采用PLC型控制系統(tǒng)。車間變電所、中控室等采用穿管暗敷。 采用集中與分散相結合的方式。照明電源引自車間電氣室低壓柜專用照明回路。低壓電動機回路采用短路、過負荷、斷相及接地故障保護。低壓配電電壓 照明及控制電壓 檢修照明電壓 36V,12V裝機容量 500kW計算容量 375kW自然功率因數 補償后功率因數 年用電量 270104kwh每噸制品綜合耗電量 低壓側在變電所采用靜電電容器自動補償。1. 利用xx變電所供電,供電電壓等級為380V。用防水混凝土現澆。生產車間一般采用實腹鋼門窗,輔助建筑門窗采用塑鋼窗。在設計原則指導下,除一般性工業(yè)廠房的通常做法外,在保證使用條件的前提下采用如下措施。該項目位于南溫帶地區(qū),夏季炎熱,冬季不冷。 建筑物火災危險性為丁、戊級??倛D運輸主要技術經濟指標序號名 稱單位數量備注1廠區(qū)占地面積m257002建、構筑物占地面積m216003建筑系數%5廠內道路及堆場占地面積m21650其中道路900m26利用系數%7綠化設施占地面積m28258綠化系數% 第六章 建筑結構項目所在區(qū)域屬于北半球中緯度亞熱帶北緣,是東亞季風盛行的地區(qū),氣候溫和濕潤,四季分明,冬夏長,春秋短,春季溫涼多雨,夏季炎熱濕潤,秋季先溫后干,冬季寒冷干燥。技改完成后,廠內在道路兩側種香樟和常綠灌木,廠內可新增部分小型花壇,以美化環(huán)境。本技改工程投產后形成規(guī)模生產。 罐體采用多倉小氣室結構,氣壓損失小,卸料快,剩余率低;216。 在翻轉架與副車架之間設有安全聯接銷,在車輛行駛時減小了翻轉架的振動,提高了車輛行駛的安全性。 翻轉架翻轉角度大,達到98176。工作原理:通過液壓系統(tǒng)與裝卸翻轉機構的協同動作,可自動托起預拌砂漿散裝移動筒倉并將其縱臥放在自身的車架上,實現預拌砂漿散裝移動筒倉的運輸,將預拌砂漿散裝移動筒倉運到指定地點后,又可自動將預拌砂漿散裝移動筒倉卸下安放到地面上。廠內道路路面型式,主干道路為城市型道路,其兩側設有帶孔的蓋板,道路為砼路面,面層厚180~220mm, 3:7灰土墊層220mm厚。廠內場地雨水分別在道路兩側設明溝排除,明溝采用磚砌,互為貫通,并加蓋板。宏隆建材有限責任公司年產30萬噸預拌砂漿制品項目技改工程是xx區(qū)新投資建設項目,因此,本項目需要征地50畝。216。 主軸密封采用德國先進的迷宮式氣壓密封,有效解決了出料閥易漏料的問題。圖2 預拌砂漿塔式布置圖塔式工藝布置通常是自上而下配置相應的設備,依次是砂篩分機、儲存?zhèn)}、喂料機、計量斗、混合機、包裝機和堆放輸送機等。進行袋裝的物料由自動包裝機包裝,實現精確稱量。烘干完成后,將干砂提升至5只成品庫中的3只庫暫存。成品預拌砂漿分粗細包裝,應注意包裝機的選型,細的粉狀料可以用水泥包裝機包裝,粗產品選用氣吹式包裝機比較可靠。為預拌砂漿生產專門設計的高效混合機,混合時間縮短,對粒度、密度差異大的物料混合適應性更強,它由傳動機構、臥式筒體、犁刀、飛刀四部分組成,物料在犁刀作用下沿筒壁作周向湍,當物料流經飛刀時被高速旋轉的飛刀拋灑,即使是彩色沙漿,也可以在較短時間內達到均勻混合。筒倉錐部裝有流化裝置,在原料板結時通入壓縮空氣幫助卸料。粉狀物料由散裝水泥車氣力輸送入原料倉。該干燥機安裝在地面,可選用煤,油,氣等多種加熱原料,本項目采用煤作為烘干燃料,操作維護更為方便。并依據砂漿技術及配方要求,預設生產干混地面砂漿、干混外保溫抹面砂漿等其它普通預拌砂漿及特種預拌砂漿的貯存、計量、制備等裝備措施。項目充分發(fā)揮預拌砂漿生產線的集約化、高技術精密配料的優(yōu)勢,生產高質量、高性能的預拌砂漿,以滿足不同建筑工程的需要。擬建項目位于xx,擬新征土地50畝。項目擬建于xx,交通十分便捷通達。該原料主要從上海采購。地坪砂漿中通常還需要用一些特殊的水泥。尾鐵礦砂經過破碎和分級處理,顆粒較細,級配良好。 第三章 建設條件填料砂:分成粗、中、細三類,顆粒尺寸為:粗填料4mm~、~、。預拌砂漿市場開拓的成功與否最關鍵的是產品配套服務的跟進。由于受區(qū)域運輸的經濟性限制,這類預拌砂漿生產工廠必將在全國各地區(qū)設立,形成具有強大生命力的新產業(yè)。許多新產品比如加氣混凝土、輕質陶粒空心磚、空心粉煤灰砌塊等等的生產應用
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