【正文】 比 (干基 )及理論料耗（見下表）。 經(jīng)配料計算，生料中堿含量為 %，氯含量為 ，熟料中的 MgO含量為 %，窯中硫堿摩爾比小于 1，均能符合預(yù)分解窯系統(tǒng)對有害成分的控制指標的要求，生產(chǎn)中不會引起窯系統(tǒng)的結(jié)皮堵塞，故設(shè)計的配料方案是可行的。 山西 XX 集團公司 XXXX 建材有限公司 綜合利用廢渣新建 2500t/d 熟料新型干法水泥 130 萬噸 /年水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程 39 水泥配料方案 產(chǎn)品質(zhì)量指標 項目建成后其主要產(chǎn)品為 ； 泥產(chǎn)品符合國標 GB1344199產(chǎn)品代號 ， 國標 GB12958199產(chǎn)品代號 ； 按規(guī)定齡期抗壓強度和抗折強度來劃分為 、 ；天然石膏應(yīng)符合 GB54831996之規(guī)定，粉煤灰應(yīng)符合 GB/T159620xx。 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量 2500噸 /日 ,熟料年產(chǎn)量 。 本項目工藝設(shè)計以性能可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟實用、節(jié)能降耗為原則，在確保設(shè)備運行穩(wěn)妥可靠、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保水平的前提下，優(yōu)先選用引進技術(shù)、國內(nèi)制造的高效節(jié)能設(shè)備，并優(yōu)化技術(shù)方案使本項目獲得建設(shè)投資的最大降低和經(jīng)濟效益的最大提高，同時，重視環(huán)保和節(jié)能，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各排 放點的粉塵排放濃度達到國家標準。 由于矩形預(yù)均化 堆場具有投資較少、施工周期較短、安裝方便等優(yōu)點，本項目選用 36 150m矩形預(yù)均化堆場，有效儲量 14000 噸，儲期 天，滿足 2500t/d生產(chǎn)線石灰石儲存及均化要求。 本項目 設(shè)置 一座 4500 ㎡ 矩形原煤預(yù)均化堆場 ， 總儲量 10000t，總儲期 。 生料均化與儲存 由于本項目設(shè)置了石灰石預(yù)均化堆場 ， 生料粉磨采用了自動化程度較高的質(zhì)量控制系統(tǒng) ， 因此 ， 可適當(dāng)降低生料的庫內(nèi)儲存期 ，以節(jié)省土建費用。卸料時 ， 兩對角區(qū)同時充氣下料。 C1 旋風(fēng)簡直徑為 2φ ,C2 和 C3 旋風(fēng)筒直徑為φ ,C4 和 C5山西 XX 集團公司 XXXX 建材有限公司 綜合利用廢渣新建 2500t/d 熟料新型干法水泥 130 萬噸 /年水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程 45 旋風(fēng)筒直徑為φ ， 分 解爐 規(guī)格為 φ 5100 30000mm。系統(tǒng)熟 料燒成熱 耗 ， 年運轉(zhuǎn)天數(shù) 310 天。 篦板的高阻力性 ， 增強了物料層的穩(wěn)定性 ，篦 板的高穿透性 ，有利于料層內(nèi)的氣固換熱 ， 特別是能有效控制紅細料的 “ 紅 河 ” 現(xiàn)象 ， 提 升 了二、三次風(fēng)溫度 ， 提高了熱能回收 效率 。 山西 XX 集團公司 XXXX 建材有限公司 綜合利用廢渣新建 2500t/d 熟料新型干法水泥 130 萬噸 /年水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程 46 煤粉制備系統(tǒng) 國內(nèi)煤粉制備通常采用的是風(fēng)掃式管磨或立式磨 ， 兩種方案的技術(shù)經(jīng)濟比較見 下 表 ： 煤粉制備系統(tǒng)方案比較 表 方案一 方案二 磨機規(guī)格 ZGM80 立磨 φ (5+3)m 風(fēng)掃式管磨 生產(chǎn)能力 (t/h) 20 18～ 20 年利用率 (%) 允許入磨物料水份 (%) ≤15 ≤ 10 允許入磨物料粒度 (mm) 30 25 磨機主電機型號 YMKQ4506 YRK5608 主減速機型號 SXJ120 JDX560 磨機主電機功率 (kW) 280 500 選粉機規(guī)格 自帶 動態(tài)選粉機 系統(tǒng)裝機容量 (kW) 1000 1200 噸裝機容量 (kW) 50 設(shè)備費用 (萬元 ) 土建費用 (萬元 ) 安裝費用 (萬元 ) 總投資 (萬元 ) 噸投資 (萬元 ) 山西 XX 集團公司 XXXX 建材有限公司 綜合利用廢渣新建 2500t/d 熟料新型干法水泥 130 萬噸 /年水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程 47 系統(tǒng)流程 簡單 復(fù)雜 耐磨蝕性 弱 強 噪 音 低 高 系統(tǒng)漏風(fēng) 小 大 從比較結(jié)果可知 : 方案一立磨方案具有系統(tǒng)噸投資低、設(shè)備少、流程簡單、土建費用低、電耗低、噪音小、烘干能力強等優(yōu)點 ，但生產(chǎn)操作技術(shù)可靠性較差。 水泥粉磨 選用 2 套 HFCG14065 輥壓機、 SF600/140 打散分級機、 ф 13m 水泥粉磨系統(tǒng)，臺時產(chǎn)量約 120t/h,年利用率為 %。如原燃料預(yù)均化堆場、新型五級旋風(fēng)預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)、高效空氣梁篦冷機、節(jié)能型多通道噴煤管、
。 1 水泥包裝及成品庫 廠區(qū)設(shè) 2 臺八嘴回轉(zhuǎn)式包 裝機 ， 臺時產(chǎn)量 約 為 1OO～ 120 t/h，年利用率約為 %,采用兩班生產(chǎn) ， 一年可生產(chǎn)袋裝水泥 山西 XX 集團公司 XXXX 建材有限公司 綜合利用廢渣新建 2500t/d 熟料新型干法水泥 130 萬噸 /年水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程 48 萬 噸。 煤粉制備采用一臺φ (5+3)m 風(fēng)掃式管磨 ， 當(dāng)原煤水分≤ 8%， 入 磨原煤粒度 ≤30mm 時、 出磨 水分 ≤ %， 出磨細度 mm 篩余 8～ 10%， 生產(chǎn)能力 18～ 20t/h， 年利用率為 %。本項 目選用φ 18 45m 圓庫儲存熟料 ，熟料儲量 8500 噸 ， 儲期 天。 熟料冷卻機采用引進技術(shù)、國內(nèi)制造的新型第三代 充 氣梁篦冷機 ， 篦床有效面積為 ， 出冷卻機的熟料溫度為環(huán)境溫度十 65℃。 大包角蝸殼 ， 分離效率高 ， 系統(tǒng)阻力小 ， 分解爐結(jié)構(gòu)合理 ， 物料在分解爐內(nèi)停留時間大于17 秒 ， 入窯生料 CaC03 分解率大于 90%， 入分解爐物料從反應(yīng)室錐體上部及爐下上升煙道兩處喂入 ， 可有效防止或減少上升煙道的結(jié)皮堵塞 ， 提高系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率 ， 旋風(fēng)筒下部采用新型鎖風(fēng)閥 ， 減少了系統(tǒng)漏風(fēng)。生料均化倉設(shè)在庫底 ， 集均化、喂料為一體 ， 不再單獨建設(shè)喂料樓 ， 減少了占地 ， 節(jié)省了投資。 該庫為集生 料 儲存、均化、 喂 料于一體的連續(xù)式生料均化庫 ,具有均化效果好、電耗低、系統(tǒng)簡 單、易操作管理等優(yōu)點 ， 在庫底中心設(shè)有充氣均化倉。 方案二中卸磨方案具有總投資少，對原料的適應(yīng)性強及生產(chǎn)操作技術(shù)比較成熟等優(yōu)點。為降低煤質(zhì)波動 ， 為窯的穩(wěn)定 煅燒 創(chuàng)造條件 ， 對原煤進行預(yù)均化處理。 石灰石預(yù)均化 為避免石灰石礦山開采的石灰石 CaO 含量波動幅度太大 ， 便于生產(chǎn)控制和管理 ， 盡可能地穩(wěn)定石灰石化學(xué)成分 ， 本設(shè)計考慮設(shè)置預(yù)均化堆場。 水泥配比如下： 種類 熟料 % 石膏 % 粉煤灰 % 錳渣 % 55 5 30 10 63 5 32 —— 袋散裝水泥比例為 70%、 30%。 （ 1）摻量對比實驗 水泥試樣 抗壓強度（ Mpa） 抗折強度（ Mpa） 3d 28d 3d 28d （ 2）水泥性能實驗 山西 XX 集團公司 XXXX 建材有限公司 綜合利用廢渣新建 2500t/d 熟料新型干法水泥 130 萬噸 /年水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程 40 名稱 配比（ %） 抗壓強度（ Mpa） 抗折強度（ Mpa） 凝結(jié)時間 (h:min) 熟料 石膏 粉煤 灰 錳渣 3d 28d 3d 28d 初凝 終凝 63 5 32 — 1： 55 7： 26 55 5 30 10 2： 07 8： 18 GB12958 ＞ ＞ ＞ ＞ ＞ 0： 45 ＜ 12： 00 GB12958 ＞ ＞ ＞ ＞ ＞ 0： 45 ＜ 12： 00 根據(jù)本項目的建設(shè)規(guī)模、各種原料配合比，并以下列 條件進行物料平衡計算，詳見物料平衡表。 對原、燃料預(yù)均化的建議 采用預(yù)均化堆場可以擴大原、燃料的使用范圍，便于生料的配料控制，為熟料的質(zhì)量打下基礎(chǔ)，穩(wěn)定煅燒條件。因此對生料中揮發(fā)性組分加以適當(dāng)?shù)目刂葡蘖渴欠浅Ｖ匾摹? 山西 XX 集團公司 XXXX 建材有限公司 綜合利用廢渣新建 2500t/d 熟料新型干法水泥 130 萬噸 /年水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程 37 硅 酸 率： SM=177。年產(chǎn) 泥 , ,水泥總量 ，袋散比例為 7:3。區(qū)土層最大凍結(jié)深度為 。廠址地基主要為第四系全新統(tǒng)（ Q4） al＋ pl 沖洪積相黃土狀粉土、卵（碎）石及第四系上更新統(tǒng)（ Q3） al＋ pl 沖擊相黃土粉土層。 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?（平均值） 極端最高氣溫： 37℃ 極端最低氣溫： ℃ 多年平均氣溫： ℃ 最大凍土深度： 147cm 全年主導(dǎo)風(fēng)向： SW 夏季主導(dǎo)風(fēng)向： SW 冬季主導(dǎo)風(fēng)向： N W 根據(jù)《中國地震烈度動峰值加速度區(qū)劃圖》及《中國地震動反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖》，本區(qū)地震動峰值加速度 a=，地震動反應(yīng)譜特征周期 T=。 54′，觀測場海拔高度 ； 1965 年至今遷至 XX 縣岱岳鎮(zhèn)南，地理位置北緯 39176。本項目日最大消耗水量約，可在廠區(qū)打深井使用地下水，供水水源有充分保障。 山西 XX 集團公司 XXXX 建材有限公司 綜合利用廢渣新建 2500t/d 熟料新型干法水泥 130 萬噸 /年水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程 32 石膏 石膏可由太原及內(nèi)蒙古等地購入，工廠年需石膏量 ，可以滿足生產(chǎn)需要， 可由汽車或火車運輸 。 煤的工業(yè)分析 項目 Mar% Mad% Aad% Vad% Fcad% Stad% (kJ/kg) % 24. 50 23001 山西 XX 集團公司 XXXX 建材有限公司 綜合利用廢渣新建 2500t/d 熟料新型干法水泥 130 萬噸 /年水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程 31 煤灰化學(xué)成分 項目 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O SO3 Cl % 混合材 粉煤灰 XX電廠排放的粉煤灰符合 GB/T195620xx《用于水泥和混泥土中的粉煤灰》質(zhì)量標準，可以作為活性混合材使用， 粉煤灰的利用在該項目中采用“雙摻”工藝，即在水泥生產(chǎn)的前半線代 替部分硅鋁質(zhì)原料摻入，年消耗量 ；此外在水泥生產(chǎn)的后半線中作為活性混合材摻入，年消耗量 ，合計年消耗粉煤灰總量 。 粉煤灰化 學(xué)成份如下： 項目 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O SO3 % 本項目每年用于配料的粉煤灰量為 萬噸。該礦區(qū)面積約 ，儲量在 4673 萬噸左右；本項目年需 石灰石 萬噸，礦山儲量可以滿足 2500t/d 水泥生產(chǎn)線 40 年的需求；今后還可繼續(xù)擴大礦區(qū)面積。傾角 3～ 5176。 37′26″ 39176。 XX 縣隸屬朔州市管轄，東臨懷仁縣、應(yīng)縣，西靠朔城區(qū)，北接大同地區(qū)的左云縣和右玉，南與忻州市的代縣相連，南至省城太原 250 公里，北距大同 70 公里， 根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H條件和建廠要求，本項目占 地面積約 280 畝；廠址選擇在 XX 莊工業(yè)園區(qū)，緊鄰山西 XX 潔凈煤有限公司選煤廠和山西 XX 煤矸石電廠，廠址在 XX 縣西北 9 公里處，北同蒲鐵路由北至南從縣城及 XX 莊穿過，且 XX 莊煤炭集運站還有專用的鐵路環(huán)線，均與全國各大鐵路干線相連； XX 縣境內(nèi)分別有大運公路、大運高速公路南北貫村本相全境，縣鄉(xiāng)之間均有公路相通，廠址進廠公路至廠區(qū)東側(cè)之大運公路之間連接距離約 2 公里。 26′至 113176。 此外，朔州市當(dāng)?shù)氐V產(chǎn)資源豐富，交通運輸便利，工業(yè)產(chǎn)值及經(jīng)濟實力強，現(xiàn)有水泥廠已不能滿足當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展的要求；而項目所在地地理位置優(yōu)越，北同蒲鐵路由北至南從縣城及 XX 莊穿 過，且 XX 莊煤炭集運站還有專用的鐵路環(huán)線，其均與全國各大鐵路干線相連；縣境內(nèi)分別有大運公路、大運高速公路南北貫穿本縣全境，縣鄉(xiāng)之間均有公路相通，水泥外延市場很大；而且本項目是一個節(jié)能、利廢淘汰落后工藝的綜合治理項目，水泥成本低、質(zhì)量好，產(chǎn)品競爭力強，因此，該項目的水泥銷售前景是十分廣闊的。 水泥產(chǎn)品市場需求與固定資產(chǎn)投資規(guī)模及物質(zhì)文化生活水平的日益提高緊密相關(guān)。 本項目利廢主要是消耗矸石電廠產(chǎn)生的粉煤灰、灰渣以及硅錳合金生產(chǎn)中排出的錳渣。 用作混合材的數(shù)量特別大，占水泥總利廢量的 80%，目前我國水泥生產(chǎn)中混合材平均摻入量近 25%。第三是利 用各種含有可燃物的廢物，包括工業(yè)和生活垃圾等，作為煅燒水泥熟料所需的燃料，成為替代燃料或二次燃料。 水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢 綜合利廢 水泥工業(yè)的利廢途徑主要表現(xiàn)于三個方面，首 先是利用工業(yè)廢渣、廢料作為混合材，例如高爐礦渣、粉煤灰及礦石夾層等摻入水泥熟料中，混合粉磨成相應(yīng)品種的水泥。全行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)利潤 億元，同比增長 26% ⑤科學(xué)發(fā)展形成共識；不具備經(jīng)濟規(guī)模和落后工藝的水泥項目已普遍不被認同，這是去年宏觀調(diào)空取得的一個重要成果。 ②盲目投資得到遏制； 20xx 年一季度水泥投資增速為 129%，通過清理整頓，一些不符合產(chǎn)業(yè)政策的項目停建，盲目發(fā)展勢頭得到遏制，全年水泥投資增速降為 %。 20xx 年各種工藝水泥產(chǎn)量表 水泥總產(chǎn)量（萬噸） 其中各種工藝 新型干法 同比增長（ %） 占總產(chǎn)量（ %） 其它旋窯 同比增長（ %） 占總產(chǎn)量（ %） 立窯