【正文】 污物剔刷干凈。在水泥砂漿找平層上鋪涂防水料隔離層時，找平層表面應潔凈、干燥，其含水率不應大于9%，并應涂刷基層處理劑。抹灰餅，房間中每隔1m左右沖筋一道。24h后澆水養(yǎng)護。（4）鋪磚:從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。磚上楞跟線。（7）在砸平、修整好的磚面上，撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥漿灌實。③鋪結(jié)合層砂漿前，先濕潤基層，水泥素漿刷勻，隨即鋪結(jié)合層砂漿；并拍實，用木抹子抹平、搓毛。 墻面磚鑲貼（衛(wèi)生間墻面以及其它部分墻體）施工條件（1）圖樣與現(xiàn)場核對無誤，標高明確。（2）云石機、橡皮錘、水平尺、直角尺吊墜等主要施工機具的質(zhì)量數(shù)量滿足施工要求。制作專用木模進行尺寸、方正挑選，用直尺檢查平整度。如發(fā)現(xiàn)墻面基層超厚，無法滿足粘磚厚度的要求時，也可不打底，改為刮1∶1水泥砂漿（砂子用細篩篩過，拌合水泥砂漿攙入界面劑），粗刮在墻上，做成小拉毛，以保證混凝土墻面與面磚粘結(jié)牢固。粘貼施工（1）混凝土墻面及磚墻面用砂漿粘貼：刷火堿水一清水洗→沖筋→打底子→找規(guī)矩→彈控制線→粘“膏藥”→粘貼面磚。（5）在邊角處應用皮數(shù)桿控制，以保證各部位交圈，縫子大小一致。勾縫、擦縫完成后清理干凈。（2）對粘磚的部位按圖樣和現(xiàn)場實際情況進行排磚，如有問題可適當調(diào)整門窗口或墻壁上的設備位置。的磚對成密縫）。① 裁割飾面板，同一門窗盡量選用同一塊板裁割；② 面板與基層板平齊，用膠水粘貼，對縫嚴實。線槽使用專用的連接片進行連接，接口處使用專用鍍鋅接地銅片及專用帶鍍鋅彈介螺栓進行接地跨接。線槽進入電箱的入口，應加裝絕緣板，絕緣板上開比電箱進線口小的孔，并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。 PVC電線管安裝PVC電線管的敷設采用專用PVC溶劑粘接。應盡可能加熱后用鋼絲彈簧彎曲，如在現(xiàn)場采用冷彎，則一定要注意管道的彎曲半徑及彎扃度。為保證相線、零線、地線不致混淆，應采用不同顏色的導線，本工程統(tǒng)一規(guī)定A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N線為淡藍色，PE線為黃綠雙色線，開關(guān)線為除此以外的其它顏色。導線截面積4mm2以下的電線采用專用接線帽或接線端子連接，導線截面積4mm2以上的電線采用接線端子箱連接，每個接線端子連接的導線數(shù)量不得超過兩根，導線連接不得采用絞接，以保證線路連接的可靠性。 電源線、電纜敷設電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設計要求，并對電纜進行絕緣測試或耐壓試驗，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。由于本工程電纜主要為穿管敷設，不便于使用機械，故全部采用人力敷設。電纜由室外進入建筑物內(nèi)的保護管做法見圖。電纜頭制作時，先根據(jù)箱內(nèi)位置計算出下料長度，剝出電纜芯線，去除電纜填料，用塑料帶包纏切斷面，然后套上電纜指套，用煤氣噴燈烘烤至電纜頭收緊為至。同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、并排安裝的開關(guān)、插座之間留有15mm以上的距離，或采用雙聯(lián)接線盒，以免形成太小的縫隙，影響裝飾效果。在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應與裝修工作配合進行。照明燈具使用的導線其電壓等級不得低于交流500伏，其最小線芯截面應符合設計及規(guī)范要求。設備送電后應即時掛上有電警告牌，并應有專人值班巡視，以保證設備及人身安全。送電前，關(guān)閉所有開關(guān)。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進入下一部分的調(diào)試工作。其它用電設備試運轉(zhuǎn)：其步驟同電機試運轉(zhuǎn)。與消防有關(guān)的系統(tǒng)，其聯(lián)動調(diào)試可以與消防報警系統(tǒng)一齊進行。二、絲扣連接管扣加工：管道絲扣連接安裝施工時，管材量取長度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪鋸斷管時，應交管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準劃線卡牢，進行斷管，斷管時用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。用手工套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預留適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后二手推套絲板，帶上2~3扣再站到側(cè)面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套絲板，帶上2~3扣再站到側(cè)面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時，輕輕松開板機開退機板，保持絲扣應有的錐度。調(diào)直好后現(xiàn)場裝配三、道、預埋件結(jié)構(gòu)砼內(nèi)預留預埋工藝、工序管道預埋砼內(nèi)管道預埋的關(guān)鍵是保證預留口位置、角度的準確和質(zhì)量可靠，本工程施工將采取以下措施：①、預埋管道安裝完畢后的試壓使用自制堵頭封堵管口，堵頭長度至少應有50mm以上，以便于在澆搗砼對觀察管口的水平度和垂直度。③、支架與建筑砼結(jié)構(gòu)的固定原則上使用預埋件作為支架的連接點。②、在現(xiàn)場根據(jù)管道走向在地面用墨線放線，精確確定管段下料長度，并預制管道絲扣、溝槽等。試驗以每批(同規(guī)格、同牌號、同型號)數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的應逐個試驗或作全部退貨處理。閥門安裝中應保證位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖線緊至松緊適度。將鋼管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖線卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插下角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。最后上角閥：其安裝方法與洗臉盆安裝角閥類同。含氯水在管中應靜置24小時以上。室內(nèi)安裝或埋地的排水管道在隱蔽前需做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面或樓層樓面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，若液面不下降即為合格。 會議室鋪地毯施工方法材料要求地毯厚度、密實度須達到設計要求?；鶎用嫠辰Y(jié)的油脂等應擦干凈。會議廳地毯在施工地點裁剪拼縫。為避免門口處的地毯被踢起，在門口需加一條收口條，收口條內(nèi)有倒鉤扣牢地毯。必要時，可用塑料薄膜封蓋地毯。地毯與墻面接口應平齊，無波浪現(xiàn)象。質(zhì)量管理目標管理網(wǎng)絡 質(zhì)量保證體系建立和健全以總工程師為首的公司質(zhì)量保證體系，施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，開展質(zhì)量動態(tài)管理，全面控制工程質(zhì)量。嚴格按照設計圖紙及有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求施工，建立實行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做到有文字記錄，隱蔽工程有項目總工程師組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做較詳細的文字記錄。 質(zhì)量管理措施實行工程質(zhì)量目標管理，進行質(zhì)量目標分解，把工程質(zhì)量責任落實到個部門及人員，層層落實，明確責任，制定措施，層層展開，使全體作業(yè)人員在生產(chǎn)的全過程用從嚴求實的工作質(zhì)量，精心操作工序，實現(xiàn)質(zhì)量目標。嚴格工程管理，項目經(jīng)理部設立專職人員負責管理工程技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料、隱蔽驗收記錄、質(zhì)量保證資料等工程技術(shù)資料管理工作。放線專人負責。 項目管理人員的崗位責任項目經(jīng)理崗位責任1)貫徹執(zhí)行國家及地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項管理制度，認真執(zhí)行《質(zhì)量方針》，保證按ISO9001標準的要求實施；代表公司對該項目包括人、財、物、質(zhì)量、安全、進度等負全面責任；2)選定項目部的各類專業(yè)人員，組建項目經(jīng)理部；3)對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準，按照圖紙設計要求，確保工程質(zhì)量和工期，實行安全文明生產(chǎn)；4)根據(jù)現(xiàn)場工程進度，編制車間生產(chǎn)作業(yè)計劃，合理安排車間生產(chǎn)，保證現(xiàn)場所需材料的供應工作；5)對項目經(jīng)理部內(nèi)部之間的工作關(guān)系，做到合理組織、合理計劃，調(diào)動有限的人力、物力、財力，充分利用到工地上來，保證項目按質(zhì)、按量完成；6)對外協(xié)調(diào)甲方、監(jiān)理、土建等有關(guān)單位的各項工作。安全負責人的崗位責任1)認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針及其有關(guān)安全生產(chǎn)的標準，開展安全生產(chǎn)思想、安全知識、安全。質(zhì)檢負責人崗位責任1)依照國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范、圖紙技術(shù)要求及其設計文件進行質(zhì)量評審；2)質(zhì)量檢驗內(nèi)容：a. 基準點、標高、軸線的復核校對；、規(guī)格、數(shù)量檢查；、工具的檢驗；；3)對檢驗不合格的上道工序，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工，及時處理安裝過程中的不合格項；4)參與評定單位工程的質(zhì)量等級；5)做好施工過程的質(zhì)量記錄，竣工驗收時交付全部資料。為確保所有裝飾面整體觀感，應嚴格控制各部件安裝質(zhì)量，同時盡量將原有裝飾工程存在的缺陷、偏差逐步消化，使其不積累或遺留在新的裝飾面上。 質(zhì)量管理組織 針對性質(zhì)量措施材料使用上，選用國產(chǎn)名牌產(chǎn)品或進口產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)密封膠拒絕使用過期產(chǎn)品，檢測不合格、變形或破損材料在未矯正合格不許使用。制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。認真貫徹執(zhí)行崗位責任制，施工項目的各個崗位責任人應切實履行自身崗位責任，確保施工質(zhì)量。全面提高施工人員和操作人員的質(zhì)量意識，全面貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，推行全面質(zhì)量管理，建立一個從施工項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組人員的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，實行工程質(zhì)量的崗位責任制并采用必要的經(jīng)濟手段來輔助崗位責任制的實施。門口的地毯邊應用設計指定的包邊壓條，壓條與地面的結(jié)合應牢固。地毯拼縫應嚴密，無明顯接痕。成品保護地毯鋪設完畢，應對地面進行繁雜底打掃，清除毛悄粉塵。用粘結(jié)劑將地毯背面的四周與地面粘貼。裁切；地毯裁切應在專門的室外大平臺上進行，按房間尺寸形狀用裁邊機切斷、下地毯料，每段地毯的長度要比文章長度長出約20mm。地毯防霉、陰燃性能符合設計要求。盛水量：便器高、低水箱按要求灌滿；各種洗滌盆、面盆、分驗盆應盛至溢水口；水盤、拖布盤、洗菜池等不少于盤深的三分之二；浴缸不少于浴缸的三分之一。七、排水管灌水試驗的通水試驗所有排水管在安裝完畢后按設計要求進行灌水試驗。將立式小便器穩(wěn)裝找平；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。然后安裝座便器：將座便器出水口對準預留排水放平找下，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記，移動座便器，在印記中心剔孔洞裝入螺栓用水泥栽牢，將座便器試穩(wěn)，使固定螺栓與座便器吻合，移開座便器，將座便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將座便器對準螺栓放平、找正，螺栓上好膠皮套、眼圈上螺母擰緊至松緊適度。然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正，再用扳手擰緊到松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴、抹平。衛(wèi)生潔具安裝①、洗臉盆安裝首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入用人不當盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上根母。強度和嚴密性試驗壓力應符合設計要求和出廠土方規(guī)定。按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合性，避免盲目作業(yè)和返工。預留孔施工①、管道預留孔施工應以結(jié)構(gòu)軸線作為定位基準，條件允許時可使用線錘檢測上下樓管道位置是否一致；②、考慮預留管管徑時，應充分考慮管道保溫、防水翼環(huán)的預留空間(包括灌縫留縫)；③、因留洞而切割的鋼筋應重新塔焊牢，留洞位置應避開結(jié)構(gòu)鋼筋受拉和砼受壓或剪力最大的區(qū)域，鋼筋砼梁上留洞縱向宜在下三分之一處，橫向宜在靠近梁三分之一處，且安裝鋼性套管以減少對結(jié)構(gòu)的影響。支架、吊架預埋件預埋①、預埋件用鋼板和鋼筋焊接制成，埋件鋼筋不能與結(jié)構(gòu)受力鋼筋焊接或綁扎在一起，采用圓鋼制作埋件時端頭應作彎鉤處理。配裝管材、件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。套絲：將斷好的管材，近管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15~32mm者套二次，40~50mm者套三次，70mm以上者套3~4次。各專業(yè)分工負責，保證調(diào)試順利進行。系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試：各單機調(diào)試完成后進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。同時要記錄電機的各項技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運轉(zhuǎn)時，先點動試驗，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。檢查完該開關(guān)控制的燈具后即關(guān)上該開關(guān)，然后對下一個開關(guān)進行檢查，依此類推。照明系統(tǒng)調(diào)試絕緣電阻測試：在各回路送電之前進行一次絕緣電阻測試工作，確認各回路絕緣電阻達致規(guī)范要求。仔細核對圖紙，檢查現(xiàn)場實際安裝的設備是否正確，即將送電回路是否正確，測量絕緣電阻值，一切檢查無誤后方可送電。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂等現(xiàn)象。電器燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為保護接地線，左孔為工作零線，右孔為相線。調(diào)整電纜頭使開關(guān)不用外力，然后接入開關(guān)，壓緊接線端子。電纜在箱、柜內(nèi)應排列整齊、固定牢固。標志牌規(guī)格應一致，采用白紙打印然后過膠。敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行。線路檢查及絕緣檢測：管內(nèi)穿線、接線結(jié)束后，應按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查導線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進行絕緣檢測。當管線較長時，穿線時適量放一些滑石粉，以便線路滑行。其余技術(shù)要求同鍍鋅電線管要求。插入時應注意插入深度，應完全插入配件內(nèi)。線槽的終端應安裝終端封頭。使用插接式連接的線槽，保證線槽在接口處平直過渡。①門臉線下部無門墩時，臉線的厚度不應小于踢角板的厚度；②門窗的臉線對角裁割準確，對縫嚴實，超高門窗臉線的接縫高度應在800以下；③臉線固定釘子的間距不大于500mm，釘頭沉下臉線表面2mm左右；④臉線應壓住門窗洞口邊緣不小于10mm； 強電工程施工方法 線槽安裝線槽的走向、規(guī)格應安裝設計、規(guī)范施工。 ① 門套的木龍骨一般分為三片，洞口上部一片，兩側(cè)各一片，寬度小于500mm的門套，兩條豎龍骨，橫龍骨間距300—400mm