【正文】 高及寬度，以控制邊坡的大小。每段開挖工作完成后，對邊坡進(jìn)行及時防護(hù)。 3)注意事項采用機(jī)械開挖前，首先調(diào)查地下管道、纜線、文物古跡，必要時先人工開挖，探明情況再用機(jī)械開挖，以免損壞。3)按規(guī)范要求，在監(jiān)理工程師指示下做好現(xiàn)場壓實試驗。3)臺背原則上使用壓路機(jī)碾壓，對壓路機(jī)不能碾壓的地方，用機(jī)動夯具壓實。各種水溝基坑采用人工或挖掘機(jī)配合開挖，砼機(jī)械拌和。（3）急流槽應(yīng)嵌入地面，底部砌筑抗滑平臺，槽底表面應(yīng)設(shè)具有阻水消力性能的粗糙面，出口處設(shè)置消力坎。防護(hù)工程 （1）漿砌護(hù)坡 1）施工準(zhǔn)備 ①測量放樣:根據(jù)設(shè)計資料測量放出邊坡的頂邊線和底邊線。 2）施工方法 ①砂漿采用設(shè)計標(biāo)號和監(jiān)理批準(zhǔn)的配合比集中拌制。 ③漿砌片石護(hù)坡基礎(chǔ)設(shè)置在穩(wěn)固的巖層或土體上；或按設(shè)計要求對基底進(jìn)行處理后,報監(jiān)理批準(zhǔn)。 ④砌筑的漿砌片石應(yīng)與邊坡密貼，無空洞。 ④對機(jī)械性能進(jìn)行檢驗；對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核；施工班組做好技術(shù)交底。六、箱涵施工本標(biāo)段共有25道箱涵。基坑開挖時，開挖底標(biāo)高與紅土粒料墊層頂標(biāo)高相同。紅土粒料墊層基坑開挖結(jié)束后，立即將運(yùn)至現(xiàn)場的墊層紅土粒料運(yùn)用人工配合挖掘機(jī)鋪設(shè)。模板采用散拼木模板，用10*10cm木方支撐。 ③鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤。 ②骨架的焊接拼裝在堅固的工作臺上進(jìn)行。 ③底板鋼筋加工及安裝鋼筋在鋼筋加工場地加工、堆存，運(yùn)至施工場地進(jìn)行安裝。底板模板施工模板采用組合鋼模板，外側(cè)用2道10*10cm木楞作為上下兩層橫肋，在基坑底打設(shè)腳手管作為豎肋和斜撐。鋼筋安裝前，先由測量人員測放出特征點(diǎn)位置及標(biāo)高，根據(jù)測量成果綁扎鋼筋。箱身及翼墻模板施工模板采用竹膠板或大塊鋼模板組拼，竹膠板模板拼縫采用玻璃膠抹平并打磨平整。16螺桿對拉。砼拆模后，及時用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天。砂漿必須飽滿，防止外側(cè)縫出現(xiàn)無漿現(xiàn)象。勾縫前，先將漿砌片石表面清洗干凈，使勾縫砂漿與砌體粘結(jié)牢固，砂漿抹面平整、壓光。箱身頂填土高度小于50㎝時嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通行。2）下承層要適量灑水，保持下承層濕潤。試驗路段:選擇不少于100m長的試驗路段，根據(jù)工程師認(rèn)可的配合比進(jìn)行現(xiàn)場攤鋪和壓實試驗，通過試驗路段得出相應(yīng)的施工參數(shù)，正確指導(dǎo)GLC層大面積施工。各成份拌和按比例摻配，水泥劑量嚴(yán)格按照配合比要求?；旌狭蠑備伵c整形％～％，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。攤鋪速度要均勻，攤鋪應(yīng)連續(xù)，否則將大大影響平整度。 混合料碾壓混合料經(jīng)攤鋪和整形50m左右時即可開始碾壓,作為一個碾壓段。養(yǎng)生碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生，采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)以保持基層表面濕潤為度，養(yǎng)生期不小于7天。施工工藝、方法如下：施工工藝原材料檢測→試驗配合比→配料→檢查水泥劑量、含水量→拌和→運(yùn)輸→測量放樣→攤鋪→初整→穩(wěn)壓→細(xì)整→碾壓成型→養(yǎng)生。施工放樣在已清理成型的經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的PST墊層上復(fù)測中心線，直線段每20m設(shè)一樁，平曲線每10m設(shè)一樁，進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上，根據(jù)設(shè)計高程和實測高程及試驗段求得準(zhǔn)確的松鋪系數(shù)，在指示樁指示松鋪位置拉上鋼絲線。各成份拌和按比例摻配，并以重量比加水，對拌和時加水時間及加水量進(jìn)行記錄。從第一次在拌和機(jī)內(nèi)加水拌和到完成壓實工作的時間控制為3～4h?；旌狭喜捎脭備仚C(jī)攤鋪。直線段由邊緣向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊1/2輪寬，先用光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍, ,然后用重型振動壓路機(jī)振壓34遍,最后用輕型壓路機(jī)光面。如果表面水蒸發(fā)的快，及時補(bǔ)灑少量的水。養(yǎng)生期間封閉交通。生產(chǎn)配合比的確定和驗證：對二次篩分后的各熱料倉分別取樣進(jìn)行篩分試驗，以確定各熱料倉的材料比例，同時根據(jù)各冷料的含水量反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料均衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳瀝青用量和其177。3）作業(yè)條件①不同料堆之間用砌墻隔離，防止混料現(xiàn)象；對于細(xì)集料采取覆蓋措施。 （2）拌和隨時進(jìn)行檢查拌合料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時通知試驗室和拌和樓操作人員，排除問題。（5）碾壓1）瀝青混合料的碾壓在攤鋪后立即進(jìn)行，嚴(yán)禁等候，碾壓過程中壓路機(jī)嚴(yán)禁停機(jī)。壓路機(jī)的碾壓遍數(shù)及組合方式依據(jù)試鋪段確定。輪胎壓路機(jī)碾壓時應(yīng)重疊1/3～1/2碾壓輪寬。待壓實混合料稍冷后，用切割機(jī)將撒砂部分或鋪彩條布部分切割清除整齊，用3米直尺檢查平整度，不符合要求時，予以清除。（1) 下承層的驗收：攤鋪前，將下承層進(jìn)行全面檢測，必須通過監(jiān)理工程師的驗收，凡不合格者必須采取適當(dāng)措施補(bǔ)救，同時將其上的浮碎石、雜物等清掃干凈，以免產(chǎn)生松散、起皮現(xiàn)象。用裝載機(jī)把符合要求的未篩分碎石進(jìn)行拌合并裝車，用大噸位自卸車運(yùn)到攤鋪工地。 未篩分碎石的壓實（1) 整形后，當(dāng)機(jī)軋碎石的含水量等于或略大于最佳含水量時，應(yīng)立即用壓路機(jī)進(jìn)行壓實。（2) 壓實過程中應(yīng)保持混合料表面始終濕潤。（4) 壓實段的長度根據(jù)試驗段確定的長度及氣溫情況確定，氣溫高時，水分蒸發(fā)快，縮短碾壓段長度，反之，可適當(dāng)延長碾壓段長度，一般以4050米為宜。壓實度自檢合格以后向監(jiān)理工程師報驗。粘層粘層油采用瀝青灑布車噴灑，速度和灑布量保持穩(wěn)定，確保噴灑的粘層油呈均勻霧狀，在攤鋪范圍內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，噴灑后嚴(yán)禁運(yùn)料車外的其他車輛和行人通過，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。測量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的連接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋的保護(hù)層墊塊使用綁扎高強(qiáng)度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，墊塊數(shù)量不少于5個/m2。合格后方可正式施焊。不允許在澆灌時安設(shè)或插入鋼筋。綁扎宜采取逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交錯扎結(jié)。自檢合格后，由質(zhì)檢工程師報驗現(xiàn)場監(jiān)理工程師，對其結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋連接、鋼筋數(shù)量及型號、模板安裝及加固等相應(yīng)檢測項目進(jìn)行現(xiàn)場驗收，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。運(yùn)輸應(yīng)減小顛簸，防止砼離析，車輛起步和停車應(yīng)平穩(wěn)，車輛倒車及卸料進(jìn)，應(yīng)有專人指揮。在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土，其自由傾落高度不宜超過2m。三輥軸整平機(jī)施工前，混凝土表面大致平整，不得有明顯凹陷。排式振搗機(jī)連續(xù)拖行振實時，作業(yè)速度宜控制在4m/min以內(nèi)，具體作業(yè)速度視振實效果，振實要領(lǐng)在于必須首先使拌合物振搗為連續(xù)介質(zhì)，然后將拌合物中的汽泡排除干凈。振搗機(jī)振動過后，高出模板頂面的混凝土高度已很小，有利于三輥軸攤鋪整平機(jī)的施工。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度時，切割橫向縮縫?？v縫應(yīng)按圖紙要求設(shè)置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：整幅澆筑縱縫的切縫或壓縫，切縫應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時，用切割機(jī)切割，切鋸產(chǎn)生的粉末在其干燥前清楚干凈，縱縫設(shè)置拉桿應(yīng)設(shè)置在板厚中間，位置要準(zhǔn)確?；炷谅访嬉瞬捎糜部滩鄯绞街谱骺够瑯?gòu)造，抗壓強(qiáng)度達(dá)到40%后可開始硬刻槽，并宜在兩周內(nèi)完成。十四、安全設(shè)施道路交通標(biāo)志的形狀、圖案、尺寸、設(shè)計構(gòu)造以及制作符合設(shè)計規(guī)定。. lux1，夜晚逆發(fā)射系數(shù)RL≥200 mcd樣式標(biāo)線說明標(biāo)線寬度連續(xù)的TPC的邊緣線3U隔離島輪廓線2UT1中心線或者車道分界線2UT2加減速車道，集散車道界線5U道路邊緣線3UT3告知型連續(xù)標(biāo)線 2UT’3接近平交口的邊緣線，匝道右側(cè)邊緣線3UT4道路邊緣線3UT’2讓行線50 cm 標(biāo)線材料的用量在施工之前報監(jiān)理審批。施工現(xiàn)場設(shè)置施工警告標(biāo)志、限速標(biāo)志、導(dǎo)向標(biāo)志和必要的安全防護(hù)措施。作業(yè)時安全設(shè)施應(yīng)始終處于良好的工作狀態(tài)，在未完成作業(yè)之前，任何人不得隨意撤除或改變安全設(shè)施的位置，以保證作業(yè)控制區(qū)安全控制的有效性。二、質(zhì)量保證措施保證路基工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施（1）路基填筑施工前對取土場及利用的填料進(jìn)行核對、確認(rèn)，并在施工中對進(jìn)場填料進(jìn)行復(fù)查和試驗，確保填料種類、質(zhì)量符合設(shè)計要求。（5）碾壓完成后，應(yīng)對壓實度、平整度、高程、路基寬度、縱橫坡度進(jìn)行檢驗，各項指標(biāo)經(jīng)檢驗驗收合格后方可進(jìn)行下一層的填筑施工。（3）加強(qiáng)試驗工作，認(rèn)真進(jìn)行計量，砼拌合嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。（5）模板采用大塊鋼模。（7）鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求，綁扎要符合設(shè)計和規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后灌注砼。（2）現(xiàn)場掛線施工。 保證結(jié)構(gòu)層及面層工程質(zhì)量的主要措施（1）水泥穩(wěn)定粒料底基層1）在料場即對紅土礫料進(jìn)行取樣檢驗，不合格的材料不運(yùn)至施工現(xiàn)場。5）雨季施工要控制好混合料含水量，碾壓及時，對遭雨淋的混合料禁止使用，施工宜停止。4） 攤鋪厚度、平整度必須滿足規(guī)范要求，無離析現(xiàn)象，各個階段的溫度控制合理，混合料碾壓密實。攤鋪后表面要求沒有明顯的離析現(xiàn)象。三、材料采購的質(zhì)量保證措施 外購的原材料必須有檢驗試驗單，并進(jìn)行清點(diǎn)驗收。四、 施工進(jìn)度計劃保證體系本合同段計劃工期 40個月。實現(xiàn)工程施工進(jìn)度計劃工程施工進(jìn)度保證體系框圖組織保證資源保證技術(shù)保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證合同計劃處匯編計劃人員、材料、機(jī)具配備齊全技術(shù)革新公司年度責(zé)任狀承包辦法各施工班組落實計劃材料、機(jī)務(wù)處提 供方案優(yōu)化項目承包合同獎罰辦法各施工班組分解計劃各施工班組領(lǐng) 用提前提供技術(shù)資料資金保證月旬日計劃落實各崗位工種任務(wù)落實人員就位材料應(yīng)用車船使用機(jī)械使用科研攻關(guān)統(tǒng)籌安排計劃調(diào)整PDCA循環(huán)旬、日調(diào)度會季月進(jìn)度檢查施工進(jìn)度總結(jié)評比表彰按期兌現(xiàn) 工程施工進(jìn)度保證體系框圖五、工程施工進(jìn)度保證措施結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)的實際情況，為確保施工進(jìn)度計劃和工期安排得以順利實現(xiàn)，成立捷斯圖巴收費(fèi)高速公路項目三標(biāo)施工部，抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)過硬（關(guān)鍵技術(shù)崗位人員參加過培訓(xùn)）、類似工程施工經(jīng)驗豐富、精于管理的骨干人員，組建精干高效的項目指揮機(jī)構(gòu)及專業(yè)化的施工班組，實現(xiàn)靠前指揮，專業(yè)化施工作業(yè)。我公司落實項目班子、主要管理人員以及由各類工種組成的專業(yè)施工隊伍，提前做好全員技術(shù)培訓(xùn)，尤其是對特殊工種、大型設(shè)備操作司機(jī)，進(jìn)行系統(tǒng)、全面的培訓(xùn)，實行先培訓(xùn)再考核上崗制度,提高全體參戰(zhàn)員工的技術(shù)素質(zhì)；對于重點(diǎn)和難點(diǎn)工程，有足夠的技術(shù)儲備；對投入的主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)行及時保養(yǎng)維修；測量人員、項目前站人員作好準(zhǔn)備。挑選具有長期類似工程施工操作經(jīng)驗，較強(qiáng)的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場主要工序操作手和工班技術(shù)骨干；安排年富力強(qiáng)有較強(qiáng)管理能力的技術(shù)人員組成一線管理團(tuán)隊，對所有參加施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和工作效率；各級管理人員和各專業(yè)施工班組密切協(xié)作、超常發(fā)揮，組織快速施工。（2） 組織保證措施1）組建精干高效的項目班子由有豐富施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的長期從事國內(nèi)外公路工程項目管理且具有一級注冊建造師資質(zhì)的人員擔(dān)任項目經(jīng)理，選派經(jīng)驗豐富、事業(yè)心強(qiáng)的技術(shù)骨干擔(dān)任本項目的總工程師；選派長期在各個項目管理崗位、具有豐富生產(chǎn)組織管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任項目各主要部門負(fù)責(zé)人；配備足夠的業(yè)務(wù)尖子擔(dān)任質(zhì)監(jiān)、安檢、測量、試驗工程師和各項業(yè)務(wù)主管，確保項目順利實施。投入足夠施工資源，提高機(jī)械化作業(yè)程度，依靠科技進(jìn)步，采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝，精心組織，合理安排，精心施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、快速、有序地完成項目施工任務(wù)。工程施工進(jìn)度保證體系由組織保證、資源保證、技術(shù)保證、措施與制度保證、經(jīng)濟(jì)保證五大部分組成，各個部分再將指標(biāo)要求分解至各職能部門、施工班組及個人，分部門、分層次逐一落實，保證總體計劃實現(xiàn)。對于經(jīng)檢驗和試驗合格的采購物資，機(jī)材部按材料保管和發(fā)放辦法進(jìn)行管理、及時標(biāo)識。5）瀝青路面終壓完成自然冷卻后，可開放交通。 （3）瀝青混凝土路面1）石料進(jìn)場前和進(jìn)場后都要進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求。2）嚴(yán)格控制瀝青用量和各項礦料的加熱溫度，瀝青材料和各種礦料指標(biāo)符合規(guī)范要求。3）養(yǎng)生及拌和用水滿足規(guī)范要求。（4）基坑開挖后按要求經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格才施工。（9）結(jié)構(gòu)物臺背填土在結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后按要求進(jìn)行回填。模板接縫用油漆底灰抹面，并用手砂輪打磨拋光，防止漏漿。墩臺模板統(tǒng)一規(guī)劃，砼采用拌合站統(tǒng)一拌制、泵送混凝土進(jìn)行灌注、機(jī)械搗固，保證砼內(nèi)部密實，表面光潔美觀，色澤一致。施工期間定期進(jìn)行中線及水平測量，確保橋位中線、跨度及各部位標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。（3）在壓路機(jī)正式碾壓前，可采用履帶式推土機(jī)對砂料進(jìn)行預(yù)壓處理，以避免壓路機(jī)可能出現(xiàn)的“陷槽”現(xiàn)象。第六章 確保施工質(zhì)量和工期的措施一、 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針質(zhì)量方針：遵紀(jì)守法，質(zhì)量至上；以人為本，顧客滿意；安全生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境；持續(xù)改進(jìn)，追求卓越；三業(yè)并舉，和諧發(fā)展。在進(jìn)行作業(yè)前，應(yīng)結(jié)合施工組織設(shè)計，制定安全應(yīng)急預(yù)案。施工方安全員要佩戴安全員標(biāo)志，便于管理。. lux1，黏附值SRT≥45。路面上使用的標(biāo)線顏色是白色。（9）養(yǎng)生砼路面鋪筑完成后，立即開始養(yǎng)生，用覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)生，保持砼表面始終處于潮濕狀態(tài)，并根據(jù)天氣條件確定每天灑水遍數(shù)。（8）表面整修與抗滑措施砼終凝前用砼抹面機(jī)抹平其表面，在抹面機(jī)完成作業(yè)后，進(jìn)行清邊整縫，清楚粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角，使用抹刀將抹面機(jī)留下的痕跡抹平，當(dāng)烈日暴曬或風(fēng)大時，應(yīng)加快表面的修整速度，或在防雨篷遮陰下進(jìn)行。傳力桿形式采用硅樹脂。因此，振動后應(yīng)有專人觀察，混凝土表采用人工找平，嚴(yán)禁用純水泥砂漿找平。三輥軸滾壓振實料位高差宜高于模板頂面5～20mm，表面大致平整?；炷涟韬衔镎駬v作業(yè)，有間歇插入振實與連續(xù)振實兩種?？捎萌斯げ剂?，也可用裝載機(jī)或挖掘機(jī)布料和送料。（6）澆筑和振搗1）砼路面攤鋪前要檢查模板位置，高程、支撐穩(wěn)定和基層平整潤濕、模板內(nèi)側(cè)面涂脫模劑以及鋼筋的安設(shè)