分體式空調(diào)器室外機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(文件)
【正文】 面板與頂蓋板裝配工藝間隙～外觀要求,5右側(cè)板與頂蓋板裝配工藝間隙～外觀要求,6面板與右側(cè)板裝配工藝間隙11～2外觀要求,7壓縮機(jī)與右側(cè)板間隙25≥25跌落運(yùn)輸要求8壓縮機(jī)與面板間隙25≥25跌落運(yùn)輸要求9壓縮機(jī)與中隔板間隙25≥25跌落運(yùn)輸要求10壓縮機(jī)腳與壓縮機(jī)減震腳間隙～2振動(dòng)噪音要求11頂蓋板與冷凝器頂部間隙10≥10防止搬運(yùn)工踩后，頂蓋變形12中隔板與底盤間隙3≥3跌落運(yùn)輸要求13頂蓋板與中隔板頂部間隙55～8跌落運(yùn)輸要求 外觀關(guān)鍵部位要求 室外機(jī)四周邊圓角室外機(jī)四周邊要有適當(dāng)?shù)膱A角。一般壓縮機(jī)噪音我們無法控制，只能采用隔音或吸音方式來盡量減小。另外可在面板、右側(cè)板及中隔板上加貼隔音棉減振。 室外機(jī)連接固定方式各零件一般采用螺釘連接固定，采用達(dá)克羅螺釘。當(dāng)壁厚δ，177。 彎曲件的直邊高度要求彎曲件的直邊高度太小時(shí)，會(huì)影響彎曲件成型后的精度，一般需加大彎邊高度，建議高度不要小于厚度的2倍，然后待彎曲成型后加工至規(guī)定尺寸。 材料冷軋板或鍍鋅板。 頂蓋板強(qiáng)度加強(qiáng)設(shè)計(jì)為保證產(chǎn)品變形度。 頂蓋板轉(zhuǎn)角半徑設(shè)計(jì)頂蓋板的四個(gè)轉(zhuǎn)角的半徑R與相應(yīng)的面板和右側(cè)板相配合的半徑大1mm。 面板設(shè)計(jì)規(guī)范 面板基本設(shè)計(jì)要求 材料冷軋板或鍍鋅板，厚度：。圖5 室外機(jī)面板和立柱典型結(jié)構(gòu)圖 風(fēng)道設(shè)計(jì)一般采用鈑金，一般與面板做成一體。設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋時(shí)要考慮盡量加大內(nèi)部壓縮機(jī)管路部分的空間和絲印或粘貼商標(biāo)的平面位置。此圓弧內(nèi)側(cè)半徑應(yīng)該比底盤圓弧外側(cè)半徑大1mm~2mm，弧長不得大于1/4圓周，以免與底盤干涉。風(fēng)道口的最小直徑應(yīng)該比風(fēng)葉最大直徑大１４－２０mm，保證風(fēng)葉與風(fēng)道口有正常的間隙。 面板導(dǎo)風(fēng)圈與冷凝器之間的距離建議不要小于10mm。 關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件及主要影響風(fēng)量噪聲部位室外機(jī)風(fēng)道主要是由面板中的風(fēng)道口，風(fēng)輪，冷凝器，左側(cè)板，中隔板，電機(jī)，電機(jī)支架等組成。室外機(jī)設(shè)計(jì)一定要考慮裝配精度，特別是考慮電機(jī)支架的加工和安裝公差誤差，以保證風(fēng)道系統(tǒng)的位置誤差小，要注意控制風(fēng)輪與風(fēng)道口之間的間隙，一般設(shè)計(jì)8mm。所以設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸綜合考慮，選用最佳風(fēng)輪。當(dāng)出風(fēng)方向不是垂直時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)。 風(fēng)輪目前我們公司選用風(fēng)輪為外協(xié)廠所設(shè)計(jì)生產(chǎn)，一般是通過實(shí)驗(yàn)來確定選用風(fēng)輪。 出風(fēng)口出風(fēng)口主要是風(fēng)道和出風(fēng)前網(wǎng)罩，它們對(duì)風(fēng)量和噪音也有較大的影響；目前前網(wǎng)罩主要有塑料和鋼絲兩種，從噪音和風(fēng)量方面來考慮，塑料網(wǎng)罩和鋼絲網(wǎng)罩均有優(yōu)勢(shì)。 厚度。開口形狀、位置要考慮室外電控盒（或電器安裝板）的固定安全可靠。 右側(cè)板與電器安裝板右側(cè)板與電器安裝板要求有固定連接（見圖6中E），固定位需斜面配合，方便螺絲固定操作，同時(shí)保證接電源線方便。 右側(cè)板后部設(shè)計(jì)：右側(cè)板后部在不影響外觀的情況下盡量多設(shè)計(jì)向外的凸臺(tái)或向內(nèi)的加強(qiáng)筋，以提高強(qiáng)度，減小振動(dòng)。 關(guān)鍵部位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)室外機(jī)底盤典型結(jié)構(gòu)圖見圖7。 底盤與底腳的定位設(shè)計(jì)盤與底腳之間要求有定位（見圖7中A），保證底盤與底腳有正確的位焊接，方便安裝。 底盤流水槽設(shè)計(jì)底盤要有合適寬度（30mm）和深度(3mm)的流水槽（見圖7中C），流水槽應(yīng)該有一定的斜度,在正常安裝下，要保證排水口位置最低，方便流水 。底盤翻邊與冷凝器之間的間隙不能太大，一般5mm。要使壓縮機(jī)螺栓孔（見圖中Ｆ）在凸臺(tái)Ｄ范圍內(nèi)，保證壓縮機(jī)墊與凸臺(tái)全部接觸。要合理選用壓縮機(jī)螺釘，保證壓縮機(jī)橡膠墊與壓縮機(jī)墊片間隙。壓縮機(jī)與底盤要保證合理的間隙，太低跌落時(shí)壓縮機(jī)容易碰壞底盤，太高會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)振動(dòng)過大。保證外觀。 中隔板設(shè)計(jì) 基本設(shè)計(jì)要求 材料冷軋板或鍍鋅板。 中隔板裝配后與底盤間隙設(shè)計(jì)為避免中隔板與底盤振動(dòng)碰撞產(chǎn)生異音，中隔板裝配后與底盤要留有一定間隙，一般要求≥3mm。 中隔板上部應(yīng)該留有電機(jī)線出線口（見圖8中D），出線口要求翻邊(翻邊應(yīng)向壓機(jī)這邊)，以免割傷電機(jī)線，出線口位置可點(diǎn)焊一金屬浸塑條來扎電機(jī)線或加一過孔用扎線帶固定，可防止運(yùn)輸時(shí)電機(jī)線被磨傷。 中隔板與電器安裝板或室外機(jī)電控盒的連接中隔板與電器安裝板或室外機(jī)電控盒的連接可采用卡槽定位和螺釘固定（見圖8中I），注意卡槽設(shè)計(jì)必需合理，方便安裝。 設(shè)計(jì)中隔板時(shí)考慮走管空間最大化在設(shè)計(jì)中隔板時(shí)，要考慮壓縮機(jī)以及配管布置，在空間允許的情況下，盡可能增大壓縮機(jī)以及走管空間。圖9 室外機(jī)電機(jī)支架典型結(jié)構(gòu)圖 電機(jī)支架強(qiáng)度和剛度設(shè)計(jì)強(qiáng)度和剛度要有足夠的強(qiáng)度和剛度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要有適當(dāng)加強(qiáng)筋或 凹口（見圖9中D）, 電機(jī)支架剛度對(duì)噪音有很大影響。 電機(jī)支架要有效固定防止產(chǎn)生振動(dòng)噪音。 電機(jī)支架出線口設(shè)計(jì)電機(jī)支架上部應(yīng)該有電線出線口（見圖9中E），出線口要求翻邊，以免傷害電機(jī)電線。 大分體室外機(jī)電機(jī)支架設(shè)計(jì)大分體室外機(jī)（3匹以上）電機(jī)較重，要求采用M6螺釘固定電機(jī)，同時(shí)材料厚度要求選最大值。 電器安裝板設(shè)計(jì) 基本設(shè)計(jì)要求 材料鍍鋅板。 電器安裝板安全結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)電器安裝板必須保證過線光滑，避免鈑金劃破電線。壓縮機(jī)電容安裝后，用30N力拉不能松動(dòng)，頭部正前方距其它元器件或鈑金應(yīng)有≥40mm的距離以便插線和滿足電容防爆距離。為延長交流接觸器的使用壽命，交流接觸器須水平安裝。 電器安裝板與右側(cè)板的固定電器安裝板與右側(cè)板的固定，通過螺絲固定，固定時(shí)需有掛鉤定位（見圖10中D），方便安裝。 電器安裝板其他設(shè)計(jì)考慮電器安裝板在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分與電控、電器相關(guān)人員充分溝通，特別注意布線、工藝、安全等方面的問題。 關(guān)鍵部位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)室外機(jī)底腳典型結(jié)構(gòu)見圖11。 底腳底部應(yīng)設(shè)計(jì)成平面形狀盡量避免垂直邊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利于防止生銹。 厚度。 閥座板加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)在閥座板的折彎處應(yīng)該有凹口或起級(jí)臺(tái)階（見圖12中B）,增加強(qiáng)度,防止變形，有利于閥座板與底盤的固定。擬制：、王偉平 校對(duì)：羅
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