化工工藝專業(yè)面試試題(文件)
【正文】 精餾加堿的目的 控制成品精甲醇的酸堿度和調節(jié) PH 值，降低對管道和設備的腐蝕。 答 案 ：碳一化學是以含有一個碳原子的物質 (如 CO、 CO CHCH3OH、 HCHO)為原料合成化工產品或液體燃料的有機化工生產過程。 (2) 辛醇 /水分配系數：實質上是固體和液體在部分互溶系統(tǒng)中的溶解度。煤氣冷卻時產生的廢水統(tǒng)稱為“酚水”。 粉塵爆炸的過程是怎樣形成的 ? 答：粉塵爆炸大致有三步發(fā)展形成過程：一是懸浮粉塵在熱源作用下迅速地被干餾或氣化而產生出可燃氣體 ； 二是可燃氣體與空氣混合而燃燒；三是粉塵燃燒放出熱量，以熱傳導和火焰輻射方式傳給附 近原來懸浮著的或被吹揚起來的粉塵，這些粉塵受熱氣化后使燃燒循環(huán)持續(xù)進行下去，隨著每個循環(huán)的逐項進行，其反應速度也逐漸增大，通過激烈的燃燒，最后形成爆炸。 試 比較高壓法和中壓法生產甲醇各自的特點。 答案： 三種反應器產物分布完全不同。固定床用沉淀鐵催化劑，反應溫度較低 (220～ 250℃ )； 氣流床采用活性較小的熔鐵催化劑，在較高的溫度下操作 (300～ 350℃ )； 漿態(tài)床與氣流床比較，反應溫度較低 (260～ 300℃ )。 (2)一次上吹制氣階段 水蒸氣相加氮空氣從爐底送入，經灰渣區(qū)預熱進入氣化區(qū)反應，生成的煤氣送入氣柜。同時，使灰 層溫度提高，有利于燃盡殘?zhí)?。因此，在轉入吹風階段之前，從爐底部收入空氣，所產生的空氣煤氣與原來殘留的水煤氣一并送入氣柜，加以回收。當懸浮液的溫度降低時，粘度卻增大，為提高過濾速率，所以不宜冷卻后過濾。 。若兩流體的溫度差較大（ 50℃ 以上）時，由于熱應力會引起設備的變形，甚至彎曲和破裂 ，因此 要考慮熱補償。所以對氣體的除塵常放在冷卻后進行，這樣可增大沉降速度 U。所以，再作第二次蒸汽上吹，將爐底及下部管道中煤氣排凈，為吹風作準備。 (3)下吹制氣階段 水蒸氣和加氮空氣從爐頂自上而下通過燃料層，生成的煤氣也送入氣柜。 三種 FT 反 應器比較 反應器類型 固定床 (Arge) SASOL1 氣流床 (synthol) SASOL1 漿態(tài)床 反應溫度 /℃ 反應壓力 /MPa H /C0 220～ 250 ～ ～ 300～ 350 ～ ～ 260～ 300 C H C H C H C H
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