【正文】 宗材料、設(shè)備和車輛等進(jìn)場(chǎng)時(shí)間作妥善安排，避免擁擠、堵塞交通；審批超大型施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)運(yùn)行路線；檢查現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，管理和檢查排水泵站；掌握現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)，定期召開總平面圖管理檢查會(huì)。6 主要施工方案 工程測(cè)量方案、測(cè)量原則根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線坐標(biāo)、地界線及水準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行建筑物定位、控制網(wǎng)布設(shè)、高程引測(cè)和沉降觀測(cè)。嚴(yán)格審核原始依據(jù)，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。、工作程序根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)和施工總平面圖等有關(guān)資料，按工程施工需要，布置測(cè)量控制網(wǎng)。同時(shí)測(cè)量出建筑物特征點(diǎn)及軸線，并作出標(biāo)記，用以指導(dǎo)工程施工。，用紅漆劃出軸線的“表示法”?；A(chǔ)及上部主體采用外控制法，外控制法利用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)關(guān)鍵軸線全部預(yù)先引測(cè)至基礎(chǔ)四角的龍門架上，并做好標(biāo)記，待基礎(chǔ)土方回填后，利用經(jīng)緯儀、拉線等手段將龍門架上的軸線引測(cè)至基礎(chǔ)內(nèi)，并撒好灰線，以控制承臺(tái)和地梁的土方開挖及基底部分的平面位置，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀控制挖深和清底，經(jīng)驗(yàn)槽后開始施工墊層，待墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)施放出準(zhǔn)確的軸線的標(biāo)高控制。采用經(jīng)緯儀和線墜在外墻混凝土柱面彈線，將軸線控制點(diǎn)引上，以此引出控制軸線的測(cè)量方法。177。用鋼尺將基準(zhǔn)點(diǎn)通過其垂直向上引測(cè)至樓層，標(biāo)高始終從基準(zhǔn)點(diǎn)引上，以免累積誤差。，每上一層結(jié)構(gòu)，均應(yīng)觀測(cè)一次，裝飾階段每月測(cè)一次，裝飾工程完工后、交工驗(yàn)收前觀測(cè)一次。精度要求中線測(cè)量橫向限差177。主 要 測(cè) 量 儀 器 的 選 用順序名稱型號(hào)數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀S32臺(tái)2經(jīng)緯儀DJ21臺(tái)3鋼卷尺50M2把4鋼卷尺5M12把 注：儀器均為計(jì)量局檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi)，50m鋼卷尺為計(jì)量局檢驗(yàn)的專用標(biāo)淮尺。配備1~2輛人力小車將人工清除出的土方運(yùn)至基礎(chǔ)梁間的十字空格內(nèi)。坑底土方若有超深時(shí)，采用碎石填平，嚴(yán)禁采用坑底松土回填。標(biāo)高控制時(shí)應(yīng)取負(fù)值，并使墊層有從中間向四周的略微坡度，使其能自然排水。采用電弧焊時(shí)：I級(jí)鋼筋采用E43型焊條，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋采用E50型焊條。（2）基礎(chǔ)底板、側(cè)板鋼筋綁扎；鋼筋網(wǎng)的綁扎：鋼筋相互間應(yīng)綁牢固，以防澆搗時(shí)因碰撞、振動(dòng)使綁扎松散，鋼筋位移而造成露筋，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成八字形，上下二排鋼筋之間設(shè)置鋼筋撐腳，以確保鋼筋的位置的正確，鋼筋撐腳每隔一米設(shè)置一個(gè)。留置高度應(yīng)滿足：從基礎(chǔ)頂面起的非連接區(qū)≥500㎜，柱相鄰縱向鋼筋連接接頭相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%，且焊接接頭錯(cuò)開≥500mm及≥35d要求即可。上部柱筋采用綁扎時(shí)，要求定位箍將柱筋收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑；上部柱筋采用機(jī)械連接時(shí)，定位箍將柱筋收進(jìn)10mm，將定位箍與已點(diǎn)焊的上皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉，在柱筋上端設(shè)一封閉焊接的定型箍。（一）木模板搭設(shè)與拆除一般要求：模板平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水率要小。支撐采用鋼管支撐，橫向每隔300mm設(shè)一道，并將橫向鋼管連成整體以提高穩(wěn)定性。預(yù)埋鐵件和預(yù)埋套管（必須附有止水環(huán)）的安裝，必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高和位置的正確，鐵件套管應(yīng)與鋼筋點(diǎn)焊，保證在其澆筑過程中不發(fā)生位移，對(duì)于預(yù)留洞、孔用木框，外加二道鋼筋?yuàn)A住并與主筋點(diǎn)焊。做好底板板面標(biāo)高控制的標(biāo)志，利用柱、墻插筋按底板面標(biāo)高用油漆做好標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀確定縱橫間每隔15～20m的鋼筋控制點(diǎn)，形成標(biāo)高控制網(wǎng)，以作為底板面標(biāo)高控制的依據(jù)，砼澆搗后，拉線量高度，以決定加料或去料。在每個(gè)澆搗邊緣斜坡處，設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗，以保證斜坡混凝土密實(shí)?；炷帘盟蜁r(shí)，使?jié)仓释换⌒蜗蚝笸?，以便混凝土泌水隨混凝土澆筑流向兩側(cè)，再用軟軸水泵及時(shí)排除泌水，在收頭處澆筑時(shí)采用反向斜面分層，使泌水上升形成一集水溝，便于抽除。八、后澆帶處理A地下室基礎(chǔ)設(shè)有后澆帶，后澆帶防水按照設(shè)計(jì)要求采用超前止水方式，其做法是將底板及基礎(chǔ)梁局部加厚600mm，加厚處設(shè)鋼筋，在超前止水中部設(shè)置中埋式鋼板止水帶，砼斷開處以瀝青麻絲填縫。后澆帶內(nèi)的原有板面鋼筋可先作分離處理，梁內(nèi)及其它鋼筋應(yīng)貫通。施工縫施工注意事項(xiàng)：在已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、浮漿及表面松動(dòng)混凝土石子和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)鑿毛，用鋼絲刷刷清。本工程結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋砼結(jié)構(gòu)是本工程關(guān)鍵分部工程。．柱?？刂茷榇_保柱子在砼澆搗過程中不炸模不偏位，特采取如下措施：．。柱模板安裝，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直及柱頂對(duì)角線。：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。樓面模板。，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。同時(shí)必須設(shè)有掃地桿和縱橫方向的聯(lián)系桿及剪刀撐，以保證支撐體系穩(wěn)定。、電等專業(yè)搞好預(yù)埋、預(yù)留，要加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋螺栓和預(yù)留孔洞定位工作的檢查。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理，不得拋擲，拆下后即清理干凈，表面涂脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。施工時(shí)應(yīng)按翻樣圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合拼裝，柱模板定位采取雙線彈線法，控制模板位置。各類模板應(yīng)及時(shí)清理、修整，及時(shí)調(diào)換變形、損傷的模板。另外模板支撐采用快拆體系用于調(diào)節(jié)模板的高度，保證模板平面平整，用作混凝土的模板體系必須具備足夠的剛度、承載能力及穩(wěn)定性。模板表面涂?jī)?yōu)質(zhì)液體脫模劑。施工前先將模板清理干凈，并涂擦無色、均質(zhì)的流體脫模劑二度，板面做到無流體脫模劑、無污染、無粘附色。拆模時(shí)嚴(yán)格遵守輕拆慢卸的原則，模板由人工傳遞到地面。對(duì)于重復(fù)使用的模板其表面重新進(jìn)行處理，刷好脫模劑待用。1010預(yù)留孔中心線位置311預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸177。⑷ 模板的門子板，一般應(yīng)留設(shè)在澆搗的一側(cè)。為此，擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)60㎡鋼筋加工車間一處，鋼筋的下料、調(diào)直、彎曲、焊接等工序基本采用機(jī)械化和半機(jī)械化作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋焊接接頭的類型及質(zhì)量符合規(guī)范要求。焊接注意事項(xiàng)：（1）焊接前應(yīng)將鋼材的焊接區(qū)進(jìn)行清理，除去油污、浮銹、露水、粘著物等等。（4）焊接時(shí)搭鐵線應(yīng)與鋼筋接觸良好。（彎鉤疊放處）應(yīng)交錯(cuò)布置四角，縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向柱鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，四角主筋應(yīng)每隔幾只箍筋采用套扣或反十字花扣等綁扎方法，使主筋不移位。，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。支架采用鋼筋支架。平臺(tái)鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。，墊塊應(yīng)用同砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿制成，梁柱墊塊要綁扎牢固。施 工 準(zhǔn) 備學(xué) 習(xí) 圖 紙學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程班前書面交底工 人 參 加工 種 交 接執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)合格證及試驗(yàn)報(bào)告施 工 聯(lián) 系 單技 術(shù) 復(fù) 核檢 查 記 錄質(zhì)量評(píng)定記錄施 工 記 錄技 術(shù) 交 底鋼 筋 加 工現(xiàn) 場(chǎng) 綁 扎資 料 匯 總鋼 材 合 格 證鋼 材 復(fù) 驗(yàn)鋼筋料質(zhì)審核腳 手 架 檢 查分 型 號(hào) 堆 放班 組 自 檢GB503002001規(guī) 范 評(píng) 定規(guī)范王碼評(píng)定隱 蔽 驗(yàn) 收質(zhì) 量 評(píng) 定三、混凝土施工本工程混凝土采用商品混凝土，澆筑路線由一端向另一端推進(jìn)。保證水電及原材料的供應(yīng)：在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，落實(shí)一次澆筑完畢的工程材料。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。3澆筑前預(yù)先在施工縫處將硬化砼表面的浮漿清理干凈，澆筑時(shí)施工縫要振搗密實(shí)。5嚴(yán)格控制砼坍落度，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與攪拌站聯(lián)系。 4柱砼澆搗要按高度分層進(jìn)行，每層厚度不大于500。2水平管與豎直管間的彎管基座要固定牢固，盡量減少砼泵振動(dòng)帶給垂直管的影響。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，以及模板支撐的穩(wěn)定性等情況。機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：泵車、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。所有鋼筋的搭接、錨固長(zhǎng)度、間距、保護(hù)層厚度、表面潔凈等基本要求，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明和施工規(guī)范的要求執(zhí)行。對(duì)加工好的半成品，還應(yīng)分類掛牌堆放，以防混亂，方便使用。板底筋的排放，預(yù)先在模板上按設(shè)計(jì)布筋間距劃線，板筋拉直后先用鐵絲扎牢交點(diǎn)，再安裝鋼筋支架，并與鋼支架下水平筋綁扎牢固，然后綁扎面筋。，四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。樓蓋鋼筋綁扎，鋪好底模，綁扎前由關(guān)砌測(cè)好中心軸線及模板線并做好標(biāo)記。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位適當(dāng)用保溫材料予以保溫。（3）焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格型號(hào)選擇合適的機(jī)械設(shè)備和工作參數(shù)。所有鋼筋接頭必須按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開設(shè)置，不能位于構(gòu)件彎矩最大處，箍筋應(yīng)垂直于主筋，且彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置。鋼筋連接受力鋼筋接頭必須錯(cuò)開，接頭區(qū)受力筋接頭面積允許百分比；綁扎時(shí)受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%，焊接時(shí)受拉受壓區(qū)均為50%。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠合格證或材質(zhì)證明資料，同時(shí)按照規(guī)范進(jìn)行見證取樣復(fù)試，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可使用。⑵組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使對(duì)拉螺栓與模板保持垂直。5用水準(zhǔn)儀3截止內(nèi)部贓尺寸基礎(chǔ)177。模板拆下后拼縫被砂漿嵌滿的也需鏟清。模板拼裝時(shí)做到截面尺寸、標(biāo)高準(zhǔn)確，連接牢固安全。支模架施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行模板專項(xiàng)方案中的相關(guān)規(guī)定。梁、板模板連接、固定牢固。模板工程的質(zhì)量直接影響混凝土的表觀質(zhì)量，是保證達(dá)到混凝土質(zhì)量措施的重中之重。各構(gòu)件模板及支撐的拆除都應(yīng)符合規(guī)范許可的混凝土構(gòu)件拆模強(qiáng)度規(guī)定。承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間見下表：結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（%）板≤2m502m≤8m75梁≤8m75＞8m100懸臂結(jié)構(gòu)—100，拆除后的模板立即組織人員進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，并按類別規(guī)格編號(hào)堆放整齊。、先支后拆、先拆非承重模板后拆承重模板。同時(shí)對(duì)預(yù)埋螺栓的絲桿要有塑料管作套管加以保護(hù)。，每周轉(zhuǎn)一次，清理一次，修理一次，做到先清理后修理，再刷脫模劑后，方可使用。樓梯梯段板底模板采用多層膠合板，擱柵采用6080mm木檔，下支撐用φ48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為700700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板，用兩根6080mm木方作連接支撐，但支撐下端必須有硬支撐承點(diǎn)，以防踏步板向下滑動(dòng)。，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。主次梁交接時(shí)先主梁起拱，后次梁起拱。本工程柱截面長(zhǎng)向較長(zhǎng)，選擇對(duì)穿螺栓和鋼管箍，間距500mm。這樣容易控制柱的軸線偏位，柱在梁底上統(tǒng)一拉線進(jìn)行校正確保梁柱節(jié)點(diǎn)的位置正確。．對(duì)柱、梁、平板的聯(lián)接部位，在支模時(shí)應(yīng)進(jìn)行聯(lián)接點(diǎn)的正確計(jì)算和配模，嚴(yán)格控制用木板作小塊嵌拼，以起到控制梁柱板節(jié)點(diǎn)部位在砼澆搗過程中引起炸模和漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。再在水平施工縫先鋪上一層與混凝土成份相同的水泥砂漿，厚度為20mm。外圍剪力墻施工縫采用止水鋼板設(shè)在底板面往上500處，其余柱墻均設(shè)在底板面。后澆帶在沒有澆筑以前，帶內(nèi)筋應(yīng)作好防銹措施。混凝土養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑后約10～12小時(shí)之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料薄膜和一層草包并要求迭縫覆蓋，騎馬鋪放。在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水；用水泵及時(shí)抽出?；炷琳駬v時(shí)，由于泵送混凝土流動(dòng)性大，除控制振搗后的坡度外，還應(yīng)組織好振動(dòng)機(jī)（插入式）的走向，沿混凝土流淌方向，分三個(gè)不同層次振搗，在泵送布料點(diǎn)配置4臺(tái)插入式振動(dòng)機(jī)，配備φ50振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔，要求澆上層混凝土?xí)r，需插入下層混凝土內(nèi)50mm，使上下層混凝土緊密結(jié)合。模板的拆除：由于對(duì)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模，拆模時(shí)防水混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上，同時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差，不能超過2530℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫，拆模前應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。梁板施工時(shí)根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自重而確定：板厚120，立桿間距960960，方料間距320；板厚140，立桿間距900900，方料間距300；梁截面240700，立桿間距640500，梁截面240500，立桿間距640600；各立桿間布置雙向水平拉桿，上下共兩道，離地200設(shè)縱橫向掃地桿，并適當(dāng)布置剪刀撐，立桿和內(nèi)外橫楞均采用φ48。模板搭設(shè)要點(diǎn)：為防止在混凝土澆搗過程出現(xiàn)炸模現(xiàn)象，模板的自身剛度和支撐體系尤為重要。綁扎完底板上皮鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行道路，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏在鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形，澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。定位箍筋與已點(diǎn)焊的下皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉；C、底板上皮筋綁扎完后，同樣將柱范圍的鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固。保護(hù)層應(yīng)以相同配合比的水泥砂漿墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上，在綁扎接頭時(shí)應(yīng)在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扎三點(diǎn)。施工方法及控制要點(diǎn)：（1）施工準(zhǔn)備：底板和柱、墻的鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，加工好的鋼筋按規(guī)定位置分規(guī)格、結(jié)構(gòu)部位用墊木堆放好，并做好標(biāo)識(shí)工作，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋翻樣要按配料單，核對(duì)已加工的鋼筋數(shù)量和規(guī)格是否正確，檢查預(yù)留插筋的位置和數(shù)量及洞口的位置并做好記錄工作，準(zhǔn)備足夠的鐵絲和綁扎工具，并準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊和混凝土墊塊，基礎(chǔ)主筋砼保護(hù)層厚度為：底板、地下外墻迎水面50mm；柱30mm ；在墊層上劃出鋼筋位置線，并標(biāo)出鋼筋的接頭位置，使其錯(cuò)開?；炷翂|層澆筑及運(yùn)輸：澆筑混凝土前基層澆水濕潤(rùn)；振搗混凝土墊層采用機(jī)械振動(dòng)，振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊