【正文】 出板面。 （2）板塊養(yǎng)護(hù)初期不得上人。第二節(jié) 安裝工程施工方案1 預(yù)埋預(yù)留施工方案 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件(1）在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物,在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對,看管模盒、埋件等,以免移位。 預(yù)埋材料要求(1) 型號、規(guī)格符合設(shè)計要求、管材表面有明顯的產(chǎn)品標(biāo)識，要有產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)證。(5) 套接管件中心呈現(xiàn)的凹型槽弧度均勻，位置正確垂直。凹陷、裂紋，其管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，變曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。管與套接管件連接緊密，內(nèi)、外壁應(yīng)光滑，無毛刺直管連接時兩管口插入直管接頭中心凹型槽兩側(cè)，轉(zhuǎn)角連接時管口插入彎管接頭凹型槽側(cè)。5) 套接扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)完畢，管路固定牢固，連接口符合規(guī)定，兩端頭應(yīng)封堵，而且要求接線盒（也）相應(yīng)地進(jìn)行做防堵措施，而且要求接線盒（箱）和蓋面應(yīng)緊貼模板，但不能用點(diǎn)焊與模板焊接。4) 強(qiáng)弱電管與過路箱，接線盒之間應(yīng)檢查是否有跨接，跨接焊縫是否合乎規(guī)范要求。3) 強(qiáng)、弱電管與過路箱，接線盒之間應(yīng)檢查是否有跨接，跨接焊縫是否合乎規(guī)范要求。2 電氣部分施工方案和施工方法該工程具有先進(jìn)的配套設(shè)施共設(shè)置強(qiáng)電有照明、應(yīng)急照明、防雷接地。 電氣安裝工程分布較廣，因此施工安排必須與土建工程和其他配套相關(guān)工程密切配合進(jìn)行，根據(jù)每個建筑物的工程進(jìn)展來安排電氣工程施工。在裝修過程中，積極與裝修單位作好配合，把燈具、開關(guān)、插座的安裝位置預(yù)留準(zhǔn)確，以避免安裝時對二次裝修造成損壞。(3)配線橋架安裝:測量定位→固定緊固件→安裝支（吊）架→安裝配線槽→安裝隔板→連接接地線→放線。 主要施工方法 電線電纜管敷設(shè)本工程中的電線、電纜管在建筑物各樓層中敷設(shè)分為室內(nèi)墻內(nèi)暗敷設(shè)、室內(nèi)屋頂面吊頂內(nèi)敷設(shè)、室內(nèi)出橋架后敷設(shè)、室外埋地敷設(shè)。連接的緊定螺釘，用專用工具操作，不得敲打、切斷、折斷螺帽。 電纜槽架、橋架安裝電纜敷設(shè)采用電纜橋架，主要工藝流程如下：施工準(zhǔn)備測量劃線打孔安裝支架電纜橋架安 裝 接地跨接電纜槽架在無吊頂處采用沿梁底吊裝或靠墻安裝，在有吊頂處采用在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻安裝。2mm內(nèi)。(2)不同電壓等級、不同回路的導(dǎo)線不共管、不共橋架敷設(shè)；(3)凡穿管敷設(shè)的導(dǎo)線，在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭；(4)導(dǎo)線在管內(nèi)敷設(shè)完畢后立即測試其絕緣電阻，嚴(yán)格保證線路施工質(zhì)量。2)電纜絕緣測試1KV電纜敷設(shè)前用1000V的兆歐表分別對電纜芯線的相間、對地的絕緣性能進(jìn)行測試，其絕緣電阻值不小于1MΩ，電纜敷設(shè)后必須再進(jìn)行一次絕緣測試，方可進(jìn)行終端頭制作安裝；10KV電纜敷設(shè)前高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)，合格后方可敷設(shè)。4)電纜終端頭制作安裝本工程中采用電纜的規(guī)格型號多，為了使電纜芯線與開關(guān)設(shè)備連接牢固可靠，確保供電運(yùn)行正常，按規(guī)范技術(shù)要求，本工程中6mm2以上截面電纜全部要制作終端頭，6mm2 以下截面電纜芯線采用直接插入電氣開關(guān)孔連接。所以在配電箱到貨后組織技術(shù)、物資及材料檢驗(yàn)部門根據(jù)設(shè)計圖紙核實(shí)配電箱用途及安裝位置，檢驗(yàn)箱內(nèi)安裝設(shè)備技術(shù)特性是否符合設(shè)計文件要求，標(biāo)識配電箱名稱及用途是否正確。要進(jìn)行二次裝修的部分，在施工過程中，主動與裝修施工單位積極配合，在不影響二次裝修的情況下，將燈具、開關(guān)、插座的安裝孔預(yù)留準(zhǔn)確，如需要吊頂?shù)姆课?，把燈具固定支架安裝好、安裝孔打好，待裝修施工完畢，再進(jìn)行燈具、開關(guān)、插座及標(biāo)志燈箱接線安裝。對于二次裝修的區(qū)域，在安裝前，與二次裝修的施工單位積極配合，做好各種燈具、開關(guān)及插座的位置預(yù)留、燈具緊固件、接線盒的預(yù)埋工作，并將導(dǎo)線端頭包好外露，待二次裝修完成后，再進(jìn)行燈具、開關(guān)、插座的安裝。 (2)系統(tǒng)測試及試驗(yàn)在所有的安裝工作完成后，按供配電系統(tǒng)（照明一般負(fù)荷、應(yīng)急負(fù)荷）分別進(jìn)行調(diào)試。2)配電屏（箱）內(nèi)所有開關(guān)是否在分閘位置。6)照明（電纜線路和絕緣導(dǎo)線線路）線路上各系統(tǒng)、回路的防雷接地是否牢固。在接地裝置上引出鍍鋅圓鋼作接地端子，供不同部位、不同用途的電氣設(shè)備和系統(tǒng)接地。接閃器支撐架采用扁鋼成品支架；作接地的結(jié)構(gòu)鋼筋位置的連接兩根主筋的連接材料用Φ12圓鋼按設(shè)計要求加工好。(2)接閃器(防雷網(wǎng)帶)與與建筑物結(jié)構(gòu)中的兩根主鋼筋連接是：利用建筑物垂直結(jié)構(gòu)主筋作接地裝置，把鋼筋混凝土柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)靠外墻側(cè)的兩條主筋由基礎(chǔ)引至天面，凡是駁接處均加焊接，再由天面焊接一根Φ12的圓鋼，與接閃器焊連接上。防雷接地系統(tǒng)施工完成，經(jīng)系統(tǒng)調(diào)試及接地電阻測量合格后，對所有的焊連接點(diǎn)按規(guī)定做除銹、涂紅丹防銹漆兩道的防腐處理，并恢復(fù)所損壞的墻面、地面及柱面。 施工質(zhì)量要求 電氣安裝對電器設(shè)備、各類配電箱、配電屏、控制箱及暗裝開關(guān)、插座、電鈴等的安裝一定要按照設(shè)計的要求，認(rèn)真地做好箱、屏、垂直度，不允許大于3毫米，開關(guān)、距門框邊150200毫米毫米，安裝工作一定要橫平豎直，而且緊貼墻面。對各種特殊燈具的安裝，一定要遵守有關(guān)特殊的規(guī)定，確保安全、可靠、美觀、耐用。導(dǎo)線與電器設(shè)備的連接要求將導(dǎo)線變成圓圈狀，并用墊圈壓著螺栓緊固。先水電，后布線，凡有條件的均應(yīng)提前安裝，這是縮短工程工期、保證質(zhì)量的關(guān)鍵。在易受重壓的地段和電磁干擾影響的場所應(yīng)采用鋼管并有良好的接地。4)金屬線管的敷設(shè)金屬線管全部采用鍍鋅電線管，管與管的連接采用絲扣連接，用圓絲板套絲扣，管子的切斷可用細(xì)齒鋼鋸或切割機(jī)切割。在管子的外螺紋和管接頭的內(nèi)螺紋之間，加填適當(dāng)?shù)奶畛淞?，以增?qiáng)密閉性和堅(jiān)實(shí)性。在樓層不吊頂?shù)膱龊?，線管沿天棚或墻上明敷，此時就用管卡直接將線管緊貼天棚或墻安裝，管卡用塑料膨脹配自攻螺絲固定。當(dāng)線管的直線段長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時，應(yīng)在其中間加裝接線盒。管道豎井內(nèi)垂直電纜敷設(shè)應(yīng)采用終端頭牽引和中間夾具牽引相結(jié)合的方法，并對鋼絲繩、滑車夾緊螺絲等進(jìn)行嚴(yán)格計算，電纜安裝要采取電纜軋頭和單支撐螺絲固定的方式。 光纜的敷設(shè)由專業(yè)隊(duì)伍施工。光、電纜交接設(shè)備的編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計相符，標(biāo)志名稱應(yīng)統(tǒng)一，其位置應(yīng)準(zhǔn)確、清晰。 (3)施工工具的檢驗(yàn)：施工工具是進(jìn)行安裝施工的必要條件，在安裝施工前應(yīng)對工具進(jìn)行清點(diǎn)和檢驗(yàn)，尤其是登高梯子，要檢查是否牢固，以免發(fā)生人員受傷事故，電動工具必須詳細(xì)檢查和通電測試，檢查有無產(chǎn)生漏電的隱患，只有證實(shí)確無問題時，才可在工程中使用。設(shè)備器具安裝嚴(yán)格遵守有關(guān)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖，安裝完畢應(yīng)用彩條布、木夾板根據(jù)具體情況進(jìn)行包扎保護(hù)。(3)管道安裝應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙和相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，根據(jù)設(shè)計圖和土建基準(zhǔn)線現(xiàn)場定位測量尺寸，繪制配管草圖，按圖編號預(yù)制加工。2)管道穿墻、樓板等位置應(yīng)設(shè)置穿墻板套管，一般情況設(shè)普通管套管，套管管徑和長度根據(jù)墻板長度而定，注意樓板套管比樓板高度高約20 mm和50mm，套管管徑比管子直徑大兩號（附表），管內(nèi)填不燃材料密實(shí)。其內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、脫皮和明顯的痕紋、凹陷等，并應(yīng)有材質(zhì)證明資料。管道安裝必須在墻壁抹灰前完成，并按規(guī)范作水壓試驗(yàn)，檢查嚴(yán)密性。(2）管材管件購置必須是同一廠家的配套產(chǎn)品，以保證連接件的適合尺寸配合。如不正確的需進(jìn)行修正，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高及坡度，配合土建預(yù)留橫向孔洞，并檢查修正其標(biāo)高尺寸。坡口，坡口厚度為管壁厚度的1/2，清除殘屑。隨即用力垂直插入標(biāo)記處，并將插口管道稍作旋轉(zhuǎn)以利粘接劑分布均勻，粘牢后再將溢出的粘接劑擦試干凈。3)立管安裝立管安裝主要注意管段與伸縮節(jié)的連接，整理預(yù)留好伸縮量的伸縮節(jié)，復(fù)查上一層預(yù)留洞眼是否合適，然后將插口管段按工藝要求進(jìn)行處理，并做好插入深度標(biāo)記，再將立管上端伸出上一層，垂直用力插入至標(biāo)記。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，檢查調(diào)整上層地坪管口長度是否符合衛(wèi)生潔具的安裝要求。6)柔性鑄鐵管穿樓板孔洞的填補(bǔ)，采用C20細(xì)石砼支模分層澆筑填補(bǔ)。管道距墻、距梁符合要求，復(fù)核衛(wèi)生間，衛(wèi)生設(shè)施具體尺，做到管道安裝位置正確，布置合理，排水暢通。 腳手架鋼管的尺寸采用Ф48；鋼管有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并有質(zhì)量檢驗(yàn)報告；鋼管表面平整光滑，沒有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管上嚴(yán)禁打孔；必須涂有防銹漆。詳見《腳手架施工方案》第四節(jié) 砼澆筑施工方案 一:砼澆筑 1:澆筑混凝土前模板和薄壁管要充分澆水濕潤. 2:澆筑混凝土前管與管之間用1m長50*100方木臨時插入,以保證管與管之間間距,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)順管方向施工,分層澆筑混凝土,保證空心板砼的密實(shí). 3:為保證澆搗密實(shí)砼坍落度宜取規(guī)范允許較大值,. 4:在樓板上架空安裝,鋪設(shè)澆筑砼馬道,禁止直接將機(jī)具壓在薄壁管上,施工人員不得直接踩踏板筋和管. 5:輸送道出料口不宜對堆放過多造成荷載過大,應(yīng)及時疏散. 6:砼澆筑時布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行,震動棒采用直徑30小棒和50棒配合澆搗 ,. 7:澆筑砼時,應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工,隨澆筑作業(yè)及時修補(bǔ)調(diào)整薄壁管和鋼筋. 8:宜在樓蓋的一定面積范圍內(nèi)利用鋼筋作板厚和薄壁管標(biāo)高控制標(biāo)識,用水準(zhǔn)儀隨澆砼隨檢查無梁板底模標(biāo)高及砼板上平標(biāo)高. 9:拆模時砼強(qiáng)度要達(dá)100%. 10:砼施工時應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求. 二:相關(guān)注意事項(xiàng) i:如小面積破損有濕水泥袋粘貼其上. ii:如大面積破損應(yīng)先用濕麻袋粘貼其上. iii:如管端損壞用編織袋包好后用12鐵絲扭緊. 2:薄壁管在裝卸,搬運(yùn),疊堆時應(yīng)小心輕放,不宜用疊層堆放.第七章 質(zhì)量保證技術(shù)組織措施工程實(shí)行合格目標(biāo)管理，全體施工人員牢固樹立起“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”及“質(zhì)量重任，重于泰山”的意識，圍繞完善和健全原有質(zhì)量體系，對工程質(zhì)量形成的全過程及其所有的質(zhì)量活動進(jìn)行系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設(shè)計，全面控制形成文件化，確保工程一次驗(yàn)收合格。舊鋼管銹蝕檢查時，在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時，堅(jiān)決報廢，不得使用。落地式雙排腳手架體 主要桿件有立桿、水平桿、連墻件、橫向斜撐和剪刀撐。 衛(wèi)生間給排水支管安裝管道支架安裝必須牢固，管道坡度符合設(shè)計與規(guī)范要求。①兩個伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個固定支架，固定支架可以用扁鋼制成的U型卡加墊橡膠墊用螺栓擰緊形成。排水橫管上的伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件的上游端，且插口應(yīng)順?biāo)鞣较颍瑱M管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊橡膠圈，DN160時，采用彈性橡膠圈連接，伸縮節(jié)伸縮量管端插入伸縮節(jié)預(yù)留間隙為夏季5－10mm冬季15－20mm。各管段粘接時，必須按承插粘接工藝依次進(jìn)行，全部連接要直、坡度均勻準(zhǔn)確，各預(yù)留口朝向準(zhǔn)確。③根據(jù)管件承口深度在插口部位用記號筆劃出標(biāo)志線，用干凈毛鬃刷涂抹粘接劑承口內(nèi)側(cè)和管口外側(cè)。(4）排水系統(tǒng)安裝順序：安裝前準(zhǔn)備工作→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)(5）根據(jù)其安裝秩序有步驟地進(jìn)行施工，注意以下要求：1)承插粘接：①根據(jù)需要確定管材長度后，用細(xì)齒鋸或割管機(jī)進(jìn)行斷管，其端面應(yīng)平齊并垂直于軸線。所有管材、管件應(yīng)有材質(zhì)證明，使用粘接劑應(yīng)是與管材管件同產(chǎn)家配套產(chǎn)品，且與衛(wèi)生器具連接相適應(yīng)的硬質(zhì)膠合劑。(8）管道試壓合格后，方可進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝及配管。(3)管道安裝前詳細(xì)根據(jù)衛(wèi)生間大樣圖繪制加工草圖，按圖編號預(yù)制加工。 AGR管(1) AGR管是環(huán)保型塑料管材，衛(wèi)生間給水管全部采用AGR管和與之配管的管件連接，采用暗敷，土建墻體砌好后，在貼面磚之前，應(yīng)根據(jù)圖紙衛(wèi)生間大樣圖將管槽磚墻鑿好，并處理干凈，管道穿墻加設(shè)鋼套管，套管應(yīng)比管子大兩號，長度與墻體相等。管道下料切割。(2)材料檢查驗(yàn)收1)管材、管件到達(dá)現(xiàn)場后嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查，管材外鍍鋅層應(yīng)均勻無脫落、無彎曲、無銹蝕、無毛刺、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象，并有材質(zhì)合格證明，接頭配件應(yīng)齊全，鑄造規(guī)矩，表面光滑、無裂紋、外涂漆膜及顏色均勻，有材質(zhì)證明。 系統(tǒng)安裝方案給排水管安裝，根據(jù)安裝進(jìn)度要求分單項(xiàng)管材同步進(jìn)行，注意與各專業(yè)工種交叉打架情況的協(xié)調(diào)處理，管道安裝立管一般采取先下后上安裝，管系統(tǒng)安裝采取先主管后支管，再衛(wèi)生器具安裝方式。箱內(nèi)的接續(xù)模塊或接線端子及零部件應(yīng)裝配齊全、牢固有效，所有配件應(yīng)無漏裝、松動、脫落、移位或損壞等現(xiàn)象。管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在配線施工之前，應(yīng)將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。敷設(shè)時防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦，固定時，松緊要適度。線纜布放根據(jù)圖紙要求分系統(tǒng)進(jìn)行，首先要在圖紙上標(biāo)明線纜號碼，再編寫線纜布放表，根據(jù)線纜布放表進(jìn)行，線纜兩頭均要做好號碼標(biāo)記，不同系統(tǒng)的線纜要用塑料扎帶分開，布放由人工進(jìn)行。線管應(yīng)排列整齊、固定牢固，管卡間距應(yīng)均勻。管與管的接地連接使用接地線固定夾。線管與接線盒的連接用鎖緊螺母固定，當(dāng)線管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將線管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)，此時，線管端部應(yīng)增設(shè)金屬軟管再引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且管口應(yīng)包扎緊密，對于潮濕場所，應(yīng)增設(shè)防水彎頭。明敷時必須在金屬管上采取保護(hù)措施。 線管的敷設(shè)方案(1)線管的預(yù)埋敷設(shè)與土建工程同步進(jìn)行。3 弱電系統(tǒng)安裝方案本弱電系統(tǒng)主要有有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)。大于16平方毫米以上的各類電纜、電線一定要用銅接頭壓接，壓接時按規(guī)范操作、清洗線頭，抹中性凡士林，壓接點(diǎn)要求牢固可靠。對疏散指示燈、出口指示燈，訂貨時要選好廠家，保證質(zhì)量，保證應(yīng)急燈真正能急所用。施工過程中，主動征求監(jiān)理工程師意見，請監(jiān)理工程師來現(xiàn)場檢查所有材質(zhì)、施工方法是否符合規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。、測量在每一層的接地線連通以后，用1KV兆歐表對其各引出端子進(jìn)行導(dǎo)通測試，并做好電阻值記錄，以便檢查是否有漏焊、假焊現(xiàn)象， 依設(shè)計文件要求用接地電阻測試儀連接外引測試端子對防雷接地系統(tǒng)進(jìn)行接地電阻值測試，測試時應(yīng)將探針多換一次方向位置，以求測試值的準(zhǔn)確性。圓鋼與圓鋼的十字交叉點(diǎn)，橫、縱向敷設(shè)圓鋼兩端與緣邊連接點(diǎn)均焊接起來形成一個整體。